薄片体排出装置及具备该薄片体排出装置的图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及排出纸张等薄片体状记录介质的薄片体排出装置以及具备所述薄片体排出装置的图像形成装置，所述薄片体排出装置应用于复印机、打印机、传真机以及具有这些功能的数码复合机等。
【背景技术】
[0002]图像形成装置设置有排出辊，用于排出已由图像形成部形成了图像的薄片体(纸张)。从排出辊的上游侧输送来的薄片体由排出辊送出到出纸盘上。由排出辊将薄片体送出到出纸盘时，有时会产生薄片体的后端部留在排出辊的下侧的辊上这样的不利情况。
[0003]为了解决这种不利情况，有采用在排出辊的下侧的辊设置凸部，由该凸部将薄片体的后端部推出到出纸盘侧的。但是，由于凸部从形成夹缝部的下侧辊的外周面向半径方向突出，当薄片体通过排出辊的夹缝部时，因凸部而损伤薄片体，另外还造成凸部的痕迹残留在已形成于薄片体上的图像的不利情况。
[0004]因此，提出了能够不会损伤薄片体、另外不会损伤薄片体上的图像的、由排出辊可靠地推出薄片体的方法，例如，一种已为公众所知的薄片体排出装置，具备排出辊和踢出轮，所述排出辊在第一辊和第二辊相互压力接触的压力接触部排出薄片体，所述踢出轮配置为与第一辊的旋转轴同轴，并与第一辊隔开间隔，从踢出轮的旋转中心到凸部的辊径向的前端部的距离小于等于圆筒部的半径的大小，从而由从踢出轮的外周面向径向突出的凸部将随着第一辊的旋转而排出的薄片体的后端部踢出。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种不会损伤薄片体及薄片体上的图像、并能由排出辊可靠地推出薄片体的薄片体排出装置以及具备所述薄片体排出装置的图像形成装置。
[0006]本发明提供一种薄片体排出装置，其具备:排出口，排出薄片体；
[0007]出纸盘，接收从该排出口排出的薄片体；排出辊，由第一辊和第二辊构成，在所述第一辊和所述第二辊的夹缝部夹持薄片体，并将薄片体从所述排出口排出到所述出纸盘；踢出轮，与所述第一辊的旋转轴同轴，并与所述第一辊的端部隔开间隔，具有外周边缘和从所述外周边缘突出的多个凸部；以及薄片体按压部件，由设置于所述排出辊的相对于薄片体排出方向下游的摇动轴支撑，能够在薄片体排出方向上摇动，所述薄片体按压部件具有从所述排出辊的对置面突出的按压肋，从薄片体排出方向观察，所述按压肋配置于与所述踢出轮在所述摇动轴轴向上重叠的位置。
[0008]另外，本发明提供具备上述构成的薄片体排出装置的图像形成装置。
[0009]按照本发明，由于薄片体被按压肋和凸部从上下夹住而排出，所以即使是已向上卷边的薄片体，也能够将与凸部对置的部分可靠地按压向下方，能够加强凸部对薄片体后端的推出。因此，薄片体的后端不会残留于排出辊附近，能够提高积载于出纸盘上的薄片体的对齐性。
[0010]另外，由于具备所述构成的薄片体排出装置，所以提供的图像形成装置能够由排出辊可靠地推出薄片体，不会损伤薄片体以及薄片体上的图像。
【附图说明】
[0011]图1是表示装载有本发明的薄片体排出装置30的图像形成装置100的内部构造的侧断面图。
[0012]图2是从纸张排出方向下游观察本发明一实施方式的薄片体排出装置30的立体图。
[0013]图3是设置于薄片体排出装置30的一端的满载检测部60的局部放大图。
[0014]图4是从纸张排出方向下游观察排出辊17附近的立体图。
[0015]图5是排出辊17附近的侧面图。
[0016]图6是具有第一凸部41a和第二凸部41b的踢出轮45的侧面图。
[0017]图7是出纸盘18上的纸张处于满载状态时的排出辊17附近的侧面图。
【具体实施方式】
[0018]以下，边参照附图边对本发明的实施方式进行说明。图1是表示装载有本发明的薄片体排出装置30的图像形成装置100的内部构造的侧断面图。图像形成装置(例如黑白打印机)100内配置有图像形成部P，通过带电、曝光、显影以及转印各工序形成黑白图像。图像形成部P沿感光鼓5的旋转方向(图1的顺时针方向)配置有带电单元4、曝光单元(激光扫描单元等)7、显影单元8、转印辊14、清洁装置19以及电荷去除装置(未图示)。
[0019]进行图像形成动作时，由带电单元4使顺时针方向旋转的感光鼓5均勾地带电，由来自曝光单元7的基于原稿图像数据的激光束在感光鼓5上形成静电潜像，由显影单元8将显影剂(以下，称为调色剂)附着到静电潜像上，形成调色剂像。
[0020]由调色剂容器9向该显影单元8供给调色剂。此外，图像数据由个人计算机(未图示)等发送。另外，去除感光鼓5的表面的残留电荷的电荷去除装置(未图示)设置在清洁装置19的下游。
[0021]如上所述，纸张从供纸盒10或者手动供纸装置11经由送纸通道12以及对准辊对13向已形成调色剂像的感光鼓5输送，由转印棍14 (图像转印部)将形成于感光鼓5的表面的调色剂像转印到纸张上。已转印有调色剂像的纸张从感光鼓5分离，被输送到定影装置15，定影调色剂像。已通过定影装置15的纸张，由送纸通道16输送到装置上部，当只在纸张的一面上形成图像时(单面打印时)，由薄片体排出装置30 (参照图2)的排出辊17排出到出纸盘18。
[0022]另一方面，当在纸张的两面形成图像时(双面打印时)，纸张的后端通过送纸通道16的弯曲部20后，反转输送方向。由此，纸张被分配到从弯曲部20分叉的翻转输送通道21，以翻转图像面的状态再次输送到对准辊对13。并且，已形成于感光鼓5上的下一个调色剂像由转印辊14转印到纸张的未形成图像的面上。已转印有调色剂像的纸张被输送到定影装置15定影调色剂像后，由排出辊17排出到出纸盘18。
[0023]图2是从纸张排出方向下游观察薄片体排出装置30的立体图。在出纸口 31的宽度方向(图2的左右方向)上大致均匀地配置有四对排出辊17，将从送纸方向的上游侧输送来的纸张排出到出纸盘18 (参照图1)。
[0024]另外，在出纸口 31的相对于纸张排出方向下游附近，配置有纸张按压部件50，用于按压从出纸口 31排出的纸张的上表面。在纸张宽度方向的左右两处和中央一处共计三处，纸张按压部件50以转动轴51 (参照图3、图5)为支承轴在纸张排出方向上可摇动地支撑。在纸张宽度方向上，左右两处的纸张按压部件50比中央的纸张按压部件50长。
[0025]另外，薄片体排出装置30的一端(图2的右端)设置有满载检测部60，用于检测排出到出纸盘18上的纸张的满载状态。如图3所示，满载检测部60具有:遮光板61，固定于转动轴51的一端；检测传感器63，根据遮光板61，进行开和关的切换。遮光板61根据纸张按压部件50的摇动而上下往复移动。检测传感器63是PI (光断续器)传感器，在俯视3型的对置的内表面设置有发光部以及受光部。
[0026]在纸张未排出到出纸盘18上的状态下，纸张按压部件50垂下，遮光板61遮断检测传感器63的发光部和受光部之间的光路。当纸张不断排出到出纸盘18上时，纸张按压部件50的下端与纸张的上表面相接触而逐渐地向上方摇动，固定于转动轴51的遮光板61也向上方移动。并且，当排出到出纸盘18上