一种带自动通电检测功能的led灯丝送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明设备的生产设备技术领域，尤其涉及一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置。
【背景技术】
[0002]由于LED灯丝细长且易碎，在生成和运输的过程中容易损坏，导致LED灯丝不能正常发亮，在生产LED灯泡的过程中，如果不能及时将损坏的LED灯丝从生产材料中取出，会增加其广品的次品率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对以上问题，提供一种能够在生产过程中检测LED灯丝能否正常发亮的带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置。
[0004]为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是:
一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置，包括用于输送灯丝的齿条送料机构，所述齿条送料机构包括一对固定齿条、一对送料齿条、用于驱动送料齿条送料的驱动机构，该对固定齿条具有至少三对互相对齐的齿槽，其中每对互相对齐的齿槽配合构成一个可水平放置一根灯丝的放置位，还包括有依次对准固定齿条出料端的三个相邻放置位的第一空位检测头、光检测头、第二空位检测头，其中所述第一空位检测头和第二空位检测头用于检测其对准的放置位是否空缺;所述光检测头对准的放置位由一对电极齿槽构成，所述电极齿槽独立安装并绝缘于该对固定齿条上的其它齿槽，同时该对电极齿槽还分别连接有正负电极，用于点亮该放置位中的灯丝，光检测头用于检测电极齿槽上的灯丝是否正常点亮。
[0005]进一步，所述驱动机构包括用于驱动送料齿条升降的升降气缸，以及用于驱动送料齿条沿送料方向往返平移的往返气缸。
[0006]本发明的有益效果是:本发明的带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置中具有齿条送料机构，使本发明能够应用于生产线中，与生产线上的其他机构衔接。第一空位检测头、光检测头和第二空位检测头分别对准三个相邻放置位。其中光检测头下方的放置位由连接正、负电极的电机齿槽构成，能对该放置位上的灯丝供电并使其点亮，光检测头负责检测该灯丝是否正常点亮，使其及时取走不能正常发亮的LED灯丝。第一空位检测头和第二空位检测头能检测该其下方放置位中是否有灯丝，使其及时补料。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的主视图。
[0008]图2为本发明的侧视图。
[0009]图3为本发明的俯视图。
[0010]图4为本发明放置灯丝后的俯视图。
[0011]图5为图1中区域A的局部示意图。
[0012]其中，1为齿条送料机构，11为固定齿条，111为电极齿槽，12为送料齿条，13为驱动机构，131为升降气缸，132为往返气缸，2为第一空位检测头，3为光检测头，4为第二空位检测头，5为灯丝分散机构，6为灯丝。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图和具体实施例对本发明要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0014]参见附图1-4所示，本实施例的带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置包括用于输送灯丝6的齿条送料机构1以及通过支撑架安装在齿条输送带上方的第一空位检测头2、第二空位检测头4和光检测头3。
[0015]其中，齿条送料机构1包括有一对固定齿条11、一对送料齿条12和用于驱动该送料齿条12送料的驱动气缸。该对固定齿条11中具有十七对互相对齐的齿槽，每对互相对齐的齿槽配合构成一个可水平放置一根灯丝6的放置位，由放置位中的一对齿槽分别承托灯丝6两端。送料齿条12设置于该对固定齿条11之间，其齿槽的间距与固定齿条11相同。在本实施例中，驱动机构13包括用于驱动送料齿条12升降的升降气缸131，以及用于驱动送料齿条12沿送料方向往返平移的往返气缸132。在进行送料时，先使送料齿条12的齿槽对准固定齿条11的齿槽，然后启动升降气缸131将送料齿条12升起从而使灯丝6被送料齿条12抬起并离开固定齿条11的齿槽，随后启动往返气缸132使送料齿条12往出料端的方向移动至一个齿槽间距，最后通过升降气缸131将送料齿条12降下使灯丝6落到固定齿条11的齿槽中，通过以上步骤使灯丝6整体移动一个齿槽间距，即移动至下一个放置位中。在工作时，齿条送料机构1不断重复以上步骤实现其送料功能。
[0016]在固定齿条11出料端的最后三个放置位上方依次安装有第一空位检测头2、光检测头3、第二空位检测头4。该三者通过支撑架进行安装，其中在支撑架上设置有两个用于安装第一空位检测头2和第二空位检测头4的腰形孔，可便于调整第一空位检测头2和第二空位检测头4的位置。第一空位检测头2和第二空位检测头4可检测其下方的放置为中是否有灯丝6。
[0017]参见附图5所示，光检测头3下方放置位的一对齿槽为电极齿槽111，电极齿槽111电极齿槽111独立安装并绝缘于该对固定齿条11上的其它齿槽，同时该对电极齿槽111还分别连接有正负电极，用于点亮该放置位中的灯丝6，光检测头3则可检测该灯丝6是否被点
[0018]本实施例的工作方式为:在本实施例中，齿条送料机构1有一个设定的送料节拍，每过一个设定的间隔时间齿条送料机构1就会在驱动机构13的驱动下将灯丝6移动至下一个放置位中。然而，当第一空位检测头2或第二空位检测头4检测到其下方的放置位中没有灯丝6，齿条送料机构1就会马上将灯丝6快速输送至其相应的放置位中，只有当第一空位检测头2或第二空位检测头4检测到其下方放置位有灯丝6时，齿条送料机构1才会将相应放置位上的灯丝6继续往前输送。当光检测头3检测到其下方的灯丝6没有点亮就会作出反应，使其它相关的机构将不亮的灯丝6取走，或者通过蜂鸣器报信发出提示音让工人手动取走灯丝6。
[0019]让光检测头3夹在第一空位检测头2和第二空位检测头4之间的意义在于，光检测头3只能检测灯丝6是否点亮，假如该放置位空缺会导致光检测头3错误判定为该位置的灯丝6不亮，因此要在光检测头3之前安装第一空位检测头2，使齿条送料机构1及时对该放置位补料，避免光检测头3对应的放置位空缺;当光检测头3检测到灯丝6不亮，灯丝6就会被取走，此时该放置位处于空缺状态，在下一次送料时，第二空位检测头4的放置位就会变为空缺状态，第二空位检测头4的作用就是及时检测出其空缺状态，当第二空位检测头4检测到下方放置位处于空缺状态时，齿条送料机构1进行多次重复送料操作将灯丝6送到其下方放置位上，避免对后续工序产生不良影响。
[0020]在本实施例中，齿条送料机构1的出料段连接灯丝分散机构5，灯丝分散机构5的结构与齿条送料机构1类似，具有与固定齿条11及送料齿条12类似的齿条，都是通过齿条的配合移动灯丝6，其区别在于其齿条的齿槽间距更大，使各根灯丝6被分散开。在本实施例中由分散机构的齿条与齿条送料机构1配合将第二空位检测头4下方的灯丝6取走，使灯丝6进入下一步的分散工序中。在别的实施例中，自动检测机构也可以与其他的机构衔接，其在生产线中的位置可根据实际情况进行调整。
[0021]以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置，包括用于输送灯丝(6)的齿条送料机构(1)，所述齿条送料机构(1)包括一对固定齿条(11)、一对送料齿条(12)、用于驱动送料齿条(12 )送料的驱动机构(13 )，该对固定齿条(11)具有至少三对互相对齐的齿槽，其中每对互相对齐的齿槽配合构成一个可水平放置一根灯丝(6)的放置位，其特征在于;还包括有依次对准固定齿条(11)出料端的三个相邻放置位的第一空位检测头(2)、光检测头(3)、第二空位检测头(4)，其中所述第一空位检测头(2)和第二空位检测头(4)用于检测其对准的放置位是否空缺;所述光检测头(3)对准的放置位由一对电极齿槽(111)构成，所述电极齿槽(111)独立安装并绝缘于该对固定齿条(11)上的其它齿槽，同时该对电极齿槽(111)还分别连接有正负电极，用于点亮该放置位中的灯丝(6)，光检测头(3)用于检测电极齿槽(111)上的灯丝(6)是否正常点亮。2.根据权利要求1所述的一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置，其特征在于；所述驱动机构(13)包括用于驱动送料齿条(12)升降的升降气缸(131)，以及用于驱动送料齿条(12 )沿送料方向往返平移的往返气缸(132)。
【专利摘要】本发明公开了一种带自动通电检测功能的LED灯丝送料装置，包括用于输送灯丝的齿条送料机构，所述齿条送料机构包括一对固定齿条、一对送料齿条、用于驱动送料齿条送料的驱动机构，该对固定齿条具有至少三对互相对齐的齿槽，其中每对互相对齐的齿槽配合构成一个可水平放置一根灯丝的放置位，还包括有依次对准固定齿条出料端的三个相邻放置位的第一空位检测头、光检测头、第二空位检测头；所述光检测头对准的放置位由一对电极齿槽构成，所述电极齿槽独立安装并绝缘于该对固定齿条上的其它齿槽，同时该对电极齿槽还分别连接有正负电极。
【IPC分类】B65G25/02
【公开号】CN105460515
【申请号】CN201510962196
【发明人】王显祺
【申请人】王显祺
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月21日