加重吊臂组合件的制作方法

文档序号:9620120阅读:578来源:国知局
加重吊臂组合件的制作方法
【专利说明】加重吊臂组合件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2013年3月12日提交的号为13/797720的美国申请的优先权,并且该美国申请以其全文通过引用并入本文。
技术领域
[0003]本申请涉及适于起重装置的吊臂。更具体地,本申请涉及降低尾部和底盘配重的加重的吊臂组合件。
【背景技术】
[0004]常规的单塔架铰接吊臂起重机可包括底盘和联接到所述底盘的转盘。第一吊臂部件的端部联接到转盘,以及第一吊臂部件的相对端部联接到具有直立件的第二吊臂部件。起重机油缸提升第一吊臂部件和第二吊臂部件,从而提升联接到第二吊臂部件端部的工具(例如,工作平台,叉形件等等)。
[0005]当工具被提升时,起重装置会经历向前的不稳定性(例如,由于施加到工具的悬臂力)。联接到转盘尾部的配重(即尾部配重)或联接到起重装置的底盘的配重(例如,底盘配重)通过产生抗衡转矩来降低向前的不稳定性,所述抗衡转矩与由工具上的力所产生的不稳定转矩相反。当工具提升以及吊臂部件之间的角度增加时,起重装置也可能会经受向后的不稳定性。但是应当理解的是尾部配重会产生减稳力矩并导致向后的不稳定性。传统的起重装置包括显著的尾部和底盘配重,以减少向前和向后的不稳定性。然而,这样的尾部和底盘配重增加起重装置的整体重量。

【发明内容】

[0006]本发明的一个实施例涉及一种吊臂组合件,其包括下部吊臂,中间构件,上部吊臂,中间连接件,以及联接在中间构件和上部吊臂之间的致动器。下部吊臂包括中间构件端部和基部端部,且基部端部配置成可枢转地联接到起重装置。中间构件可枢转地联接到下部吊臂的中间构件端部。上部吊臂包括可枢转地联接到中间构件的第一端部,以及中间连接件直接联接在上部吊臂和下部吊臂之间。所述中间构件包括定位成承载结构性载荷的基部部分和定位成给起重装置提供配重的加重部分。
[0007]另一个实施例涉及一种吊臂组合件,其包括下部吊臂,中间构件,上部吊臂,和压载物。下部吊臂包括中间构件端部和基部端部,以及基部端部配置成可枢转地联接到起重装置。中间构件可枢转地联接到下部吊臂的中间构件端部。上部吊臂包括可枢转地联接到中间构件的第一端部。压载物联接到所述中间构件且定位成给起重装置提供配重。
[0008]又一个实施例涉及一种起重装置,其包括底盘和联接到底盘且可在降低位置和提升位置之间移动的吊臂组合件。吊臂组合件包括下部吊臂,中间构件,上部吊臂,和压载物。下部吊臂包括中间构件端部和联接到底盘的基部端部。中间部件可枢转地联接到下部吊臂的中间构件端部,以及上部吊臂包括可枢转地联接到中间构件的中间端部。压载物联接到中间构件且定位成给起重装置提供配重。
[0009]本发明能够具有其它实施例且以各种方式实施。替代的示例性实施例涉及其它特征和特征的组合,如通常可在权利要求中限定的那样。
【附图说明】
[0010]对于理解本发明将从结合附图的以下详细描述中变得更充分,其中相同的附图标记指代相同的元件,其中:
[0011]图1是根据一个示例性实施例的包括吊臂组合件的起重装置的侧视图。
[0012]图2是根据一个示例性实施例的吊臂组合件的透视图。
[0013]图3是根据一个示例性实施例的处于下降位置的吊臂组合件的侧视图。
[0014]图4是根据一个示例性实施例的在中间位置的吊臂组合件的侧视图。
[0015]图5是根据一个示例性实施例的处于提升位置的吊臂组合件的侧视图。
[0016]图6是根据一个示例性实施例的具有在向前不稳定的位置的吊臂组合件的起重装置的侧视图。
[0017]图7是根据一个示例性实施例的具有在中间位置的吊臂组合件的起重装置的侧视图。
[0018]图8是根据一个示例性实施例的具有在在向后不稳定的位置的吊臂组合件起重装置的侧视图。
[0019]图9是根据一个示例性实施例的适于吊臂组合件的直立件的示意剖面图,其包括基部部分和加重部分。
[0020]图10是根据一个示例性实施例的适于吊臂组合件的包括离散隆起部分的直立件的示意性截面视图。
[0021]图11是根据一个示例性实施例的适于吊臂组合件的包括离散加重部分的直立件的示意性截面视图。
[0022]图12是根据一个示例性实施例的包括与基部部分一体形成的加重部分的吊臂组合件的下部吊臂的示意性截面视图。
[0023]图13是根据一个示例性实施例的包括与基部部分一体形成的加重部分的吊臂组合件的下部吊臂的示意性透视图。
[0024]图14是根据一个示例性实施例的包括与基部部分一体形成的加重部分吊臂组合件的下部吊臂的示意性透视图。
[0025]图15是根据一个示例性实施例的包括与基部部分一体形成的加重部分的吊臂组合件下部吊臂的示意性透视图。
【具体实施方式】
[0026]参照图1中所示的示例性实施例,示出为起重装置100的起重装置(例如,高空作业平台,伸缩臂叉车等)包括联接到基部的示出为吊臂110的吊臂组合件。吊臂起重机还包括联接到吊臂110端部的示出为平台组合件124的工具。根据示例性实施例。基部包括车辆底盘202和由车辆底盘202支撑的支撑基部结构208。如图1中所示,车辆底盘202由多个轮子204支撑。根据示例性实施例,轮子204由驱动系统206驱动。驱动系统206可通过控制机构来控制。驱动系统206可从驾驶室、在支撑基部结构208处的控制面板、在平台组合件124处的控制面板、或从另一个位置进行控制。支撑基部结构208包括可相对于车辆底盘202旋转的转盘210和尾部配重212。
[0027]参照图1-3中所示的示例性实施例,吊臂110被示出为联接到支撑基部结构208。吊臂110包括示出为塔架吊臂112的下部吊臂,示出为主吊臂120的上部吊臂,和将塔架吊臂112连接到主吊臂120的中间构件,示出为直立件116。直立件116的部分从图2中移除以便示出吊臂110的内部组件。根据示例性实施例,主吊臂120所具有的长度大于塔架吊臂112。根据示例性实施例,主吊臂120是能够沿着纵向中心线延伸或缩回的可伸缩式吊臂。塔架吊臂112可在基部端部112A处通过基部枢轴114可枢转地联接到支撑基部结构208。根据示例性实施例,塔架吊臂112通过基部枢轴114固定到转盘210。塔架吊臂112的直立端112B可在塔架吊臂鼻子支点(nose pivot) 118处可枢转地联接到所述直立件116。主吊臂120可在其基部端部120处通过主吊臂铰轴122可枢转地联接到直立件116。示出为同步连接件126的中间连接件连接在塔架吊臂112与在塔架吊臂112的直立端112B和主吊臂120的基部端部120A处的主吊臂120之间。示出为塔架连接件134的下部连接件固定直立件116相对于支撑基部结构208的取向。塔架连接件134在第一端部处通过塔架连接件枢轴136可枢转地联接到基部结构。根据示例性实施例,塔架连接件134在第二端部处通过枢轴138联接到直立件116。
[0028]如图1中所示,主吊臂120的延伸端120B (例如,远端)通过平台组合件124支撑负载。根据示例性实施例,该平台组合件124是能够支撑一个或多个工人的结构。根据一些实施例,附件或工具可联接到平台组合件124以便由工人使用。这些工具包括除其它之外的气动工具(例如,拧紧扳手,喷枪,钉枪,棘轮机构等),等离子切割机,焊接机,和射灯。
[0029]根据一个示例性实施例,吊臂110包括致动器(例如,气压缸,电动致动器,液压缸等),示出为起重油缸128,其升高和降低平台组合件124和其中的负载。根据一个示例性实施例,起重油缸128分别通过起重枢轴130和起重附接框架132联接于直立件116和主吊臂120之间。起重油缸128通过起重铰轴130固定到直立件116。起重附接框架132联接(例如,焊接)到主吊臂120。根据一个替代性的实施例,起重油缸128联接到吊臂110
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1