挂钩型管状钢材毛坯固定基座的制作方法

文档序号:9700657
挂钩型管状钢材毛坯固定基座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管状钢材毛坯固定基座,特别涉及一种挂钩型管状钢材毛坯固定基座。
【背景技术】
[0002]管状钢材毛坯是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。由于管状钢材毛坯的圆柱形形状及其重量较重,在运输、存储中不易堆放,堆放不当,则会产生管状钢材毛坯坍塌,发生散落、砸伤人员的危险,因此存在极大的安全隐患。为解决管状钢材毛坯堆放及运输过程中存在的一些问题,目前常用的办法是采用一定弧度的垫木将管状钢材毛坯之间分开堆放,采用捆扎的方式堆放或采用堆放架放置。
[0003]现有技术的缺陷:采用垫木固定堆放的方法成本较高且容易腐蚀和损坏,采用捆扎的方式堆放,管状钢材毛坯相互之间所绑扎的铁丝或者绑扎带不能解开,否则就散落旁边,为吊装及规整造成困难,管状钢材毛坯堆放架结构较为固定,折叠存放和搬运移动较为不便,较难升高堆放高度和调节堆放宽度。

【发明内容】

[0004]为解决以上技术问题,本发明提供一种挂钩型管状钢材毛坯固定基座,以解决成本高,易损坏,结构固定导致搬运不便和尺寸难调节的问题。
[0005]本发明采用的技术方案如下:一种挂钩型管状钢材毛坯固定基座,关键在于:包括两个基座连接部,两个基座连接部下方设有同一个管状钢材毛坯支撑底座,该管状钢材毛坯支撑底座通过两个支撑斜臂分别与两个所述基座连接部的内端面连接;
[0006]所述管状钢材毛坯支撑底座与两个所述支撑斜臂的上表面形成一个与管状钢材毛坯相适应的上支撑曲面,所述基座连接部和对应的支撑斜臂的下表面形成与管状钢材毛坯相适应的下支撑曲面;
[0007]—个所述基座连接部的外端面设有开口向上的第一挂钩,另一个所述基座连接部的外端面设有开口向下的第二挂钩,所述第一挂钩包括与基座连接部的外端面平行设置的第一卡接板,该第一卡接板的下部向内弯折后与对应的基座连接部的外端面连接,所述第一卡接板的弯折部的下表面与对应的基座连接部的下表面平齐,第二挂钩包括与基座连接部的外端面平行设置的第二卡接板,该第二卡接板的上部向内弯折后与对应的基座连接部的外端面连接,所述第二卡接板的弯折部的上表面与对应的基座连接部的上表面平齐。
[0008]以上方案的有益效果是管状钢材毛坯支撑底座与两个支撑斜臂的上表面形成的与管状钢材毛坯相适应的上支撑曲面,可以用来固定放置在该上支撑曲面内的管状钢材毛坯,相邻的管状钢材毛坯固定基座上的第一挂钩和第二挂钩通过钩槽卡合固定,可以根据需要调节管状钢材毛坯堆放的宽度。
[0009]优选的,两个所述基座连接部上表面分别竖向设有固定侧板。该方案的效果是可以防止管状钢材毛坯左右滑动。
[0010]优选的,所述固定侧板平行于管状钢材毛坯长度方向设置。该方案的效果是增大固定侧板与管状钢材毛坯的接触面积,有利于进一步固定管状钢材毛坯的位置。
[0011]优选的,所述上支撑曲面和所述下支撑曲面上均设有带摩擦齿的防滑层。该方案的效果是增大管状钢材毛坯与支撑曲面的摩擦力,有利于防止管状钢材毛坯相对于管状钢材毛坯固定基座滑动。
[0012]优选的,所述基座连接部、管状钢材毛坯支撑底座和支撑斜臂一体成型。
[0013]优选的,所述基座连接部、管状钢材毛坯支撑底座和支撑斜臂的材质均为金属。该方案的效果是增大管状钢材毛坯固定基座的支撑强度。
[0014]有益效果:与现有技术相比,本发明提供的挂钩型管状钢材毛坯固定基座结构简单,易拆卸,可以根据需要调整管状钢材毛坯堆放的高度和宽度。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图;
[0016]图2为本发明的俯视图;
[0017]图3为本发明的组合图。
【具体实施方式】
[0018]为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作详细说明。
[0019]如图1和图2所示,一种挂钩型管状钢材毛坯固定基座,包括两个基座连接部1,两个基座连接部1下方设有同一个管状钢材毛坯支撑底座2,该管状钢材毛坯支撑底座2通过两个支撑斜臂3分别与两个基座连接部1的内端面连接;管状钢材毛坯支撑底座2与两个支撑斜臂3的上表面形成一个与管状钢材毛坯相适应的上支撑曲面4,基座连接部1和对应的支撑斜臂4的下表面形成与管状钢材毛坯相适应的下支撑曲面5; —个基座连接部1的外端面设有开口向上的第一挂钩6,另一个基座连接部1的外端面设有开口向下的第二挂钩7,第一挂钩6包括与基座连接部1的外端面平行设置的第一卡接板10,该第一卡接板的下部向内弯折后与对应的基座连接部1的外端面连接,第一卡接板的弯折部的下表面与对应的基座连接部1的下表面平齐,第二挂钩7包括与基座连接部1的外端面平行设置的第二卡接板11,该第二卡接板的上部向内弯折后与对应的基座连接部1的外端面连接,第二卡接板的弯折部的上表面与对应的基座连接部1的上表面平齐。
[0020]图1中还可以看到,两个基座连接部1上表面分别竖向设有固定侧板8。固定侧板8平行于管状钢材毛坯长度方向设置。上支撑曲面4和下支撑曲面5上均设有带摩擦齿的防滑层9。基座连接部1、管状钢材毛坯支撑底座2和支撑斜臂3的材质均为金属并一体成型。
[0021]图3中看出,当挂钩型型管状钢材毛坯固定基座连接时,相邻两个挂钩型型管状钢材毛坯固定基座的第一挂钩的第一卡接板插入对应的下挂钩的钩槽内,第二挂钩的第二卡接板插入对应的上挂钩的钩槽内,相互卡合固定。
[0022]最后需要说明,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挂钩型管状钢材毛坯固定基座,其特征在于:包括两个基座连接部(1),两个基座连接部(1)下方设有同一个管状钢材毛坯支撑底座(2),该管状钢材毛坯支撑底座(2)通过两个支撑斜臂(3)分别与两个所述基座连接部(1)的内端面连接; 所述管状钢材毛坯支撑底座(2)与两个所述支撑斜臂(3)的上表面形成一个与管状钢材毛坯相适应的上支撑曲面(4),所述基座连接部(1)和对应的支撑斜臂(4)的下表面形成与管状钢材毛坯相适应的下支撑曲面(5); 一个所述基座连接部(1)的外端面设有开口向上的第一挂钩(6),另一个所述基座连接部(1)的外端面设有开口向下的第二挂钩(7),所述第一挂钩(6)包括与基座连接部(1)的外端面平行设置的第一卡接板(10),该第一卡接板的下部向内弯折后与对应的基座连接部(1)的外端面连接,所述第一卡接板的弯折部的下表面与对应的基座连接部(1)的下表面平齐,第二挂钩(7)包括与基座连接部(1)的外端面平行设置的第二卡接板(11),该第二卡接板的上部向内弯折后与对应的基座连接部(1)的外端面连接,所述第二卡接板的弯折部的上表面与对应的基座连接部(1)的上表面平齐。2.根据权利要求1所述的挂钩型管状钢材毛坯固定基座,其特征在于:两个所述基座连接部(1)上表面分别竖向设有固定侧板(8)。3.根据权利要求2所述的挂钩型管状钢材毛坯固定基座,其特征在于:所述固定侧板(8)平行于管状钢材毛坯长度方向设置。4.根据权利要求3所述的挂钩型管状钢材毛坯固定基座,其特征在于:所述上支撑曲面(4)和所述下支撑曲面(5)上均设有带摩擦齿的防滑层(9)。5.根据权利要求1所述的挂钩型管状钢材毛坯固定基座,其特征在于:所述基座连接部(1 )、管状钢材毛坯支撑底座(2)和支撑斜臂(3) —体成型。6.根据权利要求1-6任一项所述的挂钩型管状钢材毛坯固定基座,其特征在于:所述基座连接部(1)、管状钢材毛坯支撑底座(2)和支撑斜臂(3)的材质均为金属。
【专利摘要】本发明公开一种挂钩型管状钢材毛坯固定基座,关键在于:包括两个基座连接部,其下方设有同一个管状钢材毛坯支撑底座,该管状钢材毛坯支撑底座通过两个支撑斜臂分别与两个基座连接部的内端面连接;管状钢材毛坯支撑底座与两个支撑斜臂的上表面形成一个上支撑曲面,基座连接部和对应的支撑斜臂的下表面形成下支撑曲面;一个基座连接部的外端面设有开口向上的第一挂钩,另一个基座连接部的外端面设有开口向下的第二挂钩。与现有技术相比,本发明提供的挂钩型管状钢材毛坯固定基座结构简单,易拆卸,可以根据需要调整管状钢材毛坯堆放的高度和宽度。
【IPC分类】B65D61/00
【公开号】CN105460389
【申请号】CN201510916978
【发明人】陈桃
【申请人】重庆金凯特殊钢制品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月11日
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