一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缠绕机构，具体是指一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置。
【背景技术】
[0002]产品包装，一般地说就是为了使商品更加适合运输、销售而给生产的产品装箱、装盒、装袋、包裹、捆扎的过程。对于生产者来说，产品包装是最为常见的事，现在很多厂家或是代理商都把它看成一种营销手段、名牌战略，营销谋略中也占一席之地。如何达到好的包装效果，包装技术和包装设备最为重要。包装技术的机械化自动化程度越来越高，包装设备的更新显得尤为重要。
[0003]在加工袋装包装材料的过程中，会产生一定量的废弃薄膜，废弃的薄膜会随着传送带和剪切好的袋包装半成品一起进入封口机，如果不处理不仅会形成残次品，还会影响加工的进度，造成一些不必要的损失。一般的处理手段是采用可旋转的滚筒进行收集，但其方法费时费力且不易控制其缠绕速率或是废弃薄膜形成死结将滚筒缠绕住，使之不能工作。而且一旦遇到工作量特别大时，还需配置数台旋转设备进行收集，极大地增加了生产成本。在收集的过程中还易出现滚筒上的废弃料分布不均或是废弃薄膜断裂，不仅影响进度还使得收集到的废料处理难度增大。
【发明内容】
[0004]本发明通过设置一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，来解决废料收集费时费力的难题，以达到快速简便地收集制袋时剪切下的废弃薄膜的目的。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，主要包括挡板A、挡板B和导引机构，所述的挡板A、挡板B分别与电机的转轴相连，所述的导引机构固定在基座上，所述基座底还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹具，所述的转轴上还设置有记速器。在加工袋装包装材料时，将多余的废弃薄膜通过导引机构上端的圆环，导引至转轴上连接，伺服电机以加工设备运行的速率带动转轴转动，即开始收集废料。进一步地，支杆上端的圆环平面光滑，便于废弃薄膜快速通过缠绕在转轴上；设置在基座底部的多个万向轮可使机构快速向四周移动，方便机构的运输和转移，同时也减少了工人的劳动强度，万向轮上的刹具可在装置工作时将其固定住，保持工作的稳定性；记速器可将转轴转动的速率、圈数记录下来，为操作人员提供数据支持，以及时调整电机的转速和频率。
[0006]进一步地，所述的挡板A与转轴固定连接，限制废弃薄膜向电机方向移动，同时随着转轴一起运动，带动薄膜缠绕在转轴上。
[0007]进一步地，所述的挡板B与转轴可拆卸连接，当收集完废料时，只需将挡板B拆下，即可对废料进行处理，减少了更换转轴或是挡板A的程序。
[0008]进一步地，所述的挡板B可在转轴上移动，遇到工作量特别大时，通过移动挡板B来增大挡板A与挡板B的间距就可与加工设备配合进行收集，降低了生产成本，提高了加工效率。
[0009]进一步地，所述的电机为伺服电机，通常地，不同类型的薄膜加工，薄膜牵引的速率不同，通过伺服电机可根据薄膜裁剪的需要，可对转轴的转速进行调整。
[0010]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
I本发明一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，其设置导引机构支杆上端的圆孔平面光滑，便于废弃薄膜快速通过缠绕在转轴上，支杆上端的圆环平面光滑，便于废弃薄膜快速通过缠绕在转轴上；设置在基座底部的多个万向轮可使机构快速向四周移动，方便机构的运输和转移，同时也减少了工人的劳动强度，万向轮上的刹具可在装置工作时将其固定住，保持工作的稳定性。
[0011]2本发明一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，设置有伺服电机。通常地，不同类型的薄膜加工，薄膜牵引的速率不同，且需要精确的把握其运行时间和运行速率，通过伺服电机可根据薄膜裁剪的需要，可对转轴的转速进行精确调整。
[0012]3本发明一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，还可同时与多台加工设备连接使用，只需增加挡板A和挡板B间的间距，即可实现废料收集，操作简便，降低了一台加工设备对应一个废弃薄膜缠绕机构使用的高成本。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示，在加工袋装包装材料时，将多余的废弃薄膜通过导引机构5上端的圆环，导引至转轴2上连接，伺服电机以加工设备运行的速率带动转轴2转动，废弃薄膜在转轴2上缠绕，即开始收集废料；支杆上端的圆环平面光滑，便于废弃薄膜快速通过缠绕在转轴上；设置在基座底部的多个万向轮6可使机构快速向四周移动，方便机构的运输和转移，同时也减少了工人的劳动强度，万向轮6上的刹具可在装置工作时将其固定住，保持工作的稳定性；记速器7可将转轴2转动的速率、圈数记录下来，为操作人员提供数据支持，以及时调整电机的转速和频率。
[0015]实施例2
如图1所示，挡板A3与转轴2固定连接，挡板B4与转轴2可拆卸连接，当收集完废料时，只需将挡板B4拆下，即可对废料进行处理，减少更换转轴2或是挡板A3的程序，简化了加工程序。
[0016]实施例3
如图1所示，当工作量较大时，本发明可与两台或是多台加工设备相配合使用。通过移动挡板B3来增大挡板A3与挡板B4的间距，然后将各台加工设备产生的废料通过导引机构5上的圆孔牵引至转轴2，在电机的带动下，废弃薄膜在转轴2上缠绕，开始收集废弃薄膜。
[0017]实施例4
如图1所示，本实施例与实施例2的区别在于，挡板A3和挡板B4所采用的是质量轻、强度大的金属材质，如铝合金等。
【主权项】
1.一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，其特征在于:主要包括挡板A(3)、挡板B (4)和导引机构(5)，所述的挡板A(3)、挡板B (4)分别与电机的转轴(2)相连，所述的导引机构(5)固定在基座上，所述基座底还设有多个万向轮(6)，万向轮(6)上还设置有刹具，所述的转轴(2)上还设置有记速器(7);在加工袋装包装材料时，将多余的废弃薄膜通过导引机构上端的圆环，导引至转轴上连接，伺服电机以加工设备运行的速率带动转轴转动，即开始收集废料，支杆上端的圆环平面光滑，便于废弃薄膜快速通过缠绕在转轴上；设置在基座底部的多个万向轮可使机构快速向四周移动，方便机构的运输和转移，同时也减少了工人的劳动强度，万向轮上的刹具可在装置工作时将其固定住，保持工作的稳定性；记速器可将转轴转动的速率、圈数记录下来，为操作人员提供数据支持，以及时调整电机的转速和频率。2.根据权利要求1所述的一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，其特征在于:所述的挡板A (3)与转轴(2)固定连接；所述的挡板B (4)与转轴(2)可拆卸连接；所述的挡板B (4)可在转轴(2)上移动；所述的电机为伺服电机。
【专利摘要】发明公布了一种包装袋制造工序中剪切下废弃薄膜的缠绕装置，包括挡板A、挡板B和导引机构，所述的挡板A、挡板B分别与电机的转轴相连，所述的导引机构固定在基座上，所述基座底部还设有多个万向轮，万向轮上还设有刹具，所述的转轴还设置有记速器。导引机构为一根支杆及在支杆上端设置的圆环，圆环平面光滑，便于废弃薄膜快速通过缠绕在转轴上，当工作量加大时，挡板B移动，增大与挡板A之间的距离，本发明便可与两台或是三台加工设备进行连接，收集其产生的废弃薄膜，万向轮上的刹具可在装置工作时将其固定住，保持工作的稳定性；记速器可将转轴转动的速率、圈数记录下来，为操作人员提供数据支持，以及时调整电机的转速和频率。
【IPC分类】B65H18/10
【公开号】CN105621129
【申请号】CN201410576095
【发明人】邹跃明
【申请人】邹跃明
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月26日