一种卷盘组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装装置领域，具体而言，涉及一种卷盘组件。
【背景技术】
[0002]工业生产中，经常涉及到带状材料，如塑料袋或者纸张，为了方便带状材料的存放，需要通过卷盘将其收卷起来。对于一些宽度较大的带状材料，目前常用的卷盘在对其收卷完成之后，由于材料的体积大，重量大，不方便从卷盘将收卷的材料取下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供卷盘组件，以使不方便从卷盘将收卷的材料取下的问题得到改善。
[0004]为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下:
[0005]—种卷盘组件，所述卷盘组件包括固定架、左卷盘、右卷盘、主动转轴、从动转轴、卷膜辊以及第一电机，
[0006]所述左卷盘和所述右卷盘相对设置，所述左卷盘固定于所述主动转轴的一端，所述主动转轴的另一端与所述电机的输出轴连接，所述主动转轴转动连接于所述固定架，所述右卷盘固定于所述从动转轴的一端，所述从动转轴的另一端转动连接于所述固定架，
[0007]所述从动转轴为空心结构，所述右卷盘与所述从动转轴的连接处设置有第一通孔，所述固定架在对应所述从动转轴的位置设置有第二通孔，所述第一通孔、所述从动转轴、所述第二通孔构成供所述卷膜辊穿过的通道，所述卷膜辊的两端分别设置有与所述左卷盘和所述右卷盘可拆卸连接的卡扣结构。
[0008]进一步地，所述主动转轴为空心结构，所述左卷盘连接所述从主转轴处设置有第三通孔，所述固定架在对应所述主动转轴的位置设置有第四通孔，所述第三通孔、所述主动转轴、所述第四通孔构成供所述卷膜辊穿过的通道。
[0009]卷膜辊穿入从所述第三通孔、所述主动转轴、所述第四通孔构构成的通道后，当主动转轴在第一电机的带动下开始转动时，卷膜辊转动得更加平稳。同时在收卷完成之后，可以从第四通孔处将卷膜辊取出。
[0010]进一步地，所述固定架在所述第二通孔处设置有用于推送或拉动所述卷膜辊的第一传动机构。
[0011]当需要将卷膜辊放置在左卷盘、右卷盘之间时，将卷膜辊的一端从所述第二通孔插入，卷膜辊在第一传动机构的推动下，依次穿过从动转轴和第一通孔，向靠近左卷盘方向运动，直到卷膜辊的一端进入第三通孔并与左卷盘连接固定。同时在收卷完成之后，第一传动机构拉动卷膜辊反向运动，卷膜辊向远离左卷盘方向运动，同时已经收卷的材料被右卷盘阻挡，与卷膜辊开始分离，当卷膜辊在第一传动机构的拉动下，原先与左卷盘连接的一端已经进入第一通孔后，卷膜辊与被收卷的材料完全分离，工作人员就可以取走收卷的材料，同时卷膜棍在第一传动机构的推动下再向靠近左卷盘方向运动，进行下一批材料的收卷。
[0012]进一步地，所述左卷盘与所述固定架连接处设置有用于推送或拉动所述卷膜辊的第二传动机构。
[0013]第二传动机构对第一传动机构起到类似的作用，当卷膜辊在第一传动机构的推动下，穿过第三通孔和主动转轴时，第二传动机构与卷膜辊接触，并按相同方向对卷膜辊施力，直到卷膜辊移动到合适的位置与左卷盘连接固定。同样，在收卷完成之后，第二传动机构推动卷膜辊向靠近右卷盘方向运动，直到卷膜辊与第二传动机构脱离。或者第二传动机构拉动卷膜辊向远离右卷盘方向运动，也可以使已经收卷的材料在左卷盘阻挡下与卷膜辊开始分离，当卷膜辊与被收卷的材料完全分离后，工作人员取走收卷的材料，同时卷膜辊在第二传动机构的推动下再向靠近右卷盘方向运动，进行下一批材料的收卷。
[0014]进一步地，所述第一传动机构、第二传动机构均包括相互夹紧配合的两个传动轮。
[0015]两个传动轮的间距略小于卷膜辊的直径，当卷膜辊伸入两个传动轮之间时，被两个传动轮夹紧，当两个传动轮按相反方向转动时，就可以向卷膜辊施加向某一个方向的作用力。
[0016]进一步地，所述卷膜辊包括相互配合并且可拆卸连接的左辊部和右辊部。
[0017]在收卷材料的过程中，左辊部和右辊部相互固定一起按相同的方向转动。收卷完成后左辊部和右辊部脱离，左辊部在第二传动机构的作用下向靠近左卷盘的方向运动，右辊部在第一传动机构的作用下向靠近右卷盘的方向运动，被收卷的材料在左卷盘和右卷盘的阻挡作用下，与左辊部和右辊部分离，工作人员取走收卷的材料，然后第一传动机构和第二传动机构分别在反向作用力，使得左辊部和右辊部相互靠近并再次连接固定。
[0018]进一步地，所述左辊部和右辊部通过螺纹连接。
[0019]左辊部和右辊部连接的螺纹被设定为按第一电机正向转动时，左辊部和右辊部被拧紧的方向设置。收卷材料的过程中第一电机一直正向转动，左辊部和右辊部不会松脱。收卷材料的操作完成后，第一电机反向转动，左辊部和右辊部的有螺纹的部分开始松脱，同时在第一传动机构和第二传动机构的作用下，左辊部和右辊部分离。当左辊部和右辊部需要再次固定时，第一电机正向转动，即可将左辊部和右辊部。
[0020]进一步地，所述卷盘组件还包括带动所述从动转轴转动的第二电机。
[0021]除了第一电机反向转动以外，还可以通过第二电机使得左辊部和右辊部脱离。连接左辊部和右辊部的螺纹的旋转方向与第一电机的转动方向对应设置，第一电机正向转动时，左辊部和右辊部被拧紧，当第二电机控制从动转轴带动右辊部同样正向转动时，就可以将左辊部和右辊部拧松。
[0022]进一步地，所述卡扣结构包括可伸缩的限位块，所述左卷盘和所述右卷盘分别设置有与所述限位块配合的卡槽。
[0023]通过限位块和卡槽配合，卷膜辊与左卷盘和右卷盘卡紧，左卷盘或者右卷盘转动时，卷膜辊就能一起转动。而在卷膜辊左右移动时，限位块向内收缩，不会阻碍卷膜辊的移动。
[0024]进一步地，所述卷盘组件还包括储物槽，所述储物槽设置于所述左卷盘和所述右卷盘的下方，所述储物槽与所述固定架连接，所述储物槽内设置有可升降的托板。
[0025]当收卷的材料与卷膜辊分离后，在重力作用下下落，正好落入下方的储物槽中，方便工作人员进行收取。同时托板可以将收卷的材料从储物槽中推起，即使被收卷的材料比较重，也可以方便的从储物槽取出。
[0026]本发明提供的卷盘组件，卷膜辊可以相对左卷盘、右卷盘、主动转轴、从动转轴灵活的左右移动，使得在收卷材料完成时，能够非常方便的从卷膜辊上收取收卷完成的材料，使用非常方便。
[0027]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0029]图1为本发明第一实施例提供的卷盘组件的整体结构示意图。
[0030]图2为本发明第一实施例提供的卷盘组件的内部结构示意图。
[0031]图3为本发明第一实施例提供的图1所示的卷盘组件包括的储物槽的示意图。
[0032]图4为本发明第二实施例提供的卷盘组件的内部结构示意图。
[0033]图5为本发明第二实施例提供的应用于图4所示的卷盘组件的一卡扣结构的示意图。
[0034]图6为本发明第二实施例提供的应用于图4所示的卷盘组件的卷膜辊的结构示意图。
[0035]图中标记为:
[0036]固定架101、左卷盘102、右卷盘103、主动转轴104、从动转轴105、卷膜辊106、第一电机107、第二电机108、储物槽109、托板110;
[0037]第一通孔201、第二通孔202、第三通孔203、第四通孔204、传动轮205;
[0038]左辊部301、右辊部302、限位块303、卡槽304。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]参阅图1-3，本发明第一实施例提供的一种卷盘组件包括固定架101、左卷盘102、右卷盘103、主动转轴104、从动转轴105、卷膜辊106以及第一电机107。
[0041]所述左卷盘102和所述右卷盘103相对设置，所述左卷盘102固定于所述主动转轴104的一端，所述主动转轴104的另一端与所述第一电机107的输出轴连接.所述主动转轴104转动连接于所述固定架101。所述右卷盘103固定于所述从动转轴105的一端，所述从动转轴105的另一端转动连接于所述固定架101。
[0042]所述从动转轴105为空心结构。所述右卷盘103与所述从动转轴105的连接处设置有第一通孔201。所述固定架101在对应所述从动转轴105的位置设置有第二通孔202。所述卷膜辊106依次穿过所述第一通孔201、所述从动转轴105以及所述第二通孔202。所述卷膜辊106的两端分别设置有与所述左卷盘102和所述右卷盘103可拆卸连接的卡扣结构。
[0043]使用时，将卷膜辊106从第二通孔202处插入，并推向左卷盘102，再将卷膜辊106分别与左卷盘102、右卷盘103固定。启动第一电机107带动主动转轴104、左卷盘102、卷膜辊106、右卷盘103以及从动转轴105—起转动，开始对材料进行收卷。完成收卷后从第二通孔202处拉动卷膜辊106，直到卷膜辊106与收卷完成的材料分离。取走收卷完成的材料后，推动卷膜辊106向左卷盘102方向引动，再次将卷膜辊106分别与左卷盘102、右卷盘103固定，即可开始下一次的材料收卷。
[0044]作为本实施例的优选方式，所述卷盘组件还包括储物槽109，所述储物槽109设置于所述左卷盘102和所述右卷盘103的下方。所述储物槽109与所述固定架101连接，所述储物槽109内设置有可升降的托板110。
[0045]当收卷的材料与卷膜辊106分离后，在重力的作用下向下滑落进入储物槽109，从而方便工作人员进行收取