包装盒的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种包装盒，该包装盒具有托盘和密封于该托盘处的片材。
【背景技术】
[0002]根据包装盒的一个例子，通过使食品等加热对象物收容于托盘，使片材密封于该托盘的顶面处，从而将托盘的开口密封。用户通过利用电子微波炉等加热单元对上述包装盒进行加热，从而例如对作为加热对象物的食材进行烹调。
[0003]在伴随包装盒被加热而使加热对象物产生蒸汽的情况下，由于托盘的内压上升，因此片材膨胀。然后，在托盘的内压不释放、直至内压上升至片材无法耐受内压的情况下，过度地膨胀后的片材有时会破损。因此，在由于加热而使内压上升的包装盒中，在片材密封于托盘处的部分、即密封部的一部分处，形成用于将托盘的内部的蒸汽排出至外部的蒸汽通道预定部。
[0004]专利文献1公开了上述包装盒的一个例子。根据该包装盒，在该密封部的一部分处，形成有从托盘的外缘朝向开口凸出的蒸汽通道预定部(凸出部)。蒸汽通道预定部由于前端具有尖形状，因此与密封部处的具有直线形状的部分相比，托盘的内压容易集中。因此，在伴随包装盒的加热而使托盘的内压上升时，蒸汽通道预定部与密封部的其他部分相比先发生剥离，在该剥离后的部分处，形成将托盘的内部和外部彼此连通的蒸汽通道路径。因此，托盘的内部的蒸汽经由该蒸汽通道路径而被排出至外部，不容易形成片材过度地膨胀的状态。
[0005]专利文献1:日本特公平8 — 25583号公报
【发明内容】
[0006]伴随包装盒的加热而使托盘的内压可达到的大小随各种因素而变化。作为上述因素的主要因素之一，能够举出加热对象物的种类。并且，在会产生大量的蒸汽的加热对象物被收容于托盘的情况下，在进行加热时，有可能使片材过度地膨胀。
[0007]另一方面，为了提高包装盒的通用性，优选即使上述加热对象物被收容于托盘，要将蒸汽释放以使得片材不会过度地膨胀。为此，与现有的包装盒相比，要求使托盘的内部的蒸汽更容易排出。由于专利文献1的包装盒未从上述角度对蒸汽的排出进行研究，因此存在改善的余地。
[0008]本发明的目的在于提供一种包装盒，该包装盒在被加热时难以形成片材过度地膨胀的状态。
[0009]本发明所涉及的本包装盒的一种方式是一种包装盒，其具有:托盘，其具有开口及在该开口的周围延伸的顶面；以及片材，其密封于所述顶面处，将所述开口密封，在该包装盒中，对所述片材和所述顶面进行了密封的部分即密封部具有普通部及蒸汽通道预定部，该普通部沿所述托盘的外形延伸，该蒸汽通道预定部用于将所述托盘的内部的蒸汽释放至外部，所述蒸汽通道预定部的内缘以具有包含尖的前端在内的山型形状的方式，从所述普通部的内缘朝向所述开口凸出，所述蒸汽通道预定部的内缘具有相对于所述前端而构成一侧的部分、以及相对于所述前端而构成另一侧的部分，上述两部分以朝向所述前端而彼此接近的方式弯曲并延伸，所述蒸汽通道预定部的外缘具有与所述蒸汽通道预定部的所述内缘相似的弯曲形状，并且具有尖的前端，所述蒸汽通道预定部具有汇合部和非汇合部，该汇合部是所述外缘的前端和所述内缘的前端之间的部分，相当于所述山型的山顶，该非汇合部是所述汇合部和所述普通部之间的部分，所述非汇合部的宽度随着从所述普通部朝向所述汇合部而变窄。
【附图说明】
[0010]图1是实施方式的包装盒的俯视图。
[0011]图2是沿图1的D2—D2线的剖视图。
[0012]图3是图1的包装盒的蒸汽通道预定部的放大图。
[0013]图4是表示利用电子微波炉正在对图1的包装盒进行加热的状态的行程图。
[0014]图5是表示图1的包装盒的蒸汽通道预定部已剥离的状态的行程图。
[0015]图6是表示片材正在从图1的包装盒的托盘剥离时的状态的行程图。
[0016]图7是图1的包装盒的蒸汽通道预定部和现有的蒸汽通道预定部的对比图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1，说明包装盒1的构造。
[0018]包装盒1作为一个例子，包含托盘10及片材40。
[0019]托盘10在俯视观察时具有正方形状。托盘10具有在内部收容加热对象物100的作用。
[0020]片材40被热封于托盘10上。片材40具有易剥离性。片材40具有内层及外层(均省略图示)这2层结构。
[0021]内层是形成与托盘10进行热封的面的密封胶层。作为内层的材料，作为一个例子，使用混合树脂。混合树脂作为一个例子，包含低密度聚乙烯及单丙烯。混合树脂中所含有的低密度聚乙烯的比例的一个例子为70重量％。混合树脂中所含有的单丙烯的比例的一个例子为30重量％。外层的材料作为一个例子，使用聚对苯二甲酸乙二酯。图1、图3、及图5?图7所示的点状表示托盘10和片材40被热封的部分、即密封部50。
[0022]参照图2，说明托盘10的详细结构。
[0023]作为一个例子，托盘10包含收容部20及凸缘30。收容部20及凸缘30分别构成作为1个物体的托盘10的一部分。作为一个例子，通过对混合树脂进行真空成型而形成托盘10。作为一个例子，混合树脂包含聚丙烯及滑石。混合树脂中所含有的聚丙烯的比例的一个例子为70重量％。混合树脂中所含有的滑石的比例的一个例子为30重量％。
[0024]作为一个例子，收容部20包含侧壁21、底壁22、以及开口 23。侧壁21、底壁22、以及开口 23分别构成作为1个物体的收容部20的一部分。侧壁21及底壁22形成收容空间24。作为加热对象物100的一个例子的烧卖被载置于底壁22上，从而收容于收容空间24中。
[0025]凸缘30遍布侧壁21的上部的外周的整周而形成(参照图1)。在凸缘30处形成有在与底壁22相反的方向上凸出的密封形成壁31。密封形成壁31以遍布开口 23周围的整周而延伸的方式形成。通过对密封形成壁31的顶面31A和片材40进行热封，从而形成有密封部50。SP，在图1、图3、以及图5?图7中示出的点状表示密封形成壁31的顶面31A的俯视形状。
[0026]密封部50的密封强度可具有任意的密封强度。密封部50的密封强度的优选范围的一个例子为大于或等于1N/I5mm且小于或等于10N/15mm。本包装盒1的密封部50的密封强度为5N/15mm。
[0027]作为一个例子，密封部50包含普通部60、蒸汽通道(steam passage)预定部70、以及开封密封部80。普通部60、蒸汽通道预定部70、以及开封密封部80分别构成作为1个物体的密封部50的一部分。
[0028]普通部60沿托盘10的外形延伸。普通部60以大致遍布凸缘30的整周而延伸的方式形成(参照图1)。
[0029]蒸汽通道预定部70具有将托盘10的内部的蒸汽释放至外部的作用。蒸汽通道预定部70形成于托盘10的各边的中心。即，蒸汽通道预定部70在包装盒1中形成有4个。所谓托盘10的各边的中心，包含下述范围，S卩，在各边的长度方向上实质上被视为中心的范围。
[0030]开封密封部80作为由用户使片材40从托盘10剥离时的起始端的部分而起作用。开封密封部80与普通部60连续地形成。开封密封部80具有从普通部60向与开口 23相反侧凸出的形状。
[0031]参照图3，说明蒸汽通道预定部70的形状。
[0032]蒸汽通道预定部70是以朝向开口23凸出的方式形成的山型的部分，包含内缘71及外缘72。蒸汽通道预定部70的内缘71，通过形成为相对于普通部60的内缘61而朝向开口 23凸出，从而具有包含尖的前端在内的山型形状。蒸汽通道预定部70的内缘71具有相对于前端而构成一侧的部分、以及相对于前端而构成另一侧的部分，上述两部分以朝向前端而彼此接近的方式弯曲并延伸。另外，蒸汽通道预定部70的外缘72具有与内缘71相似的弯曲形状。即，蒸汽通道预定部70的外缘72，通过形成为相对于普通部60的外缘62而朝向开口23凸出，从而具有包含尖的前端在内的山型形状。外缘72的弯曲形状的曲率半径小于内缘71的弯曲形状的曲率半径。
[0033]蒸汽通道预定部70中的外缘72的前端和内缘71的前端之间的部分是相当于山型的山顶的汇合部73。汇合部73的宽度ZA随着从外缘72的前端朝向开口 23而变窄。所谓汇合部73的宽度ZA，表示与通过内缘71的前端及外缘72的前端的第1线段XA正交的方向上的宽度。
[0034]蒸汽通道预定部70具有汇合部73和普通部60之间的部分、S卩非汇合部74。非汇合部74的宽度ZB随着从普通部60朝向汇合部73而变窄。
[0035]以穿过第1线段XA的方式而从普通部60的内缘61延长的线段是第2线段XB。第1线段XA及第2线段XB的交点、和外缘72的前端之间的距离LA大于普通部60的宽度(密封宽度)LBo
[0036]另外，内缘71的前端和外缘72的前端之间的距离LC小于普通部60的密封宽度LB。距离LC可取得任意的值。距离LC的优选范围的一个例子是大于或等于0.5mm且小于或等于2.0mm。本包装盒1的距离LC为1.0mm。普通部60的密封宽度LB是普通部60的内缘61和外缘62之间的距离。
[0037]参照图4?图6，说明包装盒1的使用方法及作用。
[0038]作为一个例子，用户通过下述步骤，使用包装盒1对作为加热对象物100的烧卖进行加热。首先，用户将收容了加热对象物10