封装机的制作方法

文档序号:9835763阅读:446来源:国知局
封装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及封装领域,尤其是涉及封装机。
【背景技术】
[0002]在日常工作中,人们在购买工作餐时通常采用一次性餐盒盛装。但是一次性餐盒的密封性不佳,所以经常出现饭菜撒漏现象,给人们带来极大不便。
[0003]为此,人们试图通过用一次性塑料袋盛装一次性塑料餐盒来解决这一问题,然而取而代之的是撒漏于一次性塑料袋中,并未从根本上解决此问题。此外,因为一次性塑料袋与一次性塑料餐盒型号不匹配,所以用一次性塑料袋装餐盒后也不方便携带。
[0004]由此可见,如何研究出一种封装机,能够将一次性塑料餐盒进行密封包装的设备,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

【发明内容】

[0005]为了解决上述问题,本发明提供了一种能够对一次性塑料餐盒进行良好密封包装的封装机。
[0006]本发明采用的技术方案是一种封装机,包括升降装置、支架、压板、模板和工作台;所述升降装置位于所述支架上端;所述升降装置下端固定连接有升降杆,所述升降杆位于所述支架下方;所述升降杆下端固定连接有压板;所述模板固定设置在工作台上端面,所述模板的位置与所述压板相对应;所述压板前端面设有第一导向滚筒和第一滚筒,所述第一导向滚筒位于所述第一滚筒的下方;所述压板下端面设有凸台;所述模板的前、后端面设有第二导向滚筒;所述模板上端面固定设有加热板,所述加热板与所述凸台的位置相对应;所述模板侧面连接有用于控制加热板温度的控温台;所述工作台前端设有第二滚筒;所述操作台后侧还设有用于安装塑料薄膜的卡槽。
[0007]进一步地,所述升降装置为液压升降装置。
[0008]进一步地,所述第一导向滚筒的个数不少于2个。
[0009]进一步地,所述第二导向滚筒的个数不少于4个。
[0010]进一步地,所述压板和所述模板之间的最大距离为20cm。
[0011]进一步地,所述模板与所述工作台为可拆卸连接。
[0012]本发明一种封装机,与现有技术相比具有以下优点:第一,所述封装机通过用塑料薄膜对一次性餐盒进行密封,从根本上解决了餐盒密封性差的问题;第二,所述封装机的模板型号种类很多,且模板与工作台为可拆卸连接,可以对很多种类的餐盒进行密封操作,适用范围广;第三,所述封装机体积小,便于携带与安装,实用性强。综上所述,本发明可以通过塑料薄膜对一次性餐盒进行密封包装且操作简单实用性强,解决了实际需求,具有推广使用价值。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图
[0014]图2为本发明中压板的局部放大示意图
[0015]图3为本发明中压板的仰视图
[0016]图4为本发明中卡槽的结构示意图
[0017]图中:
[0018]1、升降装置2、支架3、升降杆
[0019]4、压板5、第一滚筒6、模板
[0020]7、第二滚筒8、工作台9、第二导向滚筒
[0021]10、加热板11、控温台12、第一导向滚筒
[0022]13、凸台14、卡槽
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1-4所示,一种封装机,包括升降装置1、支架2、压板4、模板6和工作台8。所述升降装置I位于所述支架2上端,本实施例中的升降装置I采用的是液压升降装置,便于提供更广的压力范围。所述升降装置I下端焊接连接有升降杆3,所述升降杆3位于所述支架2下方。所述升降杆3下端螺纹固定连接有压板4。所述模板6通过螺钉固定设置在工作台8上端面,该连接为可拆卸连接,方便不同型号模板6的更换。所述模板6的位置与所述压板4相对应。需要说明的是,此处的位置相对应是指所述压板4位于所述模板6的正上方。其中,所述压板4和所述模板6之间的最大距离为20cm。这是为了在保证可以进行一次性塑料餐盒密封性的情况下,减小所述封装机的体积,以便于携带或安装人们方便,节省了空间。所述压板4前端面设有第一导向滚筒12和第一滚筒5,所述第一导向滚筒12位于所述第一滚筒5的下方。第一导向滚筒12的个数为2个,分布在所述压板4的前端面的左右两端,便于塑料薄膜平整地传送。所述压板4下端面设有凸台13。所述模板6的前、后端面设有第二导向滚筒9。所述模板6上端面固定设有加热板10。所述加热板10与所述凸台13的位置相对应。需要说明的是,此处的位置相对应是指当所述压板4和模板6闭合时,加热板10也与凸台13相接触,增强塑料薄膜对一次性塑料餐盒的密封效果所述模板6侧面连接有用于控制加热板10的温度的控温台11。所述工作台8前端设有第二滚筒7。
[0025]本实施例的工作原理:将塑料薄膜放置于卡槽14内,将塑料薄膜通过第一导向滚筒12缠绕在第一滚筒5上,再将塑料薄膜通过第二导向滚筒9缠绕在第二滚筒7上。之后将装有食品的一次性塑料餐盒置于模板6上方的塑料薄膜上,启动升降装置1,压板4与模板6闭合并一次性塑料餐盒压入模板6中的凹槽里。此时一次性塑料餐盒上面和下面均包覆有塑料薄膜。通过控温台11对加热板10升温。等待3-5s,升起压板4,取出用塑料薄膜密封完毕的餐盒即可。
[0026]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种封装机,其特征在于:包括升降装置(I)、支架(2)、压板(4)、模板(6)和工作台(8);所述升降装置(I)位于所述支架(2)上端;所述升降装置(I)下端固定连接有升降杆(3),所述升降杆(3)位于所述支架(2)下方;所述升降杆(3)下端固定连接有压板(4);所述模板¢)固定设置在工作台(8)上端面,所述模板¢)的位置与所述压板(4)相对应; 所述压板⑷前端面设有第一导向滚筒(12)和第一滚筒(5),所述第一导向滚筒(12)位于所述第一滚筒(5)的下方;所述压板(4)下端面设有凸台(13);所述模板(6)的前、后端面设有第二导向滚筒(9);所述模板(6)上端面固定设有加热板(10),所述加热板(10)与所述凸台(13)的位置相对应;所述模板(6)侧面连接有用于控制加热板(10)的温度的控温台(11);所述工作台(8)前端设有第二滚筒(7);所述操作台(8)后侧还设有用于安装塑料薄膜的卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的封装机,其特征在于:所述升降装置(I)为液压升降装置。3.根据权利要求1所述的封装机,其特征在于:所述第一导向滚筒(12)的个数不少于2个。4.根据权利要求1所述的封装机,其特征在于:所述第二导向滚筒(9)的个数不少于4个。5.根据权利要求1所述的封装机,其特征在于:所述压板(4)和所述模板(6)之间的最大距离为20cm。6.根据权利要求1所述的封装机,其特征在于:所述模板(6)与所述工作台(8)为可拆卸连接。
【专利摘要】本发明公开了一种封装机,包括升降装置、支架、压板、模板和工作台;所述升降装置位于所述支架上端;所述升降装置下端固定连接有升降杆;所述升降杆下端固定连接有压板;所述模板固定设置在工作台上端面,所述模板的位置与所述压板相对应;所述压板前端面设有第一导向滚筒和第一滚筒,所述第一导向滚筒位于所述第一滚筒的下方;所述压板下端面设有凸台;所述模板的前、后端面设有第二导向滚筒;所述模板上端面固定设有加热板,所述加热板与所述凸台的位置相对应;所述模板侧面连接有用于控制加热板温度的控温台;所述工作台前端设有第二滚筒。本发明带来的积极效果是:用该封装机对一次性塑料餐盒进行封装后能够加强的密封性且操作简单。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN105600023
【申请号】CN201410605516
【发明人】陈吉海
【申请人】天津保财包装制品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年10月31日
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