储罐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加注领域，具体而言，涉及一种储罐装置。
【背景技术】
[0002]目前尿素机的成品罐与机体相连，不能将成品罐单独拆卸，这种设计使得尿素机成品罐装满溶液后就得停止加注工作，待向车加注尿素溶液完成后，尿素机才会继续向成品罐中加注尿素溶液。这样导致了尿素机不能连续工作，进而严重影响了尿素机的工作效率。同时，目前的尿素机由于不能与成品罐拆卸，在对车进行尿素加注时，必然要在离加注车辆很近的场所工作，大多是在加油站附近，这样的话尿素机的安全性难以把握。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种储罐装置，以解决现有技术中的由于制液设备与成品罐不能单独拆卸所导致的制液设备工作效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种储罐装置，包括:成品罐；进液口，进液口设置在成品罐上；出液管，连接在成品罐上；出液控制部，出液控制部设置在出液管上处并用于控制出液管的出液量。
[0005]进一步地，储罐装置还包括移动部，移动部设置在成品罐的下方。
[0006]进一步地，储罐装置还包括底座，成品罐连接在底座上，出液控制部设置在底座内，出液管从底座内穿出。
[0007]进一步地，成品罐上设置有用于与制液设备连接的连接固定部。
[0008]进一步地，连接固定部为卡扣。
[0009]进一步地，出液控制部包括:加注电机和控制阀。
[0010]进一步地，控制部包括:控制接口，控制接口通过线缆与制液设备连接。
[0011]进一步地，控制部还包括流量计。
[0012]进一步地，出液管的端部连接有加注枪。
[0013]进一步地，进液口处设置有快速接头。
[0014]应用本发明的技术方案，待加注的溶液从成品罐上的进液口注入成品罐，并通过成品罐上的出液管输出加注溶液，上述加注溶液的出液量由出液控制部控制。当制液设备注满一个储罐装置时，可以将该储罐装置与制液设备脱离，储罐装置给待加注溶液的设备加注。同时可以在制液设备上连接另一个空的储罐装置，制液设备给该空的储罐装置加注溶液。这样，制液设备即可实现连续工作，从而使得制液设备的工作效率有所提高。因此本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的由于制液设备与成品罐不能单独拆卸所导致的制液设备工作效率低的问题。当然，由于成品罐可拆卸，使得制液设备比如尿素机可以远离待加注设备，这样使得尿素机能够在比较安全的工作环境下工作，因此本申请的技术方案还有效地降低了制液设备对工作场所条件的要求。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本发明的储罐装置的实施例的结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0018]10、成品罐；11、进液口 ；12、出液管；13、卡扣；20、出液控制部；21、加注电机；22、控制阀；23、控制接口 ；24、流量计；25、加注枪；30、移动部；40、底座；50、快速接头。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]如图1所示，本实施例的储罐装置包括:成品罐10、进液口 11、出液管12以及出液控制部20。其中，进液口 11设置在成品罐10上；出液管12，连接在成品罐10上；出液控制部20设置在出液管12上处并用于控制出液管12的出液量。
[0021]应用本实施例的技术方案，待加注的溶液从成品罐10上的进液口 11注入成品罐10，并通过成品罐10上的出液管12输出加注溶液，上述加注溶液的出液量由出液控制部20控制。以制液设备为尿素机为例，当尿素机注满一个储罐装置时，应用上述的装置，将该储罐装置与尿素机脱离，利用储罐装置给待加注尿素溶液的设备比如车辆进行加注，同时在尿素机上连接另一个空的储罐装置，尿素机给该空的储罐装置加注尿素。这样，尿素机即可实现连续工作，从而使得尿素机的工作效率有所提高。因此本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的由于制液设备与成品罐10不能单独拆卸所导致的制液设备工作效率低的问题。
[0022]当然，由于成品罐10可拆卸，使得尿素机可以远离车工作，这样使得尿素机能够在比较安全的工作环境下工作，因此本申请的技术方案还有效地降低了制液设备比如尿素机对工作场所条件的要求。
[0023]如图1所示，在本实施例中，储罐装置还包括移动部30，移动部30设置在成品罐10的下方。上述设置使得成品罐10能够顺利移动至车附近。具体地，当尿素机将成品罐10注满时，将成品罐10与尿素机分离，并通过移动部30将成品罐10移动至车附近，再对车辆进行尿素加注。上述设置使得尿素机不必被推到加油站等相对危险的地方给车加注尿素溶液，从而降低了尿素机工作的危险性。
[0024]如图1所示，在本实施例中，储罐装置还包括底座40，成品罐10连接在底座40上，出液控制部20设置在底座40内，出液管12从底座40内穿出。上述设置使得结构更加简单、易于实现。
[0025]如图1所示，在本实施例中，当尿素机工作时，由于成品罐10与尿素机为分体结构，因此成品罐10容易在尿素机上移动，导致成品罐10漏液或其他安全危险问题的发生，因此需要在成品罐10上设置有用于与尿素机连接的连接固定部。上述设置使得成品罐10能够与尿素机固定连接，防止进液过程中成品罐10移动。
[0026]如图1所示，在本实施例中，连接固定部为卡扣13。上述结构简单、易于实现。当然连接固定部也可以为其他结构，在图中未示出的其它实施方式中，连接固定部可以为螺钉等结构。
[0027]如图1所示，在本实施例中，出液控制部20包括:加注电机21和控制阀22。具体地，当储罐装置为车加注尿素溶液时，成品罐10中的尿素溶液通过加注电机21抽出，抽出的尿素溶液通过出液管12输出，控制阀22用于控制出液管是否输出尿素溶液。
[0028]如图1所示，在本实施例中，出液控制部包括:控制接口 23，控制接口 23通过线缆与尿素机连接。由于尿素机可以通过线缆与储罐装置上的控制接口 23，因此尿素机能够对尿素溶液的加注过程进行控制。此外由于线缆的长度可以很长，因此尿素机能够离车很远，从而使得尿素机能够在比较安全的工作环境下工作。当热，由尿素机控制储罐装置的方法不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，尿素机还可以通过无线装置控制储罐装置。
[0029]如图1所示，在本实施例中，出液控制部还包括流量计24。上述设置使得加注的尿素溶液量能从流量计24上清晰地显示出来，从而方便使用者知悉加注的尿素溶液量。
[0030]如图1所示，在本实施例中，出液管12的端部连接有加注枪25。上述结构使得使用者在加注尿素溶液时变得更加方便。
[0031]如图1所示，在本实施例中，进液口 11处设置有快速接头50。上述设置使得尿素机的出液管道能够更加快速、方便地与成品罐10的进液口 11相连接。
[0032]本领域技术人员应当知道，上述制液设备不限于尿素机，制液设备可以是能够生产某种溶液，并需要将该种溶液加注到特定对象的设备。当然，上述待加注尿素溶液的设备也不限于车辆。
[0033]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种储罐装置，其特征在于，包括: 成品触(10)； 进液口(11)，所述进液口(11)设置在所述成品罐(10)上； 出液管(12)，连接在所述成品罐(10)上； 出液控制部(20)，所述出液控制部(20)设置在所述出液管(12)上处并用于控制所述出液管(12)的出液量。2.根据权利要求1所述的储罐装置，其特征在于，所述储罐装置还包括移动部(30)，所述移动部(30)设置在所述成品罐(10)的下方。3.根据权利要求1所述的储罐装置，其特征在于，所述储罐装置还包括底座(40)，所述成品罐(10)连接在所述底座(40)上，所述出液控制部(20)设置在底座(40)内，所述出液管(12)从所述底座(40)内穿出。4.根据权利要求1所述的储罐装置，其特征在于，所述成品罐(10)上设置有用于与制液设备连接的连接固定部。5.根据权利要求4所述的储罐装置，其特征在于，所述连接固定部为卡扣(13)。6.根据权利要求1所述的储罐装置，其特征在于，所述出液控制部(20)包括:加注电机(21)和控制阀(22)。7.根据权利要求6所述的储罐装置，其特征在于，所述出液控制部(20)包括:控制接口(23)，所述控制接口(23)通过线缆与制液设备连接。8.根据权利要求6所述的储罐装置，其特征在于，所述出液控制部(20)还包括流量计(24)。9.根据权利要求1所述的储罐装置，其特征在于，所述出液管(12)的端部连接有加注枪(25)。10.根据权利要求1所述的储罐装置，其特征在于，所述进液口(11)处设置有快速接头(50)ο
【专利摘要】本发明提供了一种储罐装置，包括：成品罐；进液口，进液口设置在成品罐上；出液管，连接在成品罐上；出液控制部，出液控制部设置在出液管上处并用于控制出液管的出液量。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中由于制液设备与成品罐不能单独拆卸所导致的制液设备工作效率低的问题。
【IPC分类】B67C9/00, B65D90/18, B65D90/00
【公开号】CN105398710
【申请号】CN201510926136
【发明人】董明珠, 曾威, 张秀峰, 龚轲, 翟新春
【申请人】珠海格力智能装备有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月11日