套准控制设备及其调节方法

文档序号:9932148阅读:774来源:国知局
套准控制设备及其调节方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于传送薄片式印件的设备,该设备为设置在数码印刷单元和传送带之后,且位于另一涂层或印刷单元之前的通流设备,该设备包括入口侧和出口侧,并在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置,例如一条、两条或多条纵向的传送带,以沿传送方向移动印件。
[0002]本发明进一步涉及一种用于传送薄片式印件的设备的调节方法,该设备为设置在数码印刷单元和传送带之后,且位于另一涂层或印刷单元之前的通流设备,该设备包括入口侧和出口侧,并在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置,例如一条、两条或多条纵向的传送带,以沿传送方向移动印件。
【背景技术】
[0003]在已印刷的印张上印刷或涂覆涂料/漆是众所周知的,此后,印张经过干燥站并随后堆放至所谓的“堆垛”中。或者,该印张通过适合的传送带直接传送至其他的工序,例如打孔操作。印张通常来自一种印刷单元,例如进行初级印刷的数码印刷单元,然后移动印张穿过涂层单元,在涂层单元中,在各个印张上相关的区域涂覆涂层。这些工序进行的速度是由印刷单元本身的速度决定的,印刷单元本身的速度也由此决定了车间内其余工序的速度。
[0004]当以给定的速度在印张上印刷时,这也意味着各个印张之间以给定的间隔通过系统的其他部分,该给定的间隔与印刷单元进料期间产生的间隔相对应。这也意味着以给定的间隔接收印张并进行涂覆,印张随后以同样的速度和同样的间隔通过干燥站。为了在需要涂覆的区域准确地进行涂覆,有必要确保各个印张在横向(侧向套准)和纵向(长度套准)都精确地固定,这是对现有技术的挑战。一种方案可以是,在印张上涂覆较大的区域,以确保所有的印刷内容都被涂层覆盖。在一些情况下,这也许是可行的,但是需要更多的涂料/漆,更多的干燥,这也意味着不能在给定的印刷内容上进行局部且准确的涂覆。
[0005]为了在堆叠之前,对已涂覆的印张进行最充分的干燥,特别需要利用干燥站进行这道工序步骤,以在涂层单元和堆垛之间的可用空间中对涂层进行必要的蒸发。这间隔当然会根据需要进行调整,但是很快就会很占空间,这是不利的,因为原则上这会要求更大的生产面积。
[0006]为了避免干燥站太长,通常会采用另一种方案,也就是安装更多和/或更强劲的热源和/或紫外UV灯,这些装置可以在可用的时间和距离内进行干燥。然而,将干燥站中的能量损耗最小化以优化进行涂覆和干燥的总成本的需求越来越大。如上所述,也需要将这种干燥站所占用的空间最小化。
[0007]发明目的
[0008]本发明的目的在于指出一种关于在印张,也称作印件上印刷和/或涂覆某材料的方案,各个印张/印件在侧向套准和长度套准方向上的的偏斜位置以及位移都能精确地校正,此外,也可对单个印张进行减速,使得各个印张/印件之间的间隔可以减小,这样可获得理想的干燥过程,因为印张/印件位置更接近并由此在穿过干燥站的时候移动得更慢。本发明的目的在于,与以不变的速度以及由此导致的各个印张/印件之间更大的间隔进行操作相比,这达到了更好的干燥效果,并且在干燥过程中耗费更少的能量。

【发明内容】

[0009]如引言和权利要求1的前序部分所述,本发明涉及一种用于传送薄片式印件的设备,该设备为设置在数码印刷单元和传送带之后,且位于另一涂层或印刷单元之前的通流设备,该设备包括入口侧和出口侧,并在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置,例如一条、两条或多条纵向的传送带,以沿传送方向移动印件。
[0010]本发明的设备特别适用于在数码印刷单元之后进行涂覆,该印刷单元例如为已知的商品名为HP Indigo 30000 Digital Press的印刷单元。因此,本发明不是打算与大部分人所知的办公型印刷机一起使用,而是与专业的数码印刷单元一起使用,在有盈利的情况下,专业的数码印刷单元越来越多地取代了平版印刷和柔性版印刷。
[0011]印刷工业经历了持续并且相当强烈的演变,当然会出现成熟的设备和概念,仅仅使得现有技术的印刷方法更有效,但是也会出现全新的方法和概念。
[0012]为了在印刷单元,数码或非数码单元中印刷的印件上实现所需的表面光洁度,在已印刷的印件上,例如由印刷完成后经过打孔、折叠、和粘合的强力纸或卡纸制成的包装上进行涂层-在印件上-涂覆表面涂层。
[0013]若干印件通常能被印制在长530mm,宽750mm(29 X 20英寸版式)的印张上,其中例如将大约6-8个印件以适合的间距进行印制。为了实现所需的表面光洁度,优选利用所谓的柔版印刷单元来涂覆涂料,而且在已印制的印张和在印件上准确地涂覆涂料也是有利的。能够用涂料/漆覆盖整个印件,但是也能够只涂覆印件的一些部分或对这些部分不做处理。为了达到表面处理所需的质量以及精确度,而不仅仅是为了优化成本,仅在所需位置精确地涂覆是有利的,这要求非常精确地控制各个印张或印件。
[0014]本发明的设备的一个新的特征在于,该传送装置包括将印件相对于若干个参照点从一个位置到另一位置对齐的装置,其中,该装置至少包括一个挡块,该挡块设置为与传送方向成直角,该传送装置包括用于以至少一个传送速度驱动传送装置的驱动装置,该传送速度可例如为可变的传送速度,该传送装置还适于以某一接收速度接收前方的传送带上传送的印件,该传送设备进一步包括固定装置,用于将印件相对于挡块固定在给定的位置。
[0015]由于已印刷的印件在从印刷单元传送至本发明设备的传送带上有轻微的偏斜,一个或多个挡块可以形成上述的参照点,可以通过将印件朝挡块挤压来对齐印件。传送装置通常可包括安置有挡块的两条平行并列的传送带,并且这些传送带可以控制在合适的传送速度,该传送速度最好如下文所述是可变化的。在传送装置上移动的印件通常将会以所谓接收速度被接收,该接收速度高于传送速度或与传送速度相同。当印件被接收至传送装置,将首先激活一组固定装置,至少部分地将印件保持在相对挡块的当前位置。将印件朝着挡块挤压,印件在以更快速度运转的传送带的作用下对齐,此处的传送带是指将印件传送至传送装置的传送带。由此可实现,印件不再偏斜地置于传送装置上,并且实现表面处理所需的精度。印件的速度随后可以根据需要进行调整。在涂覆涂料,例如漆期间,在一些情况下,可使用更低的速度,使得漆更容易地融合,由此可获得更高的光泽度。此外,在随后的干燥过程也优选为以低通流速度进行。由此,可将干燥站的长度和干燥工序消耗的能量最小化。
[0016]当印件离开印刷单元时,其速度将会相对较高,这个速度原则上是由印刷单元自身以及印刷单元的特性和运行条件控制的。例如,印件/印张是以96m/min,相当于5670m/hr的速度进行传送。同时,每小时可以印刷例如4600张印张,如果印张的长度为上述的0.53m,与之对应的各个印张/印件之间的平均间距为:
[0017](5670-(4600 X 0.53) )/4600 =大约 0.70m.
[0018]上述数值是为了阐明在该设备的运行期间所面临的挑战而举的例子,但是这些数值大体上相当于HP Indigo 3000 Digital Press印刷机在所述的薄片版式上进行印刷时的性能。
[0019]为了使印刷过程有足够的确定性和速度,各个印张之间需要有间隔,但是为了实施必要的表面处理和干燥工序,这么大的间隔是没有必要的。这些间隔不妨更小,实际上本发明实现了这一点。
[0020]在本发明的传送薄片式印件的设备中,该设备包括根据定位设备上的挡块和印件位置,调节传送装置速度的装置。传送装置的速度通常与接收印件的速度大致相同。传送装置的速度之后会降低,并且印件将会推挤挡块,因为运转更快的传送器仍然与印件相接触。经过给定时间后,当印件的前沿和挡块之间建立了牢固的接触,可以保持这个速度或者将其降至更低的水平,尽管也可以将该速度再次增大,以将印件之间的间距保持得尽可能大。这种或其他几种情况将会在下文中详细解释。
[0021]本发明的传送薄片式印件的设备可优选设计为包括固定装置,该固定装置被整合至该传送装置中,并包括至少一个真空源和若干个真空吸孔。通过使用真空实现安全简单的固定,另外这一点早前已经用于与印刷有关的其他应用以及用于其他类型的传送带。
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