旋转模切刀组件的制作方法

文档序号:9679782阅读:310来源:国知局
旋转模切刀组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对通过靠近设置的两个辊间的被加工材料,能够利用辊进行剪断等切断加工的旋转模切刀组件。
【背景技术】
[0002]卫生巾或尿布(diaper)等卫生用品、口罩或一次性手袋等医疗用品等的纸、树月旨、布、根据情况组合有金属等的带状的部件,在其用途上多被大量生产,所以作为其剪断切断,常使用旋转方式的切刀。
[0003]旋转方式的切刀因同时进行剪断加工的带状的材料(以下,也简单地记载为“网状物”)的输送、剪断加工,所以,例如与使用上下移动式的往复切断机的情况相比,能够进行更高速的剪断。
[0004]旋转切刀一直以来被实用化。旋转切刀是使平行地靠近设置的两个辊向相互在相反方向上旋转,向通过两个辊间的网状物施加挤压,将网状物剪断的切刀。经使用将所使用的两个辊的一方作为设置有与网状物的切断线大体相同形状地设置的凸状的切刀的辊(模辊),将另一方作为具有光滑的圆筒面的辊(砧辊)的组合。该方式在旋转切刀中还被分类为旋转模切刀。另外,该“剪断加工”不仅限于简单地切断网状物的剪断轮廓线,还包含线状剪掉或剪开一半,加入断续线的加工。在本说明书中,往往将这些加工称为切断加工。另外,将具有旋转模切刀的剪断装置整套称为旋转模切刀组件。
[0005]例如,专利文献1中开示有由超硬合金等硬质材料构成凸状的切刀或砧辊表面的旋转模切刀组件。
[0006]上述的旋转模切刀组件已经被广泛使用,实施辊的结构或刀尖的材质或形状等各式各样的改良,还能够改善寿命。
[0007]在模辊或砧辊达到寿命的情况下,进行模辊的刀尖或砧辊的圆筒面的再抛光。再抛光作业至少需要数天。因此,对于一个制造线的剪断工序准备的辊不仅为模辊1个、砧辊1个,分别具有多个,进行以这些“再抛光”为前提可交换的运用。在进行辊的再抛光期间,辊与以备件的形式具有的其它辊交换,通过反复这些连续地生产。
[0008]但是,用于提高生产性的阻碍主要因素之一是该辊的交换。
[0009]通常,旋转模切刀组件如专利文献2的图1记载的方式,具有如下结构:作为外壳具有刚性高的机架,在该机架内部的空隙部具有靠近平行地设置的两个辊。通过具有该结构,能够防止在使用中因振动造成的网状物的切断不良或刀尖的卷刃等。
[0010]这些如果是大型的例如切断成人用尿布那样的装置,则辊和机架的重量非常大,需要使用起重机慎重地进行机架上部的装卸和辊的装卸的作业。另外,如图2所示,旋转模切刀组件为了连续地进行网状物的切断加工,作为周边设备具备传送网状物的传送带50、调整网状物传送的定位的导向件52、去除粉尘和用于辊冷却的空气喷嘴53、去除剪裁残边(修整)的真空装置51等。因此,在交换旋转模切刀组件的辊(模辊和砧辊的一方或两方)的情况下,辊交换的时间之外还产生这些的装卸和调整所需的时间。这些一系列的辊交换所需的时间长,需要数小时左右。
[0011]在该交换的期间需要停止生产线运转,该情况阻碍生产性的提高。因此,在旋转模切刀组件上要求有用于以更短时间完成辊交换的结构。另外,不仅消耗的辊的交换,在与为了得到不同的形状的加工件而具备不同的切刀的模辊交换时也以短时间进行辊交换是有利的。
[0012]图11 (A)和⑶中示例有机架101、辊保持部102的连接例。在图示的实例中辊保持部102具有作为用于承接辊的轴的轴承的开口部。
[0013]通常,辊在机架101的安装通过将保持辊的辊保持部102装到机架101上而进行。更具体而言,将机架101和辊保持部102中一方的截面形状作为凹状,另一方的截面形状作为与之嵌合的形状,相互固定。但是,如图11(B),在辊保持部102和机架101上,为了易于嵌合、滑动而设置有间隙103,该宽度一般为10?30 μ m左右。该间隙宽度为在进行2个辊的定位时产生的水平方向的定位误差。因此,产生在使保持辊的辊保持部102从上方嵌合于机架101固定的方式中产生难以充分提高棍间的定位精度等的问题。
[0014]专利文献3中公开有刀夹式交换刀的技术,该技术也未进行对重量物的交换的考虑,另外,也未考虑配置于旋转模切刀周边的设备。
[0015]现有技术文献
[0016]专利文献
[0017]专利文献1:日本特开平11 - 188700号公报
[0018]专利文献2:日本特开2012 - 218148号公报
[0019]专利文献3:美国专利申请公开第2003/0036468号说明书

【发明内容】

[0020]发明想要解决的技术问题
[0021]如以上说明的方式,目前,旋转模切刀组件的辊交换具有费时和费事、生产性降低等的问题。本发明是为了解决上述问题而完成的,其目的在于,缩短旋转模切刀组件的辊交换和伴随这些的作业的时间。
[0022]用于解决课题的技术方案
[0023]本发明实施方式提供一种旋转模切刀组件,其使用设置于模辊的切刀对被切断材料进行切断加工,上述旋转模切刀组件包括:外部架,其包括配置于上部的外部顶板、配置于底部的外部底板和对上述外部顶板和上述外部底板进行固定的至少一个支承部件;和内部构件,其被装入上述外部顶板和上述外部底板之间的空间,上述内部构件包括:配置于上部的内部顶板;配置于底部的内部底板;可旋转地设置于上述内部顶板与上述内部底板之间的空隙内的模辊;和与上述模辊靠近且可旋转地设置的砧辊,上述内部构件能够相对于上述外部架在上述模辊的轴向上一体装卸。
[0024]在一个实施方式中,上述内部构件包括:设置于上述内部顶板侧的一对第一辊保持板;和设置于上述内部底板侧的一对第二辊保持板,上述第一辊保持板和上述第二辊保持板分别保持上述模辊或砧辊的任一方的两端部。
[0025]在一个实施方式中,上述第一辊保持板、上述第二辊保持板相面对设置,通过至少一个内部柱连结。
[0026]在一个实施方式中,在上述第一辊保持板和上述第二辊保持板中至少一方形成有用于插入保持上述至少一个内部柱的至少一个孔部,上述孔部和上述内部柱经由球型导向件定位。
[0027]在一个实施方式中,还包括连结上述内部顶板和上述内部底板的多个内部柱。
[0028]在一个实施方式中,还包括:加压机构,其配置于上述外部顶板的上表面;和可动顶板,其能够在上述外部顶板和上述内部顶板之间移动,上述加压机构经由上述可动顶板和上述内部顶板,对上述模棍和上述站棍之间施加切断载荷。
[0029]在一个实施方式中,在上述可动顶板的下表面侧具有沿着上述模辊的轴向延伸的第一钩状的槽部件,上述第一钩状的槽部件在上述模辊的轴向上具有与上述内部顶板嵌合的宽度。
[0030]在一个实施方式中,在上述外部底板的上表面侧具有沿着上述模辊的轴向延伸的第二钩状的槽部件,设上述第二钩状的槽部件在上述模辊的轴向上具有与上述内部底板嵌合的宽度。
[0031]在一个实施方式中,还包括:加压机构,其配置于上述外部底板的下表面;和可动底板,其能够在上述外部底板和上述内部底板之间移动,上述加压机构经由上述可动底板和上述内部底板,对上述模辊和上述砧辊之间施加切断载荷。
[0032]在一个实施方式中,在上述外部顶板的下表面侧具有沿着上述模辊的轴向延伸的第一钩状的槽部件,上述第一钩状的槽部件在上述模辊的轴向上具有与上述内部顶板嵌合的宽度。
[0033]在一个实施方式中,在上述可动底板的上表面侧具有沿着上述模辊的轴向延伸的第二钩状的槽部件,上述第二钩状的槽部件在上述模辊轴向上具有与上述内部底板嵌合的宽度。
[0034]在一个实施方式中,上述至少一个支承部件包含在上述外部顶板和上述外部底板之间相互隔开间隔设置的多个外部柱。
[0035]在一个实施方式中,上述至少一个支承部件包含在上述外部顶板和上述外部底板之间相互隔开间隔设置的一对板部件。
[0036]在一个实施方式中,上述一对板部件隔着上述模辊相对设置,在上述一对板部件各自形成有用于使上述被切断材料通过的开口部。
[0037]本发明实施方式的一种旋转模切刀组件,包括:外部架,其包括:第一部件;与上述第一部件隔开间隔相对设置的第二部件;和设置于上述第一部件和上述第二部件之间的至少两个支承部件,具有由上述第一部件、上述第二部件和上述至少两个支承部件规
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