坑洞组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防倾翻结构，尤其涉及一种坑洞组件。
【背景技术】
[0002]若要将高空的物体取下，有多种办法。其中以拉近人与物之间的距离，使人能够直接够到物体的方法最为安全和便利。取料机就是基于这样的想法来设计的。然取料机的结构多种多样，不同的结构决定了它不同的适用场合。以大型超市的陈列货架为例，货架高2米多，要将货架高处的物品取下需要借助工具，通用的剪式升降平台具有安全隐患，门架式取料机能解决该问题，因此，门架式取料机在超市、仓库等场合的应用前景较好。
[0003]专利号为200720113788.2的中国实用新型专利，公开了一种全自动高空取料机，该取料机包括有底盘、驱动电机和驱动轮、万向轮、固定门架、活动门架、载人的厢架、驱动厢架升降的电动液压装置；驱动电机和驱动轮、万向轮分别安装在底盘下；固定门架固定安装在底盘上，所述固定门架由两纵向布置的固定杆、固接两固定杆的水平杆组成，所述固定杆内侧设有纵向布置的滑槽；活动门架安装在两固定杆内侧，所述活动门架由两操纵杆和与之固接的水平横杆组成，所述纵向杆外侧设有与滑槽配合的滑轮，所述纵向杆内侧也设有滑槽；所述厢架由台阶、扶手和靠背组成，所述靠背上对应活动门架下方位置固接有滑块，所述滑块两侧设有与活动门架滑槽配合的滑轮；所述安装在底盘上的电动液压装置包括有电源、电动油栗、液压缸、链轮和安装座组成的链轮座组件，链轮座组件固装在活动门架的水平横杆上，链条的一端与固定门架的水平杆铰接，链条的另一端与滑块铰接；液压缸的活塞杆顶端与活动门架的水平横杆固接；驱动电机的控制开关、电动液压装置的控制开关安装在同一电控盒内。
[0004]上述取料机实为本公司的旧型产品，该产品推向市场后，广泛受到好评，也接收到不少客户的宝贵意见。为此，本公司研发部门根据客户的需求针对性地对已有机型进行调整，尤其体现在维修便利性、操控便利性以及升降平稳性等方面。
【发明内容】
[0005]本发明要解决上述技术问题，从而提供一种坑洞组件。
[0006]本发明解决上述问题的技术方案如下:
坑洞组件包括翻板、卡爪、下连杆、中连杆和压杆，所述压杆活动安装于套筒内部，上端用于承接取料平台的压迫，下端抵靠在转动连接于所述中连杆一端的滚轮上，中连杆另一端与所述下连杆一端转动连接，下连杆另一端与所述卡爪一端活动连接，所述卡爪用于卡合或者焊接所述翻板；所述中连杆中部通过第一轴转动连接在基板上，卡爪另一端通过第二轴转动连接在基板上；取料平台下降时，压住压杆的上端，力通过滚轮传递到中连杆一端，通过中连杆的转动，力传递到中连杆另一端，力传递给下连杆，下连杆将一部分力传给卡爪，将另一部分力作用到气杆上，使气杆回收，积蓄势能于气杆；同时，由于卡爪跟翻板卡合或者焊接，使得翻板收起；而取料平台上升时，压杆上端的压迫被解除，存储在气杆中的势能转化，气杆打开，通过力的形式，作用于下连杆，一方面带动翻板立起，另一方面通过力的传递使压杆复位，使之适于承接取料平台的再一次压迫；翻板立起时，可避免整机陷入坑洞。
[0007]综上所述，本发明具有以下有益效果:
本发明的坑洞组件，在取料平台升起时，翻板立起，可使整机避免陷入坑洞；在取料平台下降到一定程度时，翻板收起，缩放在底盘底部。
【附图说明】
[0008]图1是与本发明相关的取料机整体结构示意图；
图2是与本发明相关的取料机的二门架结构示意图；
图3是与本发明相关的取料机的升降组件的结构示意图；
图4是与本发明相关的取料机的升降组件的具体结构示意图(上半部分)；
图5是与本发明相关的取料机的升降组件的具体结构示意图(下半部分)；
图6是与本发明相关的取料机的抽屉的具体结构示意图；
图7是本发明的坑洞组件安装在底盘的结构图；
图8是本发明坑洞组件的具体结构图；
图9是与另一种型号的取料机整体结构示意图；
图中，1-底盘，
1-10-翻板，1-11-卡爪，1-12-第二轴，1-13-下连杆，1-14-中连杆，1-15-第一轴，1-16-压杆，1-17-基板。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本发明进行进一步的说明。
[0010]本【具体实施方式】仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所做的改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。
[0011]如图1所示，坑洞组件设置底盘I上。
[0012]如图2所示，坑洞组件包括翻板1-10、卡爪1-11、下连杆1-13、中连杆1_14和压杆1-16，所述压杆1-16活动安装于套筒内部，上端用于承接取料平台5的压迫，下端抵靠在转动连接于所述中连杆1-14 一端的滚轮上，中连杆1-14另一端与所述下连杆1-13 —端转动连接，下连杆1-13另一端与所述卡爪1-11 一端活动连接，所述卡爪1-11用于卡合或者焊接所述翻板1-10 ;所述中连杆1-14中部通过第一轴1-15转动连接在基板1-17上，卡爪1-11另一端通过第二轴1-12转动连接在基板1-17上；取料平台5下降时，压住压杆
1-16的上端，力通过滚轮传递到中连杆1-14 一端，通过中连杆1-14的转动，力传递到中连杆1-14另一端，力传递给下连杆1-13，下连杆1-13将一部分力传给卡爪1-11，将另一部分力作用到气杆上，使气杆回收，积蓄势能于气杆；同时，由于卡爪1-11跟翻板ι-?ο焊接，使得翻板1-10收起；而取料平台5上升时，压杆1-16上端的压迫被解除，存储在气杆中的势能转化，气杆打开，通过力的形式，作用于下连杆1-13，一方面带动翻板1-10立起，另一方面通过力的传递使压杆1-16复位，使之适于承接取料平台5的再一次压迫；翻板1-10立起时，可避免整机陷入坑洞。
【主权项】
1.坑洞组件，设置于升降机的底盘，防止升降机倾翻，其特征在于:包括翻板(1-10)、卡爪(1-11 )、下连杆(1-13)、中连杆(1-14)和压杆(1-16)，所述压杆(1-16)活动安装于套筒内部，上端用于承接取料平台(5)的压迫，下端抵靠在转动连接于所述中连杆(1-14) 一端的滚轮上，中连杆(1-14)另一端与所述下连杆(1-13)—端转动连接，下连杆(1-13)另一端与所述卡爪(1-11) 一端活动连接，所述卡爪(1-11)用于卡合或者焊接所述翻板(ι-?ο);所述中连杆(1-14)中部通过第一轴(1-15)转动连接在基板(1-17)上，卡爪(1-11)另一端通过第二轴(1-12)转动连接在基板(1-17)上；取料平台(5)下降时，压住压杆(1-16)的上端，力通过滚轮传递到中连杆(1-14) 一端，通过中连杆(1-14)的转动，力传递到中连杆(1-14)另一端，力传递给下连杆(1-13)，下连杆(1-13)将一部分力传给卡爪(1-11 )，将另一部分力作用到气杆上，使气杆回收，积蓄势能于气杆；同时，由于卡爪(1-11)跟翻板(1-10)卡合或者焊接，使得翻板(1-10)收起；而取料平台(5)上升时，压杆(1-16)上端的压迫被解除，存储在气杆中的势能转化，气杆打开，通过力的形式，作用于下连杆(1-13)，一方面带动翻板(1-10)立起，另一方面通过力的传递使压杆(1-16)复位，使之适于承接取料平台(5)的再一次压迫；翻板(1-10)立起时，可避免整机陷入坑洞。
【专利摘要】本发明涉及一种防倾翻结构，尤其涉及一种坑洞组件。坑洞组件，包括翻板、卡爪、下连杆、中连杆、压杆和基板；取料平台下降底部压迫到压杆时，力传递到中连杆一端，通过中连杆的转动，力传递给下连杆，下连杆将一部分力传给卡爪，另一部分力传给气杆；卡爪由于跟翻板固定连接，使得翻板立起。本发明采用坑洞组件，当翻板立起时，可防止整机倾翻；当翻板收起时，缩放在底盘底部，不影响底盘的正常使用。
【IPC分类】B66F11/04
【公开号】CN105347270
【申请号】CN201510584367
【发明人】许树根
【申请人】浙江鼎力机械股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月15日