一种吊装组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吊装组，包括：安装梁、固定座、滑轮组、吊装槽、线槽、吊装座、吊钩、固定轴，所述固定座通过螺栓固接在安装梁的上端面中间，所述滑轮组通过转轴安装在固定座上，所述吊装梁的纵截面为工字型结构，所述吊装槽为两个分别开设在安装梁的左右两侧，所述吊装槽的下部开有均匀分布的线槽，所述线槽朝内延伸，所述吊装座的上端通过固定轴架设在线槽内，所述吊钩通过转轴安装在吊装座的下端。本发明具有安全稳定、操作简单的优点。
【专利说明】
一种吊装组
技术领域
[0001]本发明涉及一种吊装组，应用于起重吊装技术领域。
【背景技术】
[0002]在目前市场上，起重吊装通常都是采用吊钩和滑轮组配合的方式，在实际操作中，由于每次需吊装的物体是不一样的，一些物体的长度较长，因此在吊装时采用单个吊钩，在吊装时物体容易晃动，晃动一方面对钢丝绳磨损较大，另一方面还容易造成松动，产生安全隐患，因此目前市场上出现一些横梁配制双吊钩的吊装组，但这些吊装组中吊钩多数固定安装，当遇到不同长度的工件时，不能够使用，需更换不同的吊装组，费工费时。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种吊装组，具有安全稳定、操作简单的优点。
[0004]本发明公开了一种吊装组，包括:安装梁、固定座、滑轮组、吊装槽、线槽、吊装座、吊钩、固定轴，所述固定座通过螺栓固接在安装梁的上端面中间，所述滑轮组通过转轴安装在固定座上，所述吊装梁的纵截面为工字型结构，所述吊装槽为两个分别开设在安装梁的左右两侧，所述吊装槽的下部开有均匀分布的线槽，所述线槽朝内延伸，所述吊装座的上端通过固定轴架设在线槽内，所述吊钩通过转轴安装在吊装座的下端。
[0005]所述线槽为半圆形线槽且半径与固定轴半径相等。
[0006]所述线槽内刻有防滑刻痕。
[0007]所述固定轴外端设有夹紧螺母。
[0008]由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、安全稳定；
2、操作简单。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种吊装组的结构示意图。
[0010]其中:1-安装梁;2-固定座;3-滑轮组;4-吊装槽;5-线槽;6-吊装座;7-吊钩;8-固定轴。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本发明公开了一种吊装组，包括:安装梁1、固定座2、滑轮组3、吊装槽
4、线槽5、吊装座6、吊钩7、固定轴8，所述固定座2通过螺栓固接在安装梁I的上端面中间，所述滑轮组3通过转轴安装在固定座2上，所述吊装梁I的纵截面为工字型结构，所述吊装槽4为两个分别开设在安装梁4的左右两侧，所述吊装槽4的下部开有均匀分布的线槽5，所述线槽5朝内延伸，所述吊装6座的上端通过固定轴8架设在线槽5内，所述吊钩7通过转轴安装在吊装座6的下端。
[0012]所述线槽5为半圆形线槽且半径与固定轴8半径相等。
[0013]所述线槽5内刻有防滑刻痕。
[0014]所述固定轴8外端设有夹紧螺母。
[0015]本发明是这样实施的:本发明在使用时，可根据工件的长度对吊装座6进行调节，当工件较长时，只需旋松吊装座6外端的夹紧螺母，将固定轴8放置在背向安装梁I中心的线槽5内，并旋紧夹紧螺母，调节方便，同时由于线槽5内设有防滑刻痕，不易脱落更加安全稳定。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种吊装组，包括:安装梁、固定座、滑轮组、吊装槽、线槽、吊装座、吊钩、固定轴，所述固定座通过螺栓固接在安装梁的上端面中间，所述滑轮组通过转轴安装在固定座上，所述吊装梁的纵截面为工字型结构，其特征在于:所述吊装槽为两个分别开设在安装梁的左右两侧，所述吊装槽的下部开有均匀分布的线槽，所述线槽朝内延伸，所述吊装座的上端通过固定轴架设在线槽内，所述吊钩通过转轴安装在吊装座的下端。2.根据权利要求1中所述的一种吊装组，其特征在于:所述线槽为半圆形线槽且半径与固定轴半径相等。3.根据权利要求1中所述的一种吊装组，其特征在于:所述线槽内刻有防滑刻痕。4.根据权利要求1中所述的一种吊装组，其特征在于:所述固定轴外端设有夹紧螺母。
【文档编号】B66C1/22GK105836607SQ201610458620
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】梁志成
【申请人】合肥市神雕起重机械有限公司