一种制冰机电缆线的卷线装置的制造方法

文档序号:9761273阅读:327来源:国知局
一种制冰机电缆线的卷线装置的制造方法
【专利说明】一种制冰机电缆线的卷线装置
[0001]
技术领域:
本发明涉及一种制冰机电缆线的卷线装置。
[0002]
【背景技术】:
现有制冰机电缆线的卷线装置多为半自动结构,在卷线完成后需要人工裁剪,人工裁剪劳动强度大、安全风险较高、效率低。
[0003]因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
[0004]

【发明内容】
:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种制冰机电缆线的卷线装置。
[0005]本发明所采用的技术方案有:一种制冰机电缆线的卷线装置,包括安装台、卷料轮、主动带轮、从动带轮、双面同步带、同步带张紧轮、电缆张紧轮、电缆限位辊、切刀机构、电机和圆周面设有若干传动齿的基础轮,所述基础轮转动连接在安装台上,卷料轮连接在基础轮上,主动带轮和从动带轮设置在安装台上,双面同步带环绕连接在主动带轮和从动带轮上并形成两个移动方向相反的上下传动侧带,所述上侧传动侧带与基础轮的传动齿相啮合,若干所述同步带张紧轮设置在上下传动侧带的一侧,电机的转轴与主动带轮相连,切刀机构转动连接在基础轮的右侧,电缆张紧轮和电缆限位辊依次设于切刀机构的一侧,且电缆张紧轮与电缆限位辊相垂直。
[0006]进一步地,所述安装台上且位于切刀机构的位置处设有刀槽。
[0007]进一步地,所述切刀机构包括刀架、上刀片、下刀片、滑块、滑轨、第一气缸、第二气缸和传动齿轮,两所述传动齿轮转动连接在安装台上,且两者相互啮合,刀架固定连接在一传动齿轮上,第二气缸的输出轴铰接在另一传动齿轮上,滑轨和第一气缸均固定连接在刀架上,滑块滑动连接在滑轨上,且滑块与第一气缸的输出轴相连,上刀片和下刀片分别固定连接在刀架上和滑块上。
[0008]进一步地,所述安装台上设有安装座、轴承、转轴、轴套、轴承端盖和连杆,所述安装座固定连接在安装台上,轴套设置在安装座上,轴承套设于轴套内,转轴穿接于轴承上,轴承端盖套设于转轴上并与安装座固定连接,两根连杆分别固定连接在两传动齿轮上。
[0009]进一步地,所述轴套包括中心设有通孔的轴颈,所述轴颈外圆周壁上径向凸起形成有轴肩,通孔的内圆侧面上设有用于轴承定位的台阶面。
[0010]进一步地,所述刀架包括相互垂直的第一安装面和第二安装面,所述滑轨和第一气缸分别固定连接在第一安装面上和第二安装面上。
[0011 ]进一步地,所述电缆限位辊包括螺栓、螺母、辊体和L形连接座,所述连接座的两连接边上均设有腰型孔,两辊体分别与两螺栓固定连接,并通过螺栓滑动连接在连接座一所述连接边上的腰型孔内,螺母螺旋连接在螺栓上,并将辊体锁紧在连接座上。
[0012]进一步地,所述安装台上且位于电缆限位辊的右侧设有若干电缆传动轮。
[0013]进一步地,所述电机通过螺钉固定连接在安装台上,在电机的外壁上设有高度调节槽。
[0014]本发明具有如下有益效果:
本发明自动化程度高,劳动成本低,提高了操作的安全性及大幅减小了劳动强度。
[0015]
【附图说明】:
图1为本发明主视结构图。
[0016]图2为图1剖视结构图。
[0017]图3为本发明中切刀机构的主视结构图。
[0018]图4为图3中切刀机构的左视结构图。
[0019]图5为传动齿轮转动连接在安装座上的结构图。
[0020]图6为本发明中轴套结构图。
[0021]图7为本发明中刀架结构图。
[0022]图8本发明中切刀机构的另一结构图。
[0023]图9本发明中电缆限位辊的结构图。
[0024]图10本发明电机在安装台上的结构图。
[0025]
【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0026]如图1和图2所示,本发明一种制冰机电缆线的卷线装置,包括安装台1、卷料轮2、主动带轮3、从动带轮4、双面同步带5、同步带张紧轮6、电缆张紧轮7、电缆限位辊8、切刀机构9、电机10和圆周面设有若干传动齿的基础轮11,基础轮11转动连接在安装台I的前侧面,卷料轮2连接在基础轮11上,主动带轮3和从动带轮4均转动连接在安装台I的前侧面,双面同步带5环绕连接在主动带轮3和从动带轮4上并形成两个移动方向相反的上下传动侧带,且上侧的传动侧带与基础轮11的传动齿相啮合,若干同步带张紧轮6设置在上下传动侧带的一侧,电机1固定连接在安装台I的后侧面,且电机10的转轴与主动带轮3相连。切刀机构9转动连接在安装台I的后侧,且位于基础轮11的右侧,电缆张紧轮7和电缆限位辊8转动连接在安装台I的前侧面,且两者依次位于切刀机构9的右侧,电缆张紧轮7和电缆限位辊8相垂直。
[0027]如图3和图4,切刀机构9包括刀架90、上刀片91、下刀片92、滑块93、滑轨94、第一气缸95、第二气缸96和传动齿轮97,两个传动齿轮97转动连接在安装台I的后侧,且两者相互啮合,刀架90的底端固定连接在一个传动齿轮97上,刀架90的顶端伸于安装台I的前侧,第二气缸96的输出轴铰接在另一个传动齿轮97上。滑轨94和第一气缸95均固定连接在刀架90上,滑块93滑动连接在滑轨94上,且滑块93与第一气缸95的输出轴相连,上刀片91和下刀片92分别固定连接在刀架90上和滑块93上。
[0028]结合图5,本发明中的传动齿轮97在安装台I上的转动是通过轴与轴承来实现。其具体结构为:在安装台I上设有安装座100、轴承101、转轴102、轴套103和轴承端盖104,安装座100固定连接在安装台I的后侧,在安装座100上设有两个安装孔,两个轴套103对应插接于该两安装孔内,轴承101支承于轴套103内,转轴102穿接于轴承101上,轴承端盖104套设于转轴102上并与安装座100固定连接,从而将轴套103压紧于安装座100上的安装孔内。两个传动齿轮97套设于两转轴102上并相互啮合。
[0029]本发明为更好地将两传动齿轮97对应与刀架90、第二气缸96的输出轴相连,在两个传动齿轮97上均连接有连杆105。
[0030]如图6,本发明中的轴套103包括中心设有通孔1030的轴颈1031,轴颈1031的外圆周壁上径向凸起形成有轴肩1032,轴肩1032可以更好地使轴套103在安装座100上定位,在通孔1030的内圆侧面上设有用于轴
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