一种耳套圆形皮料移动机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及耳罩包装加工设备技术领域，更具体的说涉及一种耳套圆形皮料移动机构。
【背景技术】
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[0002]皮料保暖耳套在制作时，需要将皮料片拿取进行缝纫，而一般需要人工将放置有皮料片的托板搬运到自己工作台上，然后进行取料缝制，非常麻烦，而且托板一放在工作台上，就占用了大量的台面，使得缝制的台面缩小，影响缝制。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耳套圆形皮料移动机构，它可以将皮料片自动输送至人工加工区进行加工，其不占用人工加工区的台面，使得人工缝制舒适，提高缝制效果，而且其自动输送，自动化程度高，效率高，效果好。
[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种耳套圆形皮料移动机构，包括机架，所述机架的台板上固定有上移动机架，上移动机架的顶板上固定有驱动电机和传动螺杆，传动螺杆的两端铰接在两个支撑块上，两个支撑块固定在顶板的底面的左右两端，驱动电机带动传动螺杆转动，移动块螺接在传动螺杆中，移动块的底面固定有底部支撑架，底部支撑架上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下伸出底部支撑架的底板并固定有吸盘，吸盘的顶端面上通接有气管连接头，气管连接头上通接有气管；
[0006]所述机架的台板上处于吸盘的下方具有片料放置槽，皮料盘放置在片料放置槽中，皮料盘中放置有皮料，片料放置槽处于台板的左侧，台板的右侧上方为人工加工区。
[0007]所述吸盘为硅胶吸盘，其顶面上具有螺接通孔，螺接通孔上螺接有气管连接头。
[0008]所述皮料盘上具有至少两个皮料槽，底部支撑架上固定有与皮料槽相对应个数的推动气缸。
[0009]所述传动螺杆的左端伸出左侧的支撑块并固定有传动齿轮，上移动机架的顶板上固定有的驱动电机的输出轴固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮部分插套在顶板上具有的齿轮连接通槽中，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
[0010]所述顶板的中部具有与传动螺杆上下对应的长形通槽，移动块插套在长形通槽中。
[0011]所述吸盘的顶部固定有阶梯型凸起柱，阶梯型凸起柱插套在推动气缸的推杆的底端具有的阶梯型插孔中，阶梯形插孔的顶部内侧壁上固定有永磁铁圈，阶梯形凸起柱的顶部插套在永磁铁圈中并与永磁铁圈相吸附。
[0012]本发明的突出效果是:
[0013]与现有技术相比，它可以将皮料片自动输送至人工加工区进行加工，其不占用人工加工区的台面，使得人工缝制舒适，提高缝制效果，而且其自动输送，自动化程度高，效率尚，效果好。
【附图说明】
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[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]图2是本发明的局部放大图；
[0016]图3是本发明的台板的局部结构示意图；
[0017]图4是本发明的顶板的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0018]实施例，见如图1至图4所示，一种耳套圆形皮料移动机构，包括机架10，所述机架10的台板11上固定有上移动机架20，上移动机架20的顶板21上固定有驱动电机22和传动螺杆23，传动螺杆23的两端铰接在两个支撑块24上，两个支撑块24固定在顶板21的底面的左右两端，驱动电机22带动传动螺杆23转动，移动块30螺接在传动螺杆23中，移动块30的底面固定有底部支撑架31，底部支撑架31上固定有推动气缸32，推动气缸32的推杆向下伸出底部支撑架31的底板并固定有吸盘33，吸盘33的顶端面上通接有气管连接头332，气管连接头332上通接有气管35;
[0019]所述机架10的台板11上处于吸盘33的下方具有片料放置槽12，皮料盘40放置在片料放置槽12中，皮料盘40中放置有皮料，片料放置槽12处于台板11的左侧，台板11的右侧上方为人工加工区。
[0020]进一步的说，所述吸盘33为硅胶吸盘，其顶面上具有螺接通孔331，螺接通孔331上螺接有气管连接头332。
[0021]进一步的说，所述皮料盘40上具有至少两个皮料槽41，底部支撑架31上固定有与皮料槽41相对应个数的推动气缸32。
[0022]进一步的说，所述传动螺杆23的左端伸出左侧的支撑块24并固定有传动齿轮231，上移动机架20的顶板21上固定有的驱动电机22的输出轴固定有驱动齿轮221，驱动齿轮221与传动齿轮231部分插套在顶板21上具有的齿轮连接通槽211中，驱动齿轮221与传动齿轮231相啮合。
[0023]进一步的说，所述顶板21的中部具有与传动螺杆23上下对应的长形通槽25，移动块30插套在长形通槽25中。
[0024]进一步的说，所述吸盘33的顶部固定有阶梯型凸起柱333，阶梯型凸起柱333插套在推动气缸32的推杆的底端具有的阶梯型插孔321中，阶梯形插孔321的顶部内侧壁上固定有永磁铁圈322，阶梯形凸起柱333的顶部插套在永磁铁圈322中并与永磁铁圈322相吸附。
[0025]工作原理:将皮料盘40放置在片料放置槽12中，然后驱动电机22运行，使得传动螺杆23转动，使得推动气缸32的推杆上固定有的吸盘33处于皮料盘40的对应的皮料槽41中的皮料片上方，然后推动气缸32的推杆向下推动，使得吸盘33压靠在皮料片上，然后气管35连通的空气压缩机吸气，使得皮料片吸附在吸盘33上，然后推动气缸32的推杆提升，然后驱动电机22再次运行，使得皮料片处于台板11的右侧的人工加工区的上方，然后气管35吹气，同时人工直接从吸盘33上拿取即可。
[0026]最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种耳套圆形皮料移动机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的台板(11)上固定有上移动机架(20)，上移动机架(20)的顶板(21)上固定有驱动电机(22)和传动螺杆(23)，传动螺杆(23)的两端铰接在两个支撑块(24)上，两个支撑块(24)固定在顶板(21)的底面的左右两端，驱动电机(22)带动传动螺杆(23)转动，移动块(30)螺接在传动螺杆(23)中，移动块(30)的底面固定有底部支撑架(31)，底部支撑架(31)上固定有推动气缸(32)，推动气缸(32)的推杆向下伸出底部支撑架(31)的底板并固定有吸盘(33)，吸盘(33)的顶端面上通接有气管连接头(332)，气管连接头(332)上通接有气管(35); 所述机架(10)的台板(11)上处于吸盘(33)的下方具有片料放置槽(12)，皮料盘(40)放置在片料放置槽(12)中，皮料盘(40)中放置有皮料，片料放置槽(12)处于台板(11)的左侧，台板(11)的右侧上方为人工加工区。2.根据权利要求1所述的一种耳套圆形皮料移动机构，其特征在于:所述吸盘(33)为硅胶吸盘，其顶面上具有螺接通孔(331)，螺接通孔(331)上螺接有气管连接头(332)。3.根据权利要求1所述的一种耳套圆形皮料移动机构，其特征在于:所述皮料盘(40)上具有至少两个皮料槽(41)，底部支撑架(31)上固定有与皮料槽(41)相对应个数的推动气缸(32)。4.根据权利要求1所述的一种耳套圆形皮料移动机构，其特征在于:所述传动螺杆(23)的左端伸出左侧的支撑块(24)并固定有传动齿轮(231)，上移动机架(20)的顶板(21)上固定有的驱动电机(22)的输出轴固定有驱动齿轮(221)，驱动齿轮(221)与传动齿轮(231)部分插套在顶板(21)上具有的齿轮连接通槽(211)中，驱动齿轮(221)与传动齿轮(231)相啮入口 ο5.根据权利要求4所述的一种耳套圆形皮料移动机构，其特征在于:所述顶板(21)的中部具有与传动螺杆(23)上下对应的长形通槽(25)，移动块(30)插套在长形通槽(25)中。6.根据权利要求1所述的一种耳套圆形皮料移动机构，其特征在于:所述吸盘(33)的顶部固定有阶梯型凸起柱(333)，阶梯型凸起柱(333)插套在推动气缸(32)的推杆的底端具有的阶梯型插孔(321)中，阶梯形插孔(321)的顶部内侧壁上固定有永磁铁圈(322)，阶梯形凸起柱(333)的顶部插套在永磁铁圈(322)中并与永磁铁圈(322)相吸附。
【专利摘要】本发明公开了一种耳套圆形皮料移动机构，包括机架，所述机架的台板上固定有上移动机架，上移动机架的顶板上固定有驱动电机和传动螺杆，传动螺杆的两端铰接在两个支撑块上，两个支撑块固定在顶板的底面的左右两端，驱动电机带动传动螺杆转动，移动块螺接在传动螺杆中，移动块的底面固定有底部支撑架，底部支撑架上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下伸出底部支撑架的底板并固定有吸盘，吸盘的顶端面上通接有气管连接头，气管连接头上通接有气管；所述机架的台板上处于吸盘的下方具有片料放置槽，皮料盘放置在片料放置槽中。它可以将皮料片自动输送至人工加工区进行加工，其不占用人工加工区的台面，使得人工缝制舒适，提高缝制效。
【IPC分类】B65H5/08
【公开号】CN105523402
【申请号】CN201510697222
【发明人】王胤华, 吴春慧, 尤吉
【申请人】苏州天裁纺织工艺品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月23日