用于施加收缩薄膜套的设备和方法

文档序号:9609151阅读:547来源:国知局
用于施加收缩薄膜套的设备和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将收缩薄膜套,尤其是作为封闭保护件地施加到容器上的设备和方法。
【背景技术】
[0002]为了给瓶子、罐或类似物装配以管形的薄膜套或标签套,即所谓的套管(Sleeve),使用了如例如在W0 00/66437中描述的装配机器,其具有一种用于展开扁平的薄膜软管并且以期望的长度切断成薄膜套或标签套的设备。
[0003]实用新型DE 201 04972 U1已经示出了一种用于展开并切断薄膜软管的设备。其描述了一种用于借助展开芯轴来展开薄膜软管的设备,其中,薄膜软管沿轴向方向在展开芯轴上被拉伸并且在此沿径向方向扩开。该设备具有布置在展开芯轴下端部的范围中的切割装置,用以从径向外侧在周向上切断已展开的薄膜软管,其中,薄膜软管的径向内侧被展开芯轴支撑。在此,展开芯轴在切割器高度上具有弹簧弹性地加载的支撑元件,该支撑元件在薄膜软管的内部面上支撑薄膜软管。但是,在该设备中出现如下问题,即,由于在切断薄膜软管时的停顿时间而造成不能实现高生产量。
[0004]在W0 00/66437中所述的设备还具有形状固定的展开芯轴,并且只要待加工的薄膜软管的直径不脱离已确定的且相对窄的公差范围,就一直令人满意地工作。相反,在较低质量的,也就是说,在放宽的公差带内具有直径波动的薄膜软管的情况下,在切割薄膜软管时出现问题,这是因为形状固定的展开芯轴通常在其下部靠近切割平面的区域内具有相应于薄膜软管的尽可能小的内直径的外直径,以便避免使软管卡在展开芯轴上。如果薄膜软管直径在尽可能大的公差范围内波动,那么在软管内侧与芯轴外部面之间存在的间隙如此之大,从而使得在切断薄膜套时,不足以在软管的内侧上支撑软管。结果就是得到了具有波浪状的或破损的截断边缘的不工整的截断线。该问题尤其出现在相对较硬的并且此外还容易撕破的收缩薄膜套中。

【发明内容】

[0005]本发明的任务的出发点在于,在不使用切割刀的情况下以高生产量将收缩薄膜套施加到容器上。
[0006]在将收缩薄膜套作为封闭保护件地施加在例如瓶封闭件的范围内的情况下,另外的问题在于用于封闭保护件的套管的长度较小。对较短长度的收缩薄膜套进行工整地切断通常已被证实是困难的。此外,在运送滚轮相对用于特别短的收缩薄膜套的切割平面在空间上较近的情况下,会出现容器封闭件与运送滚轮相碰撞的危险。
[0007]因此,本发明的任务同样在于,能够以高生产量地从薄膜软管分离出适用于封闭保护件的收缩薄膜套,而并不妨碍容器流。
[0008]上面提到的任务通过一种用于将收缩薄膜套施加到容器上的具有收缩薄膜套机组的设备来解决,其中,收缩薄膜套机组包括:
[0009]展开装置,尤其是展开芯轴,用以展开已打孔的热缩薄膜软管;
[0010]至少一个运送滚轮,用以沿着展开装置的轴向方向运输已展开的热缩薄膜软管;和
[0011]至少一个撕裂滚轮,用以从已展开的热缩薄膜软管撕下收缩薄膜套;
[0012]其中,撕裂滚轮相对运送滚轮沿展开装置的周向方向和轴向方向错开地布置。
[0013]根据本发明的设备的收缩薄膜套机组构造用于将具有所期望的长度的收缩薄膜套从热缩薄膜软管单独分开,以便可以将收缩薄膜套,尤其作为封闭保护件地施加到容器上。为此,首先借助适当的装置,例如运送和引导滚轮将扁平折叠的热缩薄膜软管从适当的储备单元输送给展开装置,以便被该展开装置径向扩开或展开。为此目的,热缩薄膜软管通常在扁长地构造的展开装置上受拉伸,其中,用于沿着展开装置的轴向方向运输已展开的热缩薄膜软管的至少一个运送滚轮可以至少有助于对热缩薄膜软管的这种拉伸。
[0014]通常使用的展开装置在此是所谓的展开芯轴。展开芯轴的逐渐成锥状或三角形的端部在此用于径向扩开扁平折叠的热缩薄膜软管,而为了转交,也就是说,为了将收缩薄膜套施加到容器上,展开芯轴的布置在下游的钝的端部朝着例如借助线性的运输装置地从收缩薄膜套机组旁边引导经过的容器流地取向。展开芯轴的多种不同的构造方案在现有技术中已公知。只要展开芯轴具有如下的外部面,所有的上述构造方案就都可以在本文中用于本发明,即,热缩薄膜软管的内侧可以在该外部面上至少在钝的端部的区域内接触锁合地(kontaktschlussig),也就是说,紧密贴靠地受拉伸。例如,展开芯轴可以是形状稳定的,用于方便沿着展开芯轴的外部面运送热缩薄膜软管的自由转动的滚轮具有表面涂覆部,该表面涂覆部具有较低的摩擦系数和/或径向朝外作用的、弹簧弹性的支撑元件,借此,具有在一定的公差界限之内的直径的热缩薄膜软管可以借助展开芯轴展开。
[0015]例如可以以卷的形式在储备单元中提供热缩薄膜软管,从那里使热缩薄膜软管开卷并且可以输送给收缩薄膜套机组。选择能热缩的材料作为用于热缩薄膜软管的材料,从而使施加到容器上的收缩薄膜套在布置于后面的热缩站,例如热缩通道或热缩转塔中可以通过热作用,也许还在添加减压器的情况下热缩。在此,热作用例如可以通过热空气或红外线加热系统来实现。例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、定向聚苯乙烯(0PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)或类似物适用于热缩薄膜软管的材料。用于收缩薄膜套的热缩薄膜软管具有在10 μ m至150 μ m,优选10 μ m至100 μ m,特别优选15 μ m至60 μ m之间的壁厚度。
[0016]热缩薄膜软管可以已预先打孔地在储备单元中提供,或者借助接在展开装置前面的打孔装置打孔。为此,在特殊的改进方案中的设备,尤其是作为收缩薄膜套机组一部分地包括至少一个用于以预先确定的间距在周向上对热缩薄膜软管进行打孔的打孔装置。例如,打孔装置可以具有配对压辊或沟纹辊,配对压辊具有平滑的且硬质的表面,沟纹辊具有带沟纹的且硬质的表面,仍未打孔的热缩薄膜软管在所述表面上引导。然后,可以通过受驱动的打孔辊来实现打孔,打孔辊具有多个以相等的间距沿着辊的圆周布置的打孔刃,打孔刃通过打孔辊的旋转可以以如下方式与配对压辊或沟纹辊作用,即,对在配对压辊或沟纹辊与打孔辊之间引导的热缩薄膜软管在周向上进行打孔。为此,沿着打孔辊的轴向方向取向的打孔刃具有多个尖锐的齿部。除了在周向上打孔之外,热缩薄膜软管还可以借助打孔装置在沿纵向方向的一个或多个位置上进行打孔,以便使由使用者打开所制成的封闭套变得简单。如果例如打孔辊具有在周向上布置的齿部,那么可以以特别简单的方式在热缩薄膜软管的相对置的侧上生成这种纵向孔。用于在周向上打孔的打孔辊和/或配对压辊或沟纹辊的旋转可以借助控制单元以如下方式来控制,即,以预先确定的间距在周向上对热缩薄膜软管进行打孔。尤其地,可以借助分类处理器使打孔辊和/或配对压辊或沟纹辊的旋转与收缩薄膜套的针对相应的容器所需的长度相匹配。打孔装置可以构造用于切割打孔线的最少40%和最大85%,优选最少50%和最大70%。在此提出的百分数涉及到软管圆周的被用于打孔的打孔装置切开或穿通的相对份额。
[0017]此外,设备,尤其是收缩薄膜套机组还可以具有用于热缩薄膜软管的缓冲单元,该缓冲器单元例如可以借助固定不动的运送滚轮和松动的滚轮以及相应的弹簧设备来实现。通过缓冲器单元可以补偿在收缩薄膜套机组的生产量中的短时间内的波动。
[0018]收缩薄膜套施加到其上的容器可以指的是瓶子、罐或类似物。待施加的收缩薄膜套在此可以尤其以如下方式确定尺寸,即,它们仅在相应的容器的封闭件的区域内用作封闭保护件。相应地,是以较短的间距对热缩薄膜软管进行打孔的。例如,用于瓶子封闭件的收缩薄膜套的长度可以位于1cm至10cm的范围内,优选1. 5cm至8cm的范围内。相应地,针对在打孔部上撕下这种收缩薄膜套的设计是较难的。
[0019]本发明通过如下方式解决该问题,S卩,本发明设置有至少一个用于沿着展开装置的轴向方向运输已展开的热缩薄膜软管的运送滚轮和至少一个用于从已展开的热缩薄膜软管撕下收缩薄膜套的撕裂滚轮,其中,撕裂滚轮相对运送滚轮沿展开装置的周向方向和轴向方向错开地布置。因此,至少一个运送滚轮关于热缩薄膜软管的沿着展开装置的轴向方向的运输方向地布置在至少一个撕裂滚轮的上游。在此,运送滚轮和撕裂滚轮都以如下方式关于展开装置的外部面地布置,即,相应的滚轮的滚动面与展开装置的外部面作用。在此,展开装置可以具有一个或多个自由转动的滚轮,相应的滚轮的滚动面与这些滚轮作用。因此,通过转动,运送滚轮和撕裂滚轮分别在相应的滚轮的滚动面与展开装置的外部面或相应的自由转动的滚轮之间绷紧的热缩薄膜软管上施加拉伸力,由此,使在运送滚轮的情况下的作为整体的热缩薄膜软管或在撕裂滚轮的情况下的收缩薄膜套沿着展开装置的轴向方向继续运送。为此,运送滚轮或撕裂滚轮的表面可以由具有足够高的摩擦系数的材料形成,以便可以将所期望的拉伸力传递到热缩薄膜软管上。
[0020]根据特殊的改进方案,收缩薄膜套机组可以具有至少一对布置在展开装置的相对置的侧上的运送滚轮和至少一对布置在展开装置的相对置的侧上的撕裂滚轮。因此,沿例如基本上是圆柱锥体的展开芯轴的周向方向各对置有两个运送滚轮和两个撕裂滚轮,以便保证均匀的运输以及工整地撕下收缩薄膜套。附加的运送滚轮或撕裂滚轮也是能想到的。
[0021]在任何情况下,运送滚轮和撕裂滚轮在周向方向上和在轴向方向上彼此间都错开地布置。因此意味着,相应的滚轮的作用点并且在中心支承滚轮的情况下还有相应的滚轮的轴线彼此间错开地布置。在此,沿轴向方向的错开导致,撕裂滚轮可以与待撕下的收缩薄膜套作用,而运送滚轮却已经与紧随其后的收缩薄膜套作用。因此,在运送滚轮与撕裂滚轮的作用点之间刚好存在有热缩薄膜软管的在周向上的孔,在该孔上,通过施加足够大的拉伸应力撕下收缩薄膜套。这种拉伸应力可以通过对运送滚轮和撕裂滚轮进行适当受控制的驱动来施加(参见下文)。
[0022]当运送滚轮的和撕裂滚轮的沿着展开装置的外部面的作用点在轴向方向上彼此间错开了距离d地布置时,可以撕下具有长度L的收缩薄膜套,该长度至少等于距离d。具有明显大于距离d,例如大于距离d的两倍的长度的收缩薄膜套也可以可靠地利用运送滚轮和撕裂滚轮的根据本发明的布置来分开。但是,在特殊的改进方案中,运送滚轮和撕裂滚轮彼此间在轴向方向上错开了距离d,该距离小于待撕下的收缩薄膜套的长度L且大于待撕下的收缩薄膜套的长度L的一半。因此,运送滚轮可以与随后的收缩薄膜套的下端部作用,而撕裂滚轮与待撕下的收缩薄膜套的下半部的点作用。术语“下”在此并且在下文中都意味着始终沿着收缩薄膜套的运输方向位于下游并且被理解为在空间上不受限制。但是通常,收缩薄膜套机组以如下方式布置,即,待施加的收缩薄膜套关于容器的安置面地从“上”输送给容器。通过撕裂滚轮作用在待撕下的收缩薄膜套的下半部中而保留有收缩薄
当前第1页1 2 3 4 5 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1