一种耐压型缓冲罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制程冷却水系统中的缓冲罐领域，特别涉及一种耐压型缓冲罐。
【背景技术】
[0002]缓冲水箱在商用空调机组的闭式冷冻水系统中是个重要的组成部分，它可以保证系统正常运行需要的最低水量，尤其当某些工业工艺对环境温度变化要求很高的应用环境。通常情况下，整个空调水系统是独立于空调主机之外的，但机组自带水力模块组件是一种新的发展趋势，它集成了栗，膨胀水箱，缓冲水箱，水管，阀件等。其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水栗不会因压力的改变而频繁的开启Ο
[0003]现有技术中201310396007.5公开了一种缓冲罐，包括罐盖、罐体、进料口、出料口以及缓冲板，罐盖与罐体通过螺母连接，罐盖上设有进料口，在进料口同侧的罐体下部设有出料口，罐体内部设有缓冲板，缓冲板与水平夹角设为30°?45°，罐体下部设有排渣管，罐体下部同出料口同水平处设有挡板，出料口与罐体连接处设有过滤网，进料口与出料口处均设有控制阀，其特征主要为通过设置挡板来增加缓冲效果，但是并不适合对冲击力大的水流进行缓冲。
[0004]根据现有技术中201210144815.8公开的一种内部设置有气囊的缓冲罐可知，可以通过在缓冲罐中设置气囊来增加缓冲罐的抗腐蚀性和抗水流的冲击性。
【发明内容】
[0005]本发明结合上述特征设计了一种耐压型缓冲罐，包括罐盖、罐体、进水口、出水口，罐盖与罐体通过螺母连接，罐盖顶部设有进水口，进水口延伸至缓冲罐内，进水口的出水端呈倒置的棱锥形，出水端的侧部分布有多个出水孔，在罐体的下部设有出水口，罐体的内壁上设有一层橡胶层，橡胶层上设有重上到下层层累加的环形凸起，所述出水孔与环形凸起构成了 60°?155°的夹角，罐体底部设有排渣管，罐体出水口与罐体连接处设有过滤网，进水口与出水口处均设有控制阀。
[0006]进一步所述橡胶层为硅橡胶。
[0007]进一步所述环形凸起的截面呈弧形或三角形。
[0008]更进一步所述排渣管处设有排渣阀。
[0009]本发明中所述缓冲罐通过在罐内延伸进水口，并且通过设置的倒置棱锥形的出水端以及端部的出水孔使原本垂直喷射如罐体内的水流改为带有一定倾斜角度的流出，水流也有原先的柱状喷射流，变为了束状的细流，减少了对罐体的冲击，具有一定的缓冲效果，再通过在罐体内壁上设置橡胶层，使水流进一步的缓冲，进一步在橡胶层上设置环形凸起，并且该凸起和出水孔构成一定的夹角，可以进一步减少水流对橡胶层的冲击，在缓冲的同时还增加了缓冲罐的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为缓冲罐的结构图。
[0011]附图标记:1、罐体；2、罐盖；3、进水口 ；4、出水口 ；5、出水孔；6、橡胶层；7、环形凸起；8、排渣管；9、过滤网、10、控制阀；11、排渣阀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本发明所述的一种耐压型缓冲罐作进一步详细说明。
[0013]这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0016]实施例1
如图1所示，如图1所示，一种耐压型缓冲罐，包括罐盖2、罐体1、进水口 3、出水口 4、罐盖2与罐体1通过螺母连接，罐盖2顶部设有进水口 3，进水口 3延伸至缓冲罐内，进水口3的出水端呈倒置的棱锥形，出水端的侧部分布有多个出水孔5，当水流自进水口进入到罐体1内时，通过出水孔对水流进行分流，并且水流方向是偏向与罐体1的内壁，在罐体1的下部设有出水口 4，罐体1的内壁上设有一层橡胶层6，所述橡胶层6为硅橡胶，对水流的腐蚀和冲击都有一定的抗性，橡胶层6上设有重上到下层层累加的环形凸起7，所述出水孔5与环形凸起7构成了 60°?155°的夹角，进一步的对水流冲击抵抗以及缓冲，其中以构成75°夹角其缓冲效果最佳，所述环形凸起7的截面呈弧形，所述弧形具有横好的抗冲击性，罐体1底部设有排渣管8，所述排渣管8处设有排渣阀11，罐体出水口 4与罐体1连接处设有过滤网9，进水口 3与出水口 4处均设有控制阀10。
[0017]实施例2
如图1所示，一种耐压型缓冲罐，包括罐盖2、罐体1、进水口 3、出水口 4、罐盖2与罐体1通过螺母连接，罐盖2顶部设有进水口 3，进水口 3延伸至缓冲罐内，进水口 3的出水端呈倒置的棱锥形，出水端的侧部分布有多个出水孔5，当水流自进水口进入到罐体1内时，通过出水孔对水流进行分流，并且水流方向是偏向与罐体1的内壁，在罐体1的下部设有出水口 4，罐体1的内壁上设有一层橡胶层6，所述橡胶层6为硅橡胶，对水流的腐蚀和冲击都有一定的抗性，橡胶层6上设有重上到下层层累加的环形凸起7，所述出水孔5与环形凸起7构成了 60°?155°的夹角，进一步的对水流冲击抵抗以及缓冲，其中以构成75°夹角其缓冲效果最佳，所述环形凸起7的截面呈三角形，三角形具有很好的缓冲性能，罐体1底部设有排渣管8，所述排渣管8处设有排渣阀11，罐体出水口 4与罐体1连接处设有过滤网9，进水口 3与出水口 4处均设有控制阀10。
[0018]实施例3
如图1所示，一种耐压型缓冲罐，包括罐盖2、罐体1、进水口 3、出水口 4、罐盖2与罐体1通过螺母连接，罐盖2顶部设有进水口 3，进水口 3延伸至缓冲罐内，进水口 3的出水端呈倒置的棱锥形，出水端的侧部分布有多个出水孔5，当水流自进水口进入到罐体1内时，通过出水孔对水流进行分流，并且水流方向是偏向与罐体1的内壁，在罐体1的下部设有出水口 4，罐体1的内壁上设有一层橡胶层6，所述橡胶层6为硅橡胶，对水流的腐蚀和冲击都有一定的抗性，橡胶层6上设有重上到下层层累加的环形凸起7，所述出水孔5与环形凸起7构成了 60°?155°的夹角，进一步的对水流冲击抵抗以及缓冲，其中以构成75°夹角其缓冲效果最佳，所述环形凸起7的截面呈弧形或三角形，其中弧形具有横好的抗冲击性，而三角形具有很好的缓冲性能，所述截面呈弧形的环形凸起7和截面呈三角形的环形凸起7从上到下交替布置，罐体1底部设有排渣管8，所述排渣管8处设有排渣阀11，罐体出水口4与罐体1连接处设有过滤网9，进水口 3与出水口 4处均设有控制阀10。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种耐压型缓冲罐，其特征在于:包括罐盖(2)、罐体(1)、进水口( 3)、出水口(4)，罐盖(2)与罐体(1)通过螺母连接，罐盖(2)顶部设有进水口(3)，进水口(3)延伸至缓冲罐内，进水口(3)的出水端呈倒置的棱锥形，出水端的侧部分布有多个出水孔(5)，在罐体(1)的下部设有出水口(4)，罐体(1)的内壁上设有一层橡胶层(6)，橡胶层(6)上设有重上到下层层累加的环形凸起(7)，所述出水孔(5)与环形凸起(7)构成了 60°?155°的夹角，罐体(1)底部设有排渣管(8 )，罐体出水口( 4 )与罐体(1)连接处设有过滤网(9 )，进水口( 3 )与出水口(4)处均设有控制阀(10)。2.根据权利要求1所述耐压型缓冲罐，其特征在于:所述橡胶层(6)为硅橡胶。3.根据权利要求1所述耐压型缓冲罐，其特征在于:所述环形凸起(7)的截面呈弧形或三角形。4.根据权利要求1所述耐压型缓冲罐，其特征在于:所述排渣管(8)处设有排渣阀(11)。
【专利摘要】本发明涉及一种耐压型缓冲罐，包括罐盖、罐体、进水口、出水口，罐盖与罐体通过螺母连接，罐盖顶部设有进水口，进水口延伸至缓冲罐内，进水口的出水端呈倒置的棱锥形，出水端的侧部分布有多个出水孔，在罐体的下部设有出水口，罐体的内壁上设有一层橡胶层，橡胶层上设有重上到下层层累加的环形凸起，所述出水孔与环形凸起构成了60°～155°的夹角，罐体底部设有排渣管，罐体出水口与罐体连接处设有过滤网，进水口与出水口处均设有控制阀，本发明利用延伸至缓冲罐内的进水口，以及和出水孔构成夹角的环形凸起，使缓冲罐的工作效率得到提高，同时还增加了缓冲罐的使用时间。
【IPC分类】B65D90/02, B65D90/00
【公开号】CN105398709
【申请号】CN201510909090
【发明人】薛晓刚, 陈华, 张彬卫
【申请人】无锡拓能自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月10日