卷状物料提升装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及提升机械技术领域，具体为一种卷状物料提升装置，其特征在于该装置由横向输送组件和垂直输送组件组成，其中：横向输送组件包括置物平台，置物平台两侧倾斜分别设置两组输送辊，每组输送辊由链条传动；链轮通过万向接头连接，万向接头由运载电机带动；垂直输送组件与横向输送组件，包括呈“7”型形状的金属架体，架体两侧设置链条，链条内设置有由提升电机带动的主动轮及若干从动轮、张紧轮；两个链条间设置支座，支座两侧与链条连接，支座中央设置固定杆。该装置结构紧凑，使用不受场地的限制；该装置工作稳定可靠，提升过程无需人工辅助。
【专利说明】
卷状物料提升装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及提升机械技术领域，具体为一种卷状物料提升装置。
【背景技术】
[0002]在烟草生产中前有些包装设备使用的卷状物料重达20多公斤，需要人工搬抬到两米高的传送带上，这无疑是一项繁重的体力劳动，并且存在着极大的安全隐患。为了保证操作人员的人身安全同时减轻他们的劳动量并且完善设备的功能，迫切地需要研发出能替代人工劳力的物料提升设备。现有的物料提升设备，采用电动葫芦进行提升，提升过程中需要人工辅助，且物料容易左右摇摆，重心不稳定。
[0003]专利号为ZL201420416664.1的实用新型专利，包括一个固定在支撑脚上空心圆盘，空心圆盘内部中间设置一电机，电机的转动轴伸出空心圆盘外并且连接一环形转盘，转盘一侧的支架上设置限位装置。通过限位装置进行固定，由于烟草生产中的卷状物料主要为玻璃纸，表面较为光滑，在传输过程中同样存在不稳定的缺陷，且占用的场地较大。
【发明内容】
[0004]针对现有的物料提升设备不稳定的问题，本发明提出一种卷状物料提升装置。
[0005]本发明的卷状物料提升装置，其特征在于该装置由横向输送组件和垂直输送组件组成，其中:
横向输送组件包括置物平台，置物平台两侧倾斜分别设置两组输送辊，每组输送辊由链条传动;链轮通过万向接头连接，万向接头由运载电机带动；
垂直输送组件与横向输送组件，包括呈“7”型形状的金属架体，架体两侧设置链条，链条内设置有由提升电机带动的主动轮及若干从动轮、张紧轮;两个链条间设置支座，支座两侧与链条连接，支座中央设置固定杆。
[0006]工作时，将卷状物料放置在横向输送组件的置物平台上，圆柱形的卷状物料随两侧的输送辊移动至垂直输送组件位置，卷状物料的中空部分穿入支座中央的固定杆，垂直输送组件通过链传动方式将物料提升至结束位置停止运动，平稳的将物料移动至原机辅料入口处。待物料被使用方取走后，运动导轨返回到起始位置准备进行下一次物料提升工作，完成一个周期循环动作。
[0007]更佳的，支座底部设置轴承，轴承沿固定在架体上部的运动导轨运动，增强支座运行的稳定性。
[0008]另外，沿架体两侧设置限位杆，卷状物料传输过程中限位杆能辅助控制物料摆动。
[0009]作为优选方案，在横向输送组件传输起点设置第一光电传感器，当其感应到横向输送组件上放置物料后通过控制部件向运载电机发出指令，输送辊开始工作。
[0010]在横向输送组件传输终点设置第二光电传感器，当其感应到横向输送组件上物料已传输至指定位置后通过控制部件向运载电机发出指令，输送辊停止工作。
[0011]在垂直输送组件终点设置第一接近开关，当其感应到垂直输送组件上物料已传输至指定位置后通过控制部件向提升电机发出指令，支座停止工作。
[0012]作为保障，在第一接近开关后方设置限位开关，一旦触发了限位开关，控制部件发出指令，提升电机变频器电源接触器立即断开，停止为提升电机变频器供电。
[0013]在垂直输送组件起点设置第二接近开关，当其感应到支座在运输结束后回到起点位置，通过控制部件向提升电机发出指令，支座停止工作。
[0014]作为保障，在第二接近开关下方设置第二限位开关，一旦触发了第二限位开关，控制部件发出指令，提升电机变频器电源接触器立即断开，停止为提升电机变频器供电。
[0015]作为保障，在装置中设置定时器，定时器与控制部件连接，通过定时器严格的把提升电机从启动开始到将卷装物料平稳地送到原机辅料入口处的时间限定到安全范围内。
[0016]在整个设计工作中，充分考虑设备的安全性和可靠性，在设备容易出现问题的关键部位都经过特殊的处理，不仅体现在多加传感器，限位开关方面，机械部分也做了安全的保障。
[0017]本发明的卷状物料提升装置，结构紧凑，使用不受场地的限制;该装置工作稳定可靠，提升过程无需人工辅助。
[0018]
【附图说明】
[0019]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明横向输送组件的结构示意图；
图3为本发明支座部件的结构示意图。
[0020]其中，置物平台1-1，输送辊1-2，万向接头1-3，运载电机1-4，架体2-1，提升电机2-2，从动轮2-3，张紧轮2-4，支座2-5，固定杆2_6，运动导轨2_7，限位杆2_8。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:卷状物料提升装置，其特征在于该装置由横向输送组件和垂直输送组件组成，其中:
横向输送组件包括置物平台，置物平台两侧倾斜分别设置两组输送辊，每组输送辊由链条传动;链轮通过万向接头连接，万向接头由运载电机带动；
垂直输送组件与横向输送组件，包括呈“7”型形状的金属架体，架体两侧设置链条，链条内设置有由提升电机带动的主动轮及若干从动轮、张紧轮;两个链条间设置支座，支座两侧与链条连接，支座中央设置固定杆。
[0022]支座底部设置轴承，轴承沿固定在架体上部的运动导轨运动，增强支座运行的稳定性。沿架体两侧设置限位杆，卷状物料传输过程中限位杆能辅助控制物料摆动。
[0023]在横向输送组件传输起点设置第一光电传感器，当其感应到横向输送组件上放置物料后通过控制部件向运载电机发出指令，输送辊开始工作。
[0024]在横向输送组件传输终点设置第二光电传感器，当其感应到横向输送组件上物料已传输至指定位置后通过控制部件向运载电机发出指令，输送辊停止工作。
[0025]在垂直输送组件终点设置第一接近开关，当其感应到垂直输送组件上物料已传输至指定位置后通过控制部件向提升电机发出指令，支座停止工作。作为保障，在第一接近开关后方设置第一限位开关，一旦触发了第一限位开关，控制部件发出指令，提升电机变频器电源接触器立即断开，停止为提升电机变频器供电。
[0026]在垂直输送组件起点设置第二接近开关，当其感应到支座在运输结束后回到起点位置，通过控制部件向提升电机发出指令，支座停止工作。作为保障，在第二接近开关下方设置第二限位开关，一旦触发了第二限位开关，控制部件发出指令，提升电机变频器电源接触器立即断开，停止为提升电机变频器供电。
[0027]作为保障，在装置中设置定时器，定时器与控制部件连接，通过定时器严格的把提升电机从启动开始到将卷装物料平稳地送到原机辅料入口处的时间限定到安全范围内。
【主权项】
1.卷状物料提升装置，其特征在于该装置由横向输送组件和垂直输送组件组成，其中: 横向输送组件包括置物平台，置物平台两侧倾斜分别设置两组输送辊，每组输送辊由链条传动;链轮通过万向接头连接，万向接头由运载电机带动； 垂直输送组件与横向输送组件，包括呈“7”型形状的金属架体，架体两侧设置链条，链条内设置有由提升电机带动的主动轮及若干从动轮、张紧轮;两个链条间设置支座，支座两侧与链条连接，支座中央设置固定杆。2.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于支座底部设置轴承，轴承沿固定在架体上部的运动导轨运动。3.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于沿架体两侧设置限位杆。4.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于在横向输送组件传输起点设置第一光电传感器，第一光电传感器与控制部件连接，控制部件向运载电机发出工作指令。5.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于在横向输送组件传输终点设置第二光电传感器，第二光电传感器与控制部件连接，控制部件向运载电机发出工作指令。6.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于在垂直输送组件终点设置第一接近开关，第一接近开关与控制部件连接，控制部件向提升电机发出工作指令。7.如权利要求6所述的卷状物料提升装置，其特征在于在第一接近开关后方设置第一限位开关，第一限位开关与控制部件连接，控制部件向提升电机发出工作指令。8.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于在垂直输送组件起点设置第二接近开关，第二接近开关与控制部件连接，控制部件向提升电机发出工作指令。9.如权利要求8所述的卷状物料提升装置，其特征在于在第二接近开关下方设置第二限位开关，第二限位开关与控制部件连接，控制部件向提升电机发出工作指令。10.如权利要求1所述的卷状物料提升装置，其特征在于还设置有定时器，定时器与控制部件连接，控制部件向提升电机发出工作指令。
【文档编号】B65G47/74GK105836449SQ201610411625
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】阚晖, 王辰, 卢洪林, 沙利波, 赵宇, 杨翔, 任炜
【申请人】阚晖, 王辰, 卢洪林