带式输送机打滑和断裂检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮带输送技术领域，特别涉及一种带式输送机打滑和断裂检测装置。
【背景技术】
[0002]带式输送机在现代工业部门中应用相当广泛，它具有输送效率高的明显特点，为大宗散装固态物料的输送提供了一种十分有效的手段。但是由于现场条件和被运物料的原因，经常发生皮带打滑或是皮带断裂等故障，轻则造成输送过程的不顺畅，重则引起设备的严重损坏。因此，如何提供一种皮带打滑及断裂的检测装置，以实现即时检测出皮带的工作状态，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种带式输送机打滑和断裂检测装置，目的是实时检测皮带辊筒的转速，以判断带式输送机的工作状态，对带式输送机出现的皮带打滑或是皮带断裂等故障进行自动检测、诊断，并发出报警信号，当出现故障时，能及时停止皮带输送机并对其上下游设备实现联锁控制。
[0004]为了达到上述目的本发明是这样实现的:
带式输送机打滑和断裂检测装置，由下述结构构成:用于检测主动辊筒转速的主动辊转速传感器，用于检测从动棍筒转速的从动棍转速传感器，主动棍转速传感器和从动棍转速传感器将检测的信号送到PLC控制器，PLC控制器输出端与电机控制器连接，电机控制器控制驱动电机的工作。
[0005]主动辊转速传感器设置于皮带的主动辊筒处。
[0006]从动辊转速传感器设置于皮带的从动辊筒处。
[0007]主动辊转速传感器和从动辊转速传感器通过屏蔽控制电缆与PLC控制器相连。
[0008]PLC控制器输出端与声光报警器连接。
[0009]PLC控制器接收主动辊转速传感器和从动辊转速传感器的信号，并计算主动辊筒和从动辊筒的转速差值，与设定的打滑值和断裂值进行比较判断皮带的工作状态。
[0010]皮带的工作状态为正常、打滑和断裂，转速差值小正打滑值时为正常，转速差值在打滑值与断裂值之间时为打滑，转速差值大于断裂值是为断裂。
[0011]PLC控制器判断出工作状态为打滑或断裂时，实际打滑值或断裂值超出预先设定的打滑或断带的报警值时，声光报警器就发出报警信号；当实际打滑值或断裂值超出打滑值或断裂值的极限值时，PLC发出停机信号。
[0012]本发明的优点效果:具有结构简单，安装方便的特性，有效的解决了带式输送机打滑和断裂的监测问题。实现了生产环节的连续性.确保生产线的稳定安全运行，提高了带式输送机控制的自动化水平.大大降低输送设备的障率。本检测装置通过对带式输送机出现的打滑、断裂等故障进行及时报警与保护，避免了漏料，堵料情况的发生，提高了劳动生产率并减轻了现场操作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0013]图1为本发明皮带打滑检测装置结构示意图。
[0014]图1中:1、PLC控制器；2、驱动电机；3、电机控制器；4、主动棍转速传感器；5、从动棍转速传感器；6、主动棍筒；7、从动棍筒；8、屏蔽控制电缆；9、声光报警器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
[0016]如图所示本发明带式输送机打滑和断裂检测装置，由下述结构构成:用于检测主动辊筒转速的主动辊转速传感器4，用于检测从动辊筒转速的从动辊转速传感器5，主动辊转速传感器4和从动辊转速传感器5将检测的信号送到PLC控制器1，PLC控制器I输出端与电机控制器3连接，电机控制器3控制驱动电机2的工作。
[0017]主动辊转速传感器4设置于皮带的主动辊筒6处。
[0018]从动辊转速传感器5设置于皮带的从动辊筒7处。
[0019]主动辊转速传感器4和从动辊转速传感器5通过屏蔽控制电缆8与PLC控制器I相连。
[0020]PLC控制器I输出端与声光报警器9连接。
[0021]PLC控制器I接收主动辊转速传感器4和从动辊转速传感器5的信号，并计算主动辊筒6和从动辊筒7的转速差值，与设定的打滑值和断裂值进行比较判断皮带的工作状态。
[0022]皮带的工作状态为正常、打滑和断裂，转速差值小正打滑值时为正常，转速差值在打滑值与断裂值之间时为打滑，转速差值大于断裂值是为断裂。
[0023]PLC控制器I判断出工作状态为打滑或断裂时，实际打滑值或断裂值超出预先设定的打滑或断带的报警值时，声光报警器就发出报警信号；当实际打滑值或断裂值超出打滑值或断裂值的极限值时，PLC发出停机信号。对故障输送机以及其上下游设备发出保护停机信号，防止事故进一步扩大。
【主权项】
1.带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于由下述结构构成:用于检测主动辊筒转速的主动辊转速传感器，用于检测从动辊筒转速的从动辊转速传感器，主动辊转速传感器和从动辊转速传感器将检测的信号送到PLC控制器，PLC控制器输出端与电机控制器连接，电机控制器控制驱动电机的工作。2.根据权利要求1所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于主动辊转速传感器设置于皮带的主动辊筒处。3.根据权利要求1所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于从动辊转速传感器设置于皮带的从动辊筒处。4.根据权利要求1所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于主动辊转速传感器和从动辊转速传感器通过屏蔽控制电缆与PLC控制器相连。5.根据权利要求1所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于PLC控制器输出端与声光报警器连接。6.根据权利要求1所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于PLC控制器接收主动辊转速传感器和从动辊转速传感器的信号，并计算主动辊筒和从动辊筒的转速差值，与设定的打滑值和断裂值进行比较判断皮带的工作状态。7.根据权利要求6所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于皮带的工作状态为正常、打滑和断裂，转速差值小正打滑值时为正常，转速差值在打滑值与断裂值之间时为打滑，转速差值大于断裂值是为断裂。8.根据权利要求7所述的带式输送机打滑和断裂检测装置，其特征在于PLC控制器判断出工作状态为打滑或断裂时，实际打滑值或断裂值超出预先设定的打滑或断带的报警值时，声光报警器就发出报警信号；当实际打滑值或断裂值超出打滑值或断裂值的极限值时，PLC发出停机信号。
【专利摘要】本发明涉及皮带输送技术领域，特别涉及一种带式输送机打滑和断裂检测装置。带式输送机打滑和断裂检测装置，由下述结构构成：用于检测主动辊筒转速的主动辊转速传感器，用于检测从动辊筒转速的从动辊转速传感器，主动辊转速传感器和从动辊转速传感器将检测的信号送到PLC控制器，PLC控制器输出端与电机控制器连接，电机控制器控制驱动电机的工作。本发明的优点效果：具有结构简单，安装方便的特性，有效的解决了带式输送机打滑和断裂的监测问题。
【IPC分类】B65G43/04, B65G43/02
【公开号】CN105501886
【申请号】CN201410481916
【发明人】张斌, 黎一兵, 蒋小铭
【申请人】沈阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月22日