合页加工机的销钉穿设装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种合页加工机的销钉穿设装置。
【背景技术】
[0002]合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。合页的两折式结构的中部均是穿设销钉来固定，防止两折式结构脱开，而中部的销钉一般均为手工穿设，在机械式重复操作劳动后，很容易造成操作工的手部划伤，而且效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种自动化程度高、效率高的合页加工机的销钉穿设装置。
[0004]本发明采用的技术方案是:
合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:包括进料装置、装料装置和顶针装置，所述进料装置包括一个振动进料的进料仓，所述进料仓内设有螺旋向上的进料通道，所述进料通道的最顶端是一进料槽，所述进料槽的进口设有导向装置，所述进料槽的出口是一垂直向下的通孔;所述装料装置包括多个可交替使用的装料箱，每个所述装料箱均可移动至通孔下方的接料位置处接收下掉销钉并在装满后移动至送料位置处;所述顶针装置包括一安装在送料位置后方将装料箱内销钉顶出穿入合页中部的顶针，所述顶针与控制其运动的气缸连接。本发明的销钉采用进料装置自动化进料，同时采用气缸顶推实现合页中部的销钉自动穿钉，整个过程都是自动化完成，无需人工操作，效率高，而且合格率高。
[0005]进一步，所述导向装置包括一设置在进料仓侧壁上的挡板和与挡板之间形成前部进料槽的导向块，所述导向块的前端是一斜向导向面。该斜向导向面引导销钉一根顶推一根有序地进入到进料槽内。
[0006]进一步，所述前部进料槽的宽度大小略大于销钉的直径大小，以保证进料槽只能一根根通过销钉。
[0007]进一步，所述导向块的后方与进料仓壁之间设有挡块，所述挡块与进料仓侧壁之间形成后部进料槽，所述后部进料槽靠近进料仓侧壁的位置设有出口。挡块能保证销钉进入后部进料槽后往出口处滚落。
[0008]进一步，所述进料槽的出口设置在挡板的后方，其宽度大小略大于销钉的直径大小，其长度大小略大于销钉的长度大小。
[0009]进一步，所述装料箱包括一能竖直容纳一排销钉的容纳腔，所述容纳腔的顶部是一接收下掉销钉的槽口，其底部设有供顶针穿过将最下端销钉顶出穿入合页中部的顶针通道。
[0010]进一步，所述进料仓与带动其振动的电机连接。
[0011]本发明的有益效果:自动化程度高、效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的立体结构示意图。
[0013]图2是本发明的进料装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些【具体实施方式】。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0015]参照图1、图2，合页加工机的销钉穿设装置，包括进料装置1、装料装置2和顶针装置3，所述进料装置1包括一个振动进料的进料仓11，所述进料仓11内设有螺旋向上的进料通道12，所述进料通道12的最顶端是一进料槽13，所述进料槽13的进口设有导向装置，所述进料槽13的出口 14是一垂直向下的通孔;所述装料装置2包括多个可交替使用的装料箱21，每个所述装料箱21均可移动至通孔下方的接料位置处接收下掉销钉并在装满后移动至送料位置处;所述顶针装置3包括一安装在送料位置后方将装料箱21内销钉顶出穿入合页中部的顶针31，所述顶针31与控制其运动的气缸32连接。本发明的销钉采用进料装置自动化进料，同时采用气缸32顶推实现合页中部的销钉自动穿钉，整个过程都是自动化完成，无需人工操作，效率高，而且合格率高。
[0016]本实施例所述导向装置包括一设置在进料仓11侧壁上的挡板15和与挡板15之间形成前部进料槽13的导向块16，所述导向块16的前端是一斜向导向面17。该斜向导向面17引导销钉一根顶推一根有序地进入到进料槽13内。
[0017]本实施例所述前部进料槽13的宽度大小略大于销钉的直径大小，以保证进料槽13只能一根根通过销钉。
[0018]本实施例所述导向块16的后方与进料仓11壁之间设有挡块18，所述挡块18与进料仓11侧壁之间形成后部进料槽13，所述后部进料槽13靠近进料仓11侧壁的位置设有出口14ο挡块18能保证销钉进入后部进料槽13后往出口处滚落。
[0019]本实施例所述进料槽13的出口设置在挡板15的后方，其宽度大小略大于销钉的直径大小，其长度大小略大于销钉的长度大小。
[0020]本实施例所述装料箱21包括一能竖直容纳一排销钉的容纳腔22，所述容纳腔22的顶部是一接收下掉销钉的槽口，其底部设有供顶针穿过将最下端销钉顶出穿入合页中部的顶针通道。
[0021 ]本实施例所述进料仓11与带动其振动的电机连接。
[0022]本发明使用时，开启电机，进料仓11振动，进料仓11底部的销钉沿着进料通道12向上移动，移动至进料槽13时，销钉一根根有序的进入到前部进料槽13，并且后一根顶推前一根，当销钉整根进入到后部进料槽13时，在后一根销钉的顶推作用下，前一根销钉往进料槽13的出口 14滚去，从而从出口 14下掉至接料位置上的装料箱21内，当装料箱21的容纳腔22内装满销钉时，移动至送料位置处，另一空的装料箱21移动至接料位置处继续接料，同时顶针31装置开始工作，气缸32推动顶针31往前将送料位置处的装料箱21内的底端销钉顶出至合页中部位置，即完成一次销钉穿设安装，顶针31复位后，装料箱21内的销钉会自动下移， 就可继续进行穿钉。
【主权项】
1.合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:包括进料装置、装料装置和顶针装置，所述进料装置包括一个振动进料的进料仓，所述进料仓内设有螺旋向上的进料通道，所述进料通道的最顶端是一进料槽，所述进料槽的进口设有导向装置，所述进料槽的出口是一垂直向下的通孔;所述装料装置包括多个可交替使用的装料箱，每个所述装料箱均可移动至通孔下方的接料位置处接收下掉销钉并在装满后移动至送料位置处;所述顶针装置包括一安装在送料位置后方将装料箱内销钉顶出穿入合页中部的顶针，所述顶针与控制其运动的气缸连接。2.如权利要求1所述的合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:所述导向装置包括一设置在进料仓侧壁上的挡板和与挡板之间形成前部进料槽的导向块，所述导向块的前端是一斜向导向面。3.如权利要求2所述的合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:所述前部进料槽的宽度大小略大于销钉的直径大小。4.如权利要求2所述的合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:所述导向块的后方与进料仓壁之间设有挡块，所述挡块与进料仓侧壁之间形成后部进料槽，所述后部进料槽靠近进料仓侧壁的位置设有出口。5.如权利要求4所述的合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:所述进料槽的出口设置在挡板的后方，其宽度大小略大于销钉的直径大小，其长度大小略大于销钉的长度大小。6.如权利要求1所述的合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:所述装料箱包括一能竖直容纳一排销钉的容纳腔，所述容纳腔的顶部是一接收下掉销钉的槽口，其底部设有供顶针穿过将最下端销钉顶出穿入合页中部的顶针通道。7.如权利要求1?6之一所述的合页加工机的销钉穿设装置，其特征在于:所述进料仓与带动其振动的电机连接。
【专利摘要】一种合页加工机的销钉穿设装置，包括进料装置、装料装置和顶针装置，所述进料装置包括一个振动进料的进料仓，所述进料仓内设有螺旋向上的进料通道，所述进料通道的最顶端是一进料槽，所述进料槽的进口设有导向装置，所述进料槽的出口是一垂直向下的通孔；所述装料装置包括多个可交替使用的装料箱，每个所述装料箱均可移动至通孔下方的接料位置处接收下掉销钉并在装满后移动至送料位置处；所述顶针装置包括一安装在送料位置后方将装料箱内销钉顶出穿入合页中部的顶针，所述顶针与控制其运动的气缸连接。本发明的销钉是自动化进料，同时采用气缸顶推实现合页中部的销钉自动穿钉，整个过程都是自动化完成，无需人工操作，效率高，而且合格率高。
【IPC分类】B65G47/14, B23P19/027
【公开号】CN105480681
【申请号】CN201510830317
【发明人】吴永杰
【申请人】平湖市高鑫自动化设备科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日