一种升降输送系统的制作方法

文档序号:9836012阅读:392来源:国知局
一种升降输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种升降输送系统,属于输送领域。
【背景技术】
[0002]升降输送机械,也叫升降设备、升降机或提升机,是垂直上下往复输送的一种机械,一般为类似电梯的结构,具有升降的轿厢,轿厢结构限制了所能承载货物的尺寸,且目前的升降输送系统结构较为复杂,零部件较多,生产加工的成本高,不便于检修维护,工作时噪音较大,占用空间大,不适宜短距离快速平稳升降,同时,现有的升降设备一般为液压式结构,设备对润滑油等的需求较高,不适宜要求少油或无油的生产环境使用,限制了其适用范围。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于:提供一种升降输送系统,以解决现有升降输送机结构较为复杂,零部件较多,生产加工的成本高,不便于检修维护,工作时噪音较大,以及对润滑油等油类的需求较高,不适宜要求少油或无油的生产环境使用等问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种升降输送系统,包括升降平台、对应设置于升降平台两侧的支架和皮带提升机构,每个支架的内侧对应设置有至少两个沿竖向设置的导向杆,升降平台的两侧均滑动设置于导向杆上,皮带提升机构包括有牵引皮带,牵引皮带具有用于提升的升降端,且所述升降平台的两侧分别固定设置有至少两个牵引皮带的升降端。
[0004]优选地,皮带提升机构还包括牵引电机、牵引轴和升降轴,每个牵引皮带的升降端均对应设置有一个设置于支架上端处的升降轴,牵引皮带的升降端绕过所对应升降轴的上侧并固定于升降平台上,牵引皮带的另一端固定于牵引轴上,牵引轴的转动由牵引电机驱动,牵引轴和升降轴相平行,牵引轴设置于支架的下端处;
优选地,每个支架的内侧对应设置有两个导向杆,每个导向杆的上端处对应设置有一个升降轴,每个升降轴均对应设置一个固定于升降平台上的牵引皮带的升降端;
每个支架处对应的皮带提升机构上设置有一条牵引皮带,牵引皮带中部对折并固定于牵引轴上,牵引皮带的两端分别绕过两个升降轴并固定于升降平台上,作为牵引皮带的升降端。
[0005]进一步优选地,所述牵引轴共一根,牵引轴的两端分别转动设置于两个支架上,所述牵引皮带均由同一牵引轴带动;
支架为沿竖向设置的支撑板,且支架与所述升降平台的两侧相平行,所述导向杆上沿竖向设置有滑槽,所述升降平台的两侧设置有滑轮,且滑轮滑动设置于导向杆上的滑槽内;为便于升降后升降平台上物品的输送,升降平台的上端面上沿水平方向设置有滚筒输送机构,滚筒输送机构对应设置有驱动其运行的电机,滚筒输送机构的输送滚筒与所述升降平台的两侧相垂直;
为防止输送滚筒所受压力过大而发生形变,滚筒输送机构位于升降平台中部的结构为设置于升降平台两侧的两排短输送滚筒机构,滚筒输送机构的输出端为与升降平台宽度相同或相近的长输送滚筒机构。
[0006]本发明与现有技术相比,主要优点是该升降输送系统结构简单合理,利用皮带提升相比于现有的升降机构实现提升设备无油或少油,满足某些领域对设备少油的严格要求,噪音低,零部件少,便于维护和检修,且加工制造的成本更低,加工更为方便,工作稳定,占用空间较小,便于运输和转移,在室外等环境都能方便的使用。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视结构示意图;
图2是图1的右向透视图(升降平台上升阶段);
图3也是图1的右向透视图(升降平台下降阶段);
图4是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本发明作进一步地详细描述,
实施例:
参照图1至图4,本实施例提供一种升降输送系统,包括升降平台1、对应设置于升降平台I两侧的支架2和皮带提升机构3,每个支架2的内侧对应设置有两个沿竖向设置的导向杆4,支架2为沿竖向设置的支撑板,且支架2与所述升降平台I的两侧相平行,所述导向杆4上沿竖向设置有滑槽,所述升降平台I的两侧设置有滑轮12,且滑轮12滑动设置于导向杆4上的滑槽内;
皮带提升机构3包括牵引皮带31、牵引电机32、牵引轴33和升降轴34,牵引轴33共一根,牵引轴33的两端分别转动设置于两个支架2的下端处,每个导向杆4的上端处对应设置有一个升降轴34,牵引轴33和升降轴34相平行,每个升降轴34对应设置有一根牵引皮带31,牵引皮带31具有用于提升的升降端311,牵引皮带31的升降端311绕过所对应升降轴34的上侧并固定于升降平台I上,牵引皮带31的另一端固定于牵引轴33上,所述牵引皮带31均由同一牵引轴33带动,牵引轴33的转动由牵引电机32驱动;
升降平台I的上端面上沿水平方向设置有滚筒输送机构13,滚筒输送机构13对应设置有驱动其运行的电机14,滚筒输送机构13的输送滚筒与所述升降平台I的两侧相垂直,滚筒输送机构13位于升降平台I中部的结构为设置于升降平台I两侧的两排短输送滚筒机构,滚筒输送机构13的输出端为与升降平台I宽度相同或相近的长输送滚筒机构。
【主权项】
1.一种升降输送系统,包括升降平台(1)、对应设置于升降平台(I)两侧的支架(2)和皮带提升机构(3),每个支架(2)的内侧对应设置有至少两个沿竖向设置的导向杆(4),升降平台(I)的两侧均滑动设置于导向杆(4)上,皮带提升机构(3)包括有牵引皮带(31),牵引皮带(31)具有用于提升的升降端(311),且所述升降平台(I)的两侧分别固定设置有至少两个牵引皮带(31)的升降端(311)。2.根据权利要求1所述一种升降输送系统,其特征在于:所述皮带提升机构(3)还包括牵引电机(32)、牵引轴(33)和升降轴(34),每个牵引皮带(31)的升降端(311)均对应设置有一个设置于支架(2)上端处的升降轴(34),牵引皮带(31)的升降端(311)绕过所对应升降轴(34)的上侧并固定于升降平台(I)上,牵引皮带(31)的另一端固定于牵引轴(33)上,牵引轴(33)的转动由牵引电机(32)驱动。3.根据权利要求2所述一种升降输送系统,其特征在于:所述牵引轴(33)和升降轴(34)相平行,牵引轴(33)设置于支架(2)的下端处。4.根据权利要求2所述一种升降输送系统,其特征在于:每个支架(2)的内侧对应设置有两个导向杆(4),每个导向杆(4)的上端处对应设置有一个升降轴(34),每个升降轴(34)均对应设置一个固定于升降平台(I)上的牵引皮带31的升降端(311)。5.根据权利要求4所述一种升降输送系统,其特征在于:每个支架(2)处对应的皮带提升机构(3)上设置有一条牵引皮带(31),牵引皮带(31)中部对折并固定于牵引轴(33)上,牵引皮带(31)的两端分别绕过两个升降轴(34)并固定于升降平台(I)上,作为牵引皮带(31)的升降端(311)。6.根据权利要求2所述一种升降输送系统,其特征在于:所述牵引轴(33)共一根,牵引轴(33)的两端分别转动设置于两个支架(2)上,所述牵引皮带(31)均由同一牵引轴(33)带动。7.根据权利要求1所述一种升降输送系统,其特征在于:所述支架(2)为沿竖向设置的支撑板,且支架(2)与所述升降平台(I)的两侧相平行,所述导向杆(4)上沿竖向设置有滑槽,所述升降平台(I)的两侧设置有滑轮(12),且滑轮(12)滑动设置于导向杆(4)上的滑槽内。8.根据权利要求1所述一种升降输送系统,其特征在于:所述升降平台(I)的上端面上沿水平方向设置有滚筒输送机构(13),滚筒输送机构(13)对应设置有驱动其运行的电机(14),滚筒输送机构(13)的输送滚筒与所述升降平台(I)的两侧相垂直。9.根据权利要求8所述一种升降输送系统,其特征在于:所述滚筒输送机构(13)位于升降平台(I)中部的结构为设置于升降平台(I)两侧的两排短输送滚筒机构,滚筒输送机构(13)的输出端为与升降平台(I)宽度相同或相近的长输送滚筒机构。
【专利摘要】本发明提供一种升降输送系统,包括升降平台、对应设置于升降平台两侧的支架和皮带提升机构,每个支架的内侧对应设置有至少两个沿竖向设置的导向杆,升降平台的两侧均滑动设置于导向杆上,皮带提升机构包括有牵引皮带,牵引皮带具有用于提升的升降端,且所述升降平台的两侧分别固定设置有至少两个牵引皮带的升降端。以解决现有升降输送机结构较为复杂,零部件较多,生产加工的成本高,不便于检修维护,工作时噪音较大,以及对润滑油等油类的需求较高,不适宜要求少油或无油的生产环境使用等问题。本发明属于升降输送领域。
【IPC分类】B66F7/02, B65G13/12, B66F7/28
【公开号】CN105600275
【申请号】CN201610041867
【发明人】黄政斐
【申请人】苏州琨丰机械设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月22日
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