纱线自动上蜡方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及编织机械领域，具体设及一种纱线自动上蜡方法。
【背景技术】
[0002] 在如针织运样的编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线 而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原 因而使得其产生断裂的现象。
[0003] 为了防止运种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，W在纱线 的表面形成一层蜡。通过运层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。
[0004] 现在对纱线所采用的上蜡方式主要是通过槽筒机或者捣筒机实现的。W槽筒机为 例，该设备主要用途是将纱线绕制到纱筒上面，在运个绕制过程中，会在中间加入蜡块，运 样纱线在受到纱筒的转动而被不停地向前运动的过程中，会顺便经过该蜡块，W此完成对 纱线的上蜡工序。 阳〇化]运种上蜡方式虽然能够完成对纱线的上蜡，但是其也存在着一些问题，主要表现 为在上蜡过程中，蜡块一直在跟着纱线W及纱筒的运动而不停地转动，无法有效地保证纱 线的上蜡与否W及上蜡的均匀度。
【发明内容】
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了本发明提供了一种可W提升上蜡均匀度的 纱线自动上蜡方法。
[0007] 为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0008] 纱线自动上蜡方法，其包括W下步骤：
[0009] 1)设置用于感应纱线的传感器，该纱线经过该传感器时，该传感器向控制单元发 出信号；
[0010] 2)控制单元根据信号控制驱动单元启动；
[0011] 3)驱动单元驱动蜡块固定单元转动，该蜡块固定单元带动蜡块转动。
[0012] 本发明通过设置传感器和控制单元，使得蜡块的转动可W根据纱线的运动来进 行，当纱线不运动时，蜡块便可W不进行转动，反之，蜡块便可W进行转动，并且可W通过控 制单元的作用将蜡块的转速控制在一定的范围内，使得蜡块的转速不会像使用槽筒机或者 捣筒机那样处于杂乱无章的状态，运种杂乱无章的状态会使得蜡盘的转速不稳定，蜡块便 会因为振动等问题而无法与纱线始终保持有效的接触，从而使得上蜡不均匀，通过本发明 的方法便可W有效地解决运一问题，其根据传感器和控制单元自动控制和调整蜡块的转 速，使得蜡块可W始终保持在一个稳定的转速范围W及运动状态下，从而使得蜡块可W- 直保持与纱线的有效接触，提升对于纱线上蜡的均匀度。
[0013] 在上述技术方案的基础上，本发明还可W作如下改进：
[0014] 作为优选的方案，上述的驱动单元包括电机，上述第2)步骤中，控制单元根据信 号控制该电机的输出轴转动，上述第3)步骤中，该输出轴驱动蜡块固定单元转动。
[0015] 采用上述优选的方案，通过采用电机，在可W提高工作效率的同时，也可W便于实 现控制单元对驱动单元的控制作用。
[0016] 作为优选的方案，上述的驱动单元驱动蜡块固定单元W 5-50转/分钟的转速进行 转动。
[0017] 采用上述优选的方案，通过该范围的转速取值，经试验测试之后，相对于使用槽筒 机或者捣筒机的上蜡方式，可W保证蜡块与纱线之间的紧密贴合，从而直接促使蜡块可W 一直保持与纱线的有效接触，从而可W进一步地提升对于纱线上蜡的均匀度。
[0018] 作为优选的方案，上述的驱动单元驱动蜡块固定单元W 5-20转/分钟的转速进行 转动。
[0019] 采用上述优选的方案，通过该范围的转速取值，经试验测试之后，在上述取值范围 的基础上，可W进一步地保证蜡块与纱线之间的紧密贴合，从而直接促使蜡块可W-直保 持与纱线的有效接触，从而可W进一步地提升对于纱线上蜡的均匀度。
[0020] 作为优选的方案，上述的控制单元为时间继电器，电机为交流电机，上述第2)步 骤中，时间继电器根据设定时间控制交流电机转动。
[0021] 采用上述优选的方案，在可W节约制造成本的同时，也可W简化控制程序，提高工 作效率。
[0022] 作为优选的方案，上述的纱线在进纱和/或出纱时还通过螺旋形导纱钩。
[0023] 采用上述优选的方案，螺旋形导纱钩使得纱线在通过导纱钩时不会因为外力等因 素的影响而脱出导向钩，从而使得上蜡过程不会受到影响，保证上蜡过程的稳定，从而可W 帮助进一步地提升对于纱线上蜡的均匀度。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明的纱线自动上蜡方法的实施流程图。
[00巧]图2为本发明的纱线自动上蜡方法中所设及的传感器、控制单元和驱动单元的结 构框图。
[00%] 图3为本发明的纱线自动上蜡方法中所设及的纱线上蜡装置的结构示意图。
[0027] 图4为图3的俯视图。
[0028] 其中，1.机架11.导纱钩2.蜡块固定单元21.定位部22.底座23.安装座 3.驱动单元31.减速机32.联轴器33.输出轴4.传感器5.蜡块6.纱线。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0030] 为了达到本发明的目的，如图1-4所示，在本发明的纱线自动上蜡方法的其中一 些实施方式中，设置了一纱线上蜡装置，设置了机架1，该机架1设置了两个蜡块固定单元 2,该蜡块固定单元2具有固定蜡块5的定位部21，该定位部21通过螺接或者焊接等已知方 式固定连接驱动单元3的输出轴31，该驱动单元3驱动该定位部21转动，该定位部21带动 蜡块5转动。蜡块固定单元2还具有底座22,定位部21固定设置于该底座22。根据设置 需要，我们还可W在底座22下设置安装座23, W使得安装更为稳固。
[0031] 蜡块固定单元2还可W被设为一个，该种数量的设置可W适应于一些较细的纱 线，仅需过一遍蜡即可，而上述的实施方式中，设置两个蜡块固定单元，则可W适合一些较 粗的纱线，其需要过两遍蜡。当然，在一些需要纱线需要过Ξ遍或者更多遍蜡的情况下，我 们还可W设置Ξ个或者更多个蜡块固定单元，在此不再一一列举。
[0032] 继续如图1-4所示，本发明的纱线自动上蜡方法包括W下步骤：
[0033] S1 :设置用于感应纱线6的传感器4,该纱线6经过该传感器4时，该传感器4向 控制单元发出信号；
[0034] S2 :控制单元根据信号控制驱动单元3启动；
[0035] S3 :驱动单元3驱动蜡块固定单元2转动，具体可W是驱动定位部21转动，该蜡块 固定单元2带动蜡块5转动。
[0036] 本方法通过设置传感器和控制单元，使得蜡块的转动可W根据纱线的运动来进 行，当纱线不运动时，蜡块便可W不进行转动，反之，蜡块便可W进行转动，并且可W通过控 制单元