一种包装袋阀口的折叠机构及使用方法
【专利摘要】本发明提供一种包装袋阀口的折叠机构，包括传送组件，及设置在传送组件上方的袋口翻折组件和袋边翻折组件，所述袋口翻折组件包括上下两侧设置的袋口翻折箱，及设置在袋口翻折箱内的吸盘，及与翻折主体一侧活动连接的翻折板，所述袋边翻折组件包括转动组件，及和转动组件连接的支撑杆和折叠杆；本发明为一种包装袋阀口的折叠机构，它利用袋口翻折组件上的洗盘对包装袋口上下进行吸附，然后再利用翻折板对袋边处进行翻折；同时，利用袋边翻折组件上的支撑杆对包装袋进行上下撑开，然后利用折叠杆旋转对袋边处进行翻折，来实现对包装袋的折叠，无需人为进行操作，完全自动化进行折叠，减少人工强度以及人工成本，同时提高生产效率。
【专利说明】
一种包装袋阀口的折叠机构及使用方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种包装袋阀口的折叠机构及使用方法。
【背景技术】
[0002]包装袋又称为编织袋，编织袋可广泛应用于工农产品、食品包装、旅游运输和水泥制造领域使用，而在水泥制造生产中，包装袋主要在水泥运输时使用，而一般的包装袋设置有两个阀口，而水泥则从其中一个倒入，再利用机器把阀口进行缝纫从而固定。
[0003]现有的阀口折叠都需要通过人工双手进行折叠，把上下两侧的边料向阀口内侧翻折，然后再用手把阀口一侧的凸料也向阀口内侧翻折，这两道工序需要一到两个工人不停的操作，不仅增加工人的劳动强度，且相对机械加工相比，生产效率低下，间接影响企业的效益。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、劳动成本低和生产效率高的包装袋阀口的折叠机构。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:包括传送组件，及设置在传送组件上方的袋口翻折组件和袋边翻折组件，所述袋口翻折组件包括上下两侧设置的袋口翻折箱，及设置在袋口翻折箱内的吸盘，及与翻折主体一侧活动连接的翻折板，所述袋边翻折组件包括转动组件，及和转动组件连接的支撑杆和折叠杆。
[0006]进一步地，所述转动组件为气缸、转动轴或伸缩杆或其它转动件，可以为其中一种转动组件进行运作。
[0007]进一步地，所述袋口翻折组件设置在袋边翻折组件的左侧，要先通过袋口翻折组件再到达袋边翻折组件，也可以两者相互设置在一起。
[0008]进一步地，所述支撑杆上下各设置有一根，所述支撑杆为弧形结构，可以把袋口进行撑开。
[0009]进一步地，所述吸盘上下有两个、且相对平行左右对齐设置，上下同时对包装袋进行吸附，以便于撑开袋口。
[0010]进一步地，所述吸盘沿传送组件的横向设置有一个以上。
[0011]本发明要解决的另一技术问题是提供一种操作简单、工作效率高的包装袋阀口的折叠机构的使用方法。
[0012]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:1)、首先包装袋由传送组件传送到袋口翻折组件上;2)、然后袋口翻折组件上下设置的吸盘开始工作，把包装袋上下两侧袋口吸住并分开;3)、袋口吸住后，上下设置的翻折板把袋口向内侧翻折，翻折完成后翻折板退出包装袋，吸盘停止工作，传送组件把包装袋运送到袋边翻折组件上；
4)、运送到袋边翻折组件下方以后，转动组件开始工作带动上下两根支撑杆从包装袋袋口处转入，在转入的过程中支撑杆端部逐渐向上翘起使袋口撑开，且支撑杆的杆端部顶住包装袋内侧边缘处;5)、然后转动组件启动并带动折叠杆转动对包装袋的侧边进行折叠，折叠完成后支撑杆和折叠杆退出包装袋内侧，传送组件把包装袋运送到下一道工序。
[0013]本发明的包装袋阀口的折叠机构及方法:本发明为一种包装袋阀口的折叠机构，它利用袋口翻折组件上的洗盘对包装袋口上下进行吸附，然后再利用翻折板对袋边处进行翻折；同时，利用袋边翻折组件上的支撑杆对包装袋进行上下撑开，然后利用折叠杆旋转对袋边处进行翻折，来实现对包装袋的折叠，无需人为进行操作，完全自动化进行折叠，减少人工强度以及人工成本，同时提高生产效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明一种包装袋阀口的折叠机构的结构示意图；
[0016]图2为本发明一种包装袋阀口的折叠机构中袋口翻折组件的结构示意图；
[0017]图3为本发明一种包装袋阀口的折叠机构中吸盘吸住包装袋时的示意图；
[0018]图4为本发明一种包装袋阀口的折叠机构中支撑杆和折叠杆的示意图；
[0019]图5为本发明一种包装袋阀口的折叠机构中支撑杆撑开包装袋的示意图；
[0020]图6为本发明一种包装袋阀口的折叠机构中折叠杆折叠时的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]本实施例中，参照图1至图6所示，一种包装袋阀口的折叠机构，包括传送组件I，及设置在传送组件I上方的袋口翻折组件4和袋边翻折组件3，所述袋口翻折组件4包括上下两侧设置的袋口翻折箱42，及设置在袋口翻折箱42内的吸盘41，及与翻折主体42—侧活动连接的翻折板43，所述袋边翻折组件3包括转动组件(未图示)，及和转动组件连接的支撑杆32和折置杆31。
[0023]所述转动组件为气缸、转动轴或伸缩杆或其它转动件，可以为其中一种转动组件进行运作。
[0024]所述袋口翻折组件4设置在袋边翻折组件3的左侧，要先通过袋口翻折组件4再到达袋边翻折组件3，也可以两者相互设置在一起。
[0025]所述支撑杆32上下各设置有一根，所述支撑杆32为弧形结构，可以把袋口进行撑开。
[0026]所述吸盘41上下有两个、且相对平行左右对齐设置，上下同时对包装袋进行吸附，以便于撑开袋口。
[0027]所述吸盘41沿传送组件I的横向设置有一个以上。
[0028]该包装袋阀口的折叠机构的使用方法，包括以下步骤:I)、首先包装袋2由传送组件I传送到袋口翻折组件4上；2)、然后袋口翻折组件4上下设置的吸盘41开始工作，把包装袋2上下两侧袋口吸住并分开;3)、袋口吸住后，上下设置的翻折板43把袋口向内侧翻折，翻折完成后翻折板43退出包装袋2，吸盘41停止工作，传送组件I把包装袋2运送到袋边翻折组件3上;4)、运送到袋边翻折组件3下方以后，转动组件开始工作带动上下两根支撑杆32从包装袋2袋口处转入，在转入的过程中支撑杆32端部逐渐向上翘起使袋口撑开，且支撑杆32的杆端部顶住包装袋内侧边缘处;5)、然后转动组件启动并带动折叠杆31转动对包装袋2的侧边进行折叠，折叠完成后支撑杆32和折叠杆31退出包装袋2内侧，传送组件I把包装袋2运送到下一道工序。
[0029]本发明的包装袋阀口的折叠机构及使用方法:本发明为一种包装袋阀口的折叠机构，它利用袋口翻折组件上的洗盘对包装袋口上下进行吸附，然后再利用翻折板对袋边处进行翻折；同时，利用袋边翻折组件上的支撑杆对包装袋进行上下撑开，然后利用折叠杆旋转对袋边处进行翻折，来实现对包装袋的折叠，无需人为进行操作，完全自动化进行折叠，减少人工强度以及人工成本，同时提高生产效率。
[0030]上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。
【主权项】
1.一种包装袋阀口的折叠机构，其特征在于:包括传送组件，及设置在传送组件上方的袋口翻折组件和袋边翻折组件，所述袋口翻折组件包括上下两侧设置的袋口翻折箱，及设置在袋口翻折箱内的吸盘，及与翻折主体一侧活动连接的翻折板，所述袋边翻折组件包括转动组件，及和转动组件连接的支撑杆和折叠杆。2.根据权利要求1所述的包装袋阀口的折叠机构，其特征在于:所述转动组件为气缸、转动轴或伸缩杆或其它转动件。3.根据权利要求1所述的包装袋阀口的折叠机构，其特征在于:所述袋口翻折组件设置在袋边翻折组件的左侧。4.根据权利要求1所述的包装袋阀口的折叠机构，其特征在于:所述支撑杆上下各设置有一根，所述支撑杆为弧形结构。5.根据权利要求1所述的包装袋阀口的折叠机构，其特征在于:所述吸盘上下有两个、且相对平行左右对齐设置。6.根据权利要求1所述的包装袋阀口的折叠机构，其特征在于:所述吸盘沿传送组件的横向设置有一个以上。7.—种如权利要求1所述的包装袋阀口的折叠机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤: .1)、首先包装袋由传送组件传送到袋口翻折组件上； .2 )、然后袋口翻折组件上下设置的吸盘开始工作，把包装袋上下两侧袋口吸住并分开； .3)、袋口吸住后，上下设置的翻折板把袋口向内侧翻折，翻折完成后翻折板退出包装袋，吸盘停止工作，传送组件把包装袋运送到袋边翻折组件上； .4)、运送到袋边翻折组件下方以后，转动组件开始工作带动上下两根支撑杆从包装袋袋口处转入，在转入的过程中支撑杆端部逐渐向上翘起使袋口撑开，且支撑杆的杆端部顶住包装袋内侧边缘处； .5)、然后转动组件启动并带动折叠杆转动对包装袋的侧边进行折叠，折叠完成后支撑杆和折叠杆退出包装袋内侧，传送组件把包装袋运送到下一道工序。
【文档编号】B65B43/30GK105836215SQ201610367872
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】彭伟成
【申请人】彭伟成