中包机侧封导边工艺的制作方法

文档序号:9914900阅读:757来源:国知局
中包机侧封导边工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及中包机包装工艺技术领域,更具体地说设及一种中包机侧封导边工 乙。
【背景技术】
[0002] 国家知识产权局于2015年10月28日,公开了一件公开号为CN204726741U,名称为 "一种纸巾包装中薄膜裹包侧烫及导边折角机构"的实用新型专利,又如国家知识产权局于 2015年9月9日,公开了一件CN104890947A,名称为"一种纸巾包装中薄膜裹包侧烫及导边折 角的工艺及机构"的发明专利,上述两件专利文件为同时申请的专利,其公开的内容均是设 及纸巾包装中薄膜裹包侧烫及导边折角机构的。
[0003] 上述导边折角机构均包括上、下皮带构成的中送部件,于中送部件的左端设置有 上侧烫板和下侧插板,固定导板器的一端位于中送部件中的右部,其特点是,中送部件中设 置有裹包和侧烫的第一工位和设置在导边折角的第二工位,移动导边器设置在上侧烫板的 右面且移动导边器位于固定导边器的左面,动力装置通过传动装置带动所述移动导边器到 达或远离第二工位。机构可W做到上侧烫板和下侧插板在第一工位上对下一个待包装纸巾 进行裹包和侧烫,同时,移动导边器能够运动达到第二工位对上一个待包装纸巾进行导边 折角,从而缩短产品的包装周期,并提高产品的包装速度。
[0004] 上述现有技术中,如图1所示,(15)、上侧烫板2和下侧插板3在中送部件第一工位 对下一个待包装纸巾1由薄膜在其左端进行裹包,并对薄膜进行烫封,随后,上侧烫板2和下 侧插板3移动复位; (20)、在步骤(15)进行的同时,采用设置与上侧烫板右面的移动导边器4运动至中送部 件第二工位,并在中送部件第二工位对上一个包装纸巾Γ的薄膜进行导边及折角; 在步骤(15)进行的同时,于步骤(20)完成后,移动导边器4运动并远离第二工位;(30)、 采用固定导边器8对上一个待包装纸巾Γ剩余的薄膜进行导边及折角。
[0005] 上述现有技术中,由图1可W看出,纸巾前端薄膜先被固定导边器8进行导边,然后 移动导边器4对纸巾薄膜后端进行导边,然后移动导边器4复位,运种导边方式会造成在移 动导边器4复位的过程中,纸巾后端的薄膜也会随着移动导边器4的复位而复位,当固定导 边器8对纸巾前端薄膜进行导边及折角时,固定导边器8会与纸巾后端薄膜产生抵触,造成 包装膜權皱W及物料在第二工位处的堆积,影响纸巾的包装。
[0006] 即使,移动导边器4复位后,纸巾后端薄膜不会复位,在移动导边器4复位的过程 中,上侧烫板2和下侧插板3复位,然后在第一工位处的纸巾输送至第二工位进行导边和折 角,运就对上侧烫板2、下侧插板3和移动导边器4之间的动作配合关系的精度要求很高,才 不会造成移动导边器4阻挡下一包纸巾到第二工位的输送,若第一工位及第二工位中任何 一个工序出现问题,都会影响到后续的包装。
[0007] 针对移动导边器4的结构而言,其包括平行轨道11、垂直轨道10和固定支点13,通 过两个轨道的配合动作且在固定13的作用下,使得移动导边器4呈1/4圆弧的运动轨迹往复 运动,从其动作关系上来说,假设移动导边器4从原位到第二工位的时间为马,从第二工位 回复到原位的时间为是,则移动导边器4完成一个纸巾薄膜导边的时间就为马+马,时间较 长,也导致第一工位处的时间不低于&+马的时间,才能顺利完成一包纸巾的包装,包装导 边效率较低。
[000引针对移动导边器4的结构而言,其包括平行轨道11、垂直轨道10,和固定支点13,其 运动轨迹是由平行轨道和垂直轨道两条轨道确定而成的,移动导边器的运动轨迹不会超出 平行轨道和垂直轨道限定的范围,而在包装过程中,物料的位置很有可能出现偏差,就会导 致限定了运动轨迹的移动导边器不能完成导边,造成包装失误。

【发明内容】

[0009] 为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷,本发明提供了一种中包机侧封导边 工艺,本发明的发明目的旨在于解决现有技术中导边时包装膜出现權皱、导边装置与侧封 装置之间配合要求高、包装导边效率低的问题。本发明的导边工艺中,导边装置与侧封装置 配合度要求较低,导边包装过程中不会出现包装膜權皱的情况,导边包装效率较高。
[0010] 为了解决上述现有技术中存在问题,本发明是通过下述技术方案实现的: 中包机侧封导边工艺,其特征在于:包括如下步骤: A. 侧封步骤,侧封装置在侧封工位处对下一包包装物料的包装膜进行侧边烫封,并准 备将侧边烫封后的包装物料输送至 B. 导边步骤,在侧封步骤进行的同时,导边件围绕主动旋转轴作顺时针或逆时针转动, 对导边工位处的上一包包装物料的包装膜两侧后端进行导边,对上一包包装物料的包装膜 两侧后端导边完成之后,导边件继续沿原方向旋转,对输送至导边工位的下一包包装物料 进行导边。
[0011] 所述导边步骤更具体的是指:在侧封步骤进行的同时,导边件围绕包装物料的输 送通道两侧的主动旋转轴在水平面上做顺时针或逆时针旋转,对导边工位处的上一包包装 物料的包装膜两侧后端进行导边,导边完成之后,导边件继续沿原方向旋转归位,对输送至 导边工位的下一包包装物料进行导边。
[0012] 所述导边步骤更具体的是指:在侧封步骤进行的同时,导边件绕包装物料的输送 通道上方的主动旋转轴在竖直面内做顺时针或逆时针旋转,对导边工位处的上一包包装物 料的包装膜两侧后端进行导边,导边完成之后,导边件继续沿原方向旋转归位,对输送至导 边工位的下一包包装物料进行导边。
[0013] 导边件在主动旋转轴的带动下,在水平面内,从固定导边器外侧向包装物料的包 装膜和固定导边器转动,当导边件转动至导边工位时,导边件端部的"凹"型结构的突出部 分与包装物料的包装膜两侧后端接触,"凹"型结构的凹槽部分与固定导边器配合,穿过固 定导边器,完成对上一包包装物料的包装膜两侧后端的导边,导边完成后,导边件沿原方向 继续转动离开导边工位。
[0014] 导边件在主动旋转轴的带动下,在竖直面内,从固定导边器上方向包装物料的包 装膜两侧后端转动,当导边件转动至导边工位时,导边件与包装膜两侧后端接触,将包装膜 两侧后端进行导边,导边件从导边后的包装膜与固定导边器之间穿过,并沿原方向继续转 动离开导边工位。
[0015] 中包机侧封导边工艺,其特征在于:包括如下步骤: A. 侧封步骤,侧封装置在侧封工位处对下一包包装物料的包装膜进行侧边烫封,并准 备将侧边烫封后的包装物料输送至 B. 导边步骤,在侧封步骤进行的同时,导边件围绕主动旋转轴作顺时针或逆时针转动, 对导边工位处的上一包包装物料的包装膜两侧后端进行导边,对上一包包装物料的包装膜 两侧后端导边完成之后,导边件沿原运动轨迹返回,往复转动,对输送至导边工位的下一包 包装物料进行导边。
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1