一种物料转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于生产车间零部件加工辅助部件领域，更具体地说，是涉及一种物料转运装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的发展，国内外汽车零部件行业的发展态势正在不断升温，各个厂家的竞争愈演愈烈，传统的座椅等物料运转基本都是使用平板车转运。但是平板车转运物料不仅放置物料少、运转不方便且成本高，影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地实现在不同长度的距离转运物料目的，从而减少人力投入、简洁耐用、运转方便、操作简单，节约成本的物料转运装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种物料转运装置，物料转运装置包括装置本体，装置本体设置为倾斜布置的结构，装置本体设置为从本体入口端到本体出口端高度逐渐降低的结构，装置本体上设置转运轨道，转运轨道上放置多个转运托盘，转运托盘设置为能够从本体入口端位置自动滑动到本体出口端位置的结构。
[0006]所述的转运轨道包括转运左轨道和转运右轨道，转运托盘左端活动抵靠在转运左轨道上，转运托盘右端活动抵靠在转运右轨道上。
[0007]所述的装置本体的本体入口端与入口平台连接，入口平台上设置多排滚轮，入口平台设置为倾斜布置的结构，转运托盘设置为能够从入口平台自动滑动到装置本体的转运轨道上的结构。
[0008]所述的装置本体的本体出口端与转运框架连接，转运框架与能够带动转运框架升降的气缸连接，气缸安装在底座上，转运托盘设置为能够从转运轨道滑动到转运框架上的结构。
[0009]所述的装置本体为方框形结构，转运左轨道和转运右轨道平行设置在装置本体上，装置本体底部设置与装置本体垂直布置的支撑柱。
[0010]所述的装置本体通过支撑柱布置在底面上，底座与本体出口端位置的两个支撑柱固定连接，底座下表面抵靠在地面上。
[0011]所述的转运托盘的托盘前端设置垂直凸起的托盘前挡块，所述的转运托盘的托盘后端设置垂直凸起的托盘后挡块。
[0012]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0013]本发明所述的物料转运装置，当需要转运物料时，将物料放置在本体入口端位置的转运托盘上，由于装置本体设置为从本体入口端到本体出口端高度逐渐降低的结构，放置物料的转运托盘将在重力作用下，从本体入口端位置向本体出口端位置自动滑动，从而实现物料从一个位置自动转运到另一个位置的目的，根据装置本体长度设置的不同，可以实现在不同长度的距离转运物料的目的。本发明所述的物料转运装置，结构简单，操作简便，使用可靠，运转方便，减低物料转运成本，通用性高。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0015]图1为本发明所述的物料转运装置的结构示意图；
[0016]附图中标记分别为:1、装置本体;2、本体入口端;3、本体出口端;4、转运轨道;5、转运托盘;6、转运左轨道;7、转运右轨道;8、入口平台；9、滚轮；10、转运框架；11、气缸；12、底座;13、支撑柱;14、托盘前端;15、托盘前挡块;16、托盘后端;17、托盘后挡块。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0018]如附图1所示，本发明为一种物料转运装置，所述的物料转运装置包括装置本体1，装置本体1设置为倾斜布置的结构，装置本体1设置为从本体入口端2到本体出口端3高度逐渐降低的结构，装置本体1上设置转运轨道4,转运轨道4上放置多个转运托盘5,所述的转运托盘5设置为能够从本体入口端2位置自动滑动到本体出口端3位置的结构。上述结构设置，当需要转运物料时，将物料放置在本体入口端位置的转运托盘上，由于装置本体设置为从本体入口端到本体出口端高度逐渐降低的结构，放置物料的转运托盘将在重力作用下，从本体入口端位置向本体出口端位置自动滑动，从而实现物料从一个位置自动转运到另一个位置的目的，根据装置本体长度设置的不同，可以实现在不同长度的距离转运物料的目的。本发明所述的物料转运装置，结构简单，操作简便，使用可靠，运转方便，减低物料转运成本，通用性高。
[0019]所述的转运轨道4包括转运左轨道6和转运右轨道7,转运托盘5左端活动抵靠在转运左轨道6上，转运托盘5右端活动抵靠在转运右轨道7上。所述的转运托盘活动放置在转运左轨道和转运右轨道上，当转运物料时，转运托盘沿着转运左轨道和转运右轨道滑动，从本体入口端位置自动滑动到本体出口端3位置，从而实现物料从一个位置自动转运到另一个位置的目的。
[0020]所述的装置本体1的本体入口端2与入口平台8连接，入口平台8上设置多排滚轮9，入口平台8设置为倾斜布置的结构，转运托盘5设置为能够从入口平台8自动滑动到装置本体1的转运轨道4上的结构。通过设置入口平台，需要转运物料时，将转运托盘放置在入口平台上，在转运托盘自身重量作用下，转运托盘会从入口平台自动滑动到转运左轨道和转运右轨道上，实现从本体入口端位置自动滑动到本体出口端3位置的目的，完成物料转运。
[0021]所述的装置本体1的本体出口端3与转运框架10连接，转运框架10与能够带动转运框架10升降的气缸11连接，气缸11安装在底座12上，转运托盘4设置为能够从转运轨道4滑动到转运框架10上的结构。转运框架的设置，当放置物料的转运托盘从本体入口端位置自动滑动到本体出口端3位置时，会自动滑落到转运框架上，然后在气缸作用下，转运框架升起，从而带动转运框架上的转运托盘上升的适合操作人员拿取的高度，便于取用。
[0022]所述的装置本体1为方框形结构，转运左轨道6和转运右轨道7平行设置在装置本体1上，装置本体1底部设置与装置本体1垂直布置的支撑柱13。
[0023]所述的装置本体1通过支撑柱13布置在底面上，底座12与本体出口端3位置的两个支撑柱13固定连接，底座12下表面抵靠在地面上。
[0024]所述的转运托盘5的托盘前端14设置垂直凸起的托盘前挡块15,所述的转运托盘5的托盘后端16设置垂直凸起的托盘后挡块17。托盘前挡块1和托盘后挡块的设置，能够防止放置在转运托盘上的物料滑出转运托盘而掉落。
[0025]本发明所述的物料转运装置，当需要转运物料时，将物料放置在本体入口端位置的转运托盘上，由于装置本体设置为从本体入口端到本体出口端高度逐渐降低的结构，放置物料的转运托盘将在重力作用下，从本体入口端位置向本体出口端位置自动滑动，从而实现物料从一个位置自动转运到另一个位置的目的，根据装置本体长度设置的不同，可以实现在不同长度的距离转运物料的目的。本发明所述的物料转运装置，结构简单，操作简便，使用可靠，运转方便，减低物料转运成本，通用性高。
[0026]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种物料转运装置，其特征在于:所述的物料转运装置包括装置本体(1)，装置本体(1)设置为倾斜布置的结构，装置本体(1)设置为从本体入口端(2)到本体出口端(3)高度逐渐降低的结构，装置本体(1)上设置转运轨道(4)，转运轨道(4)上放置多个转运托盘(5)，所述的转运托盘(5)设置为能够从本体入口端(2)位置自动滑动到本体出口端(3)位置的结构。2.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于:所述的转运轨道(4)包括转运左轨道(6)和转运右轨道(7)，转运托盘(5)左端活动抵靠在转运左轨道(6)上，转运托盘(5)右端活动抵靠在转运右轨道(7)上。3.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于:所述的装置本体(1)的本体入口端(2)与入口平台(8)连接，入口平台(8)上设置多排滚轮(9)，入口平台(8)设置为倾斜布置的结构，转运托盘(5)设置为能够从入口平台(8)自动滑动到装置本体(1)的转运轨道(4)上的结构。4.根据权利要求3所述的物料转运装置，其特征在于:所述的装置本体(1)的本体出口端(3)与转运框架(10)连接，转运框架(10)与能够带动转运框架(10)升降的气缸(11)连接，气缸(11)安装在底座(12)上，转运托盘(4)设置为能够从转运轨道(4)滑动到转运框架(10)上的结构。5.根据权利要求2所述的物料转运装置，其特征在于:所述的装置本体(1)为方框形结构，转运左轨道(6)和转运右轨道(7)平行设置在装置本体(1)上，装置本体(1)底部设置与装置本体(1)垂直布置的支撑柱(13)。6.根据权利要求5所述的物料转运装置，其特征在于:所述的装置本体(1)通过支撑柱(13)布置在底面上，底座(12)与本体出口端(3)位置的两个支撑柱(13)固定连接，底座(12)下表面抵靠在地面上。7.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于:所述的转运托盘(5)的托盘前端(14)设置垂直凸起的托盘前挡块(15)，所述的转运托盘(5)的托盘后端(16)设置垂直凸起的托盘后挡块(17)。
【专利摘要】本发明提供一种应用于生产车间零部件加工辅助部件领域的物料转运装置，所述的物料转运装置包括装置本体(1)，装置本体(1)设置为倾斜布置的结构，装置本体(1)设置为从本体入口端(2)到本体出口端(3)高度逐渐降低的结构，装置本体(1)上设置转运轨道(4)，转运轨道(4)上放置多个转运托盘(5)，所述的转运托盘(5)设置为能够从本体入口端(2)位置自动滑动到本体出口端(3)位置的结构，本发明所述的物料转运装置，结构简单，操作简便，使用可靠，运转方便，减低物料转运成本，通用性高。
【IPC分类】B65G11/02
【公开号】CN105501796
【申请号】CN201511003760
【发明人】贾飞, 杨大伟, 金俊少
【申请人】芜湖旭昌汽车部件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月26日