一种智能调节线宽的缠绕机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能调节线宽的缠绕机，本发明包括主立柱，所述主立柱的前侧底端水平连接有导轨，所述导轨内设置有与导轨配合的第一滑块，所述主立柱的前侧导轨上方安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端中部和第一滑块之间连接有第一活塞杆，所述主立柱的一侧开有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽配合的第二滑块，所述滑槽的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的下侧中部与第二滑块之间连接有第二活塞杆；本发明采用第三气缸控制切割线的高度，可以在不改变薄膜卷筒宽度的情况下，自由调节薄膜缠绕的宽度，包装完成后由切割线切断薄膜，结构简单，方便操作，第一气缸调节置物台到主立柱的距离，有利于适应不同规格的产品包装。
【专利说明】
一种智能调节线宽的缠绕机
技术领域
[0001]本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种智能调节线宽的缠绕机。
【背景技术】
[0002]缠绕机是一种用柔性的包装材料，全部或部分将包装物裹包起来的包装机械，能够实现物体外表的缠绕包装，不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，降低了生产成本，提高了生产效率，但是现有技术中的缠绕机无法自动调节薄膜的宽度，对不同包装要求的产品适应性不强，另外现有技术中放置物体的平台一般是固定的，对于不同尺寸规格的产品无法调整。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种智能调节线宽的缠绕机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种智能调节线宽的缠绕机，包括主立柱，所述主立柱的前侧底端水平连接有导轨，所述导轨内设置有与导轨配合的第一滑块，所述主立柱的前侧导轨上方安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端中部和第一滑块之间连接有第一活塞杆，所述主立柱的一侧开有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽配合的第二滑块，所述滑槽的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的下侧中部与第二滑块之间连接有第一.活塞杆。
[0005]优选的，所述第一滑块的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的上方通过转轴水平连接有置物台。
[0006]优选的，所述第二滑块的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端连接有安装板，所述安装板的上表面远离主立柱的一侧竖直连接有薄膜辊，所述薄膜辊外侧套接有与薄膜辊相匹配的薄膜卷筒。
[0007]优选的，所述安装板的上表面靠近主立柱的一侧竖直安装有第三气缸，所述第三气缸的上方中部设置有第三活塞杆，所述第三活塞杆的顶端连接有切割支架，所述切割支架的一侧两端之间连接有切割线。
[0008]优选的，所述主立柱远离滑槽的一侧中部设置有控制面板，所述控制面板的上方设置有处理器芯片，所述控制面板的下方设置有电源装置。
[0009]优选的，所述电源装置的一端连接到380V工业用电，所述电源装置的另一端为控制面板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、驱动电机、切割线提供稳定电源。
[00?0] 优选的，所述处理器芯片与控制面板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、驱动电机、切割线之间分别通过电路连接。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:采用第三气缸控制切割线的高度，可以在不改变薄膜卷筒宽度的情况下，自由调节薄膜缠绕的宽度，包装完成后由切割线切断薄膜，结构简单，方便操作，第一气缸调节置物台到主立柱的距离，有利于适应不同规格的产品包装。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的等轴侧视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的俯视图。
[0013]图中:1、主立柱;2、导轨;3、第一滑块;4、第一气缸;5、第一活塞杆;6、滑槽;7、第二滑块;8、第二气缸;9、第二活塞杆；1、驱动电机；11、置物台；12、支撑架；13、安装板；14、薄膜辊；15、薄膜卷筒；16、第三气缸；17、第三活塞杆；18、切割支架；19、切割线;20、控制面板；
21、处理器芯片;22、电源装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:包括主立柱I，所述主立柱I的前侧底端水平连接有导轨2，所述导轨2内设置有与导轨2配合的第一滑块3，所述主立柱I的前侧导轨2上方安装有第一气缸4，所述第一气缸4的顶端中部和第一滑块3之间连接有第一活塞杆5，所述主立柱I的一侧开有滑槽6，所述滑槽6内设置有与滑槽6配合的第二滑块7，所述滑槽6的顶端固定安装有第二气缸8，所述第二气缸8的下侧中部与第二滑块7之间连接有第二活塞杆9，所述第一滑块3的顶端安装有驱动电机10，所述驱动电机10的上方通过转轴水平连接有置物台11，所述第二滑块7的顶端固定安装有支撑架12，所述支撑架12的底端连接有安装板13，所述安装板13的上表面远离主立柱I的一侧竖直连接有薄膜辊14，所述薄膜辊14外侧套接有与薄膜辊14相匹配的薄膜卷筒15，所述安装板13的上表面靠近主立柱I的一侧竖直安装有第三气缸16，所述第三气缸16的上方中部设置有第三活塞杆17，所述第三活塞杆17的顶端连接有切割支架18，所述切割支架18的一侧两端之间连接有切割线19，所述主立柱I远离滑槽6的一侧中部设置有控制面板20，所述控制面板20的上方设置有处理器芯片21，所述控制面板20的下方设置有电源装置22，所述电源装置22的一端连接到380V工业用电，所述电源装置22的另一端为控制面板20、第一气缸4、第二气缸8、第三气缸16、驱动电机10、切割线19提供稳定电源，所述处理器芯片21与控制面板20、第一气缸4、第二气缸8、第三气缸16、驱动电机1、切割线19之间分别通过电路连接。
[0016]本发明在具体实施时，操作控制面板20，由第一气缸4推动第一活塞杆5，使第一滑块3在导轨2内滑动，调节置物台11到主立柱I的距离，有利于适应不同规格的产品包装，由第二气缸8推动第二活塞杆9，使第二滑块7在滑槽6内滑动，调节支撑架12的高度，使薄膜卷筒15与待包装的产品处于同一水平位置，由第三气缸16推动第三活塞杆17，调节切割支架18的高度，切割线19通电发热，可以在不改变薄膜卷筒15宽度的情况下，自由调节薄膜缠绕的宽度，启动驱动电机10，使驱动电机10带动置物台11旋转一周，包装完成后由切割线19切断薄膜，结构简单，方便操作。
[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:包括主立柱(I)，所述主立柱(I)的前侧底端水平连接有导轨(2)，所述导轨(2)内设置有与导轨(2)配合的第一滑块(3)，所述主立柱(I)的前侧导轨(2)上方安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端中部和第一滑块(3)之间连接有第一活塞杆(5)，所述主立柱(I)的一侧开有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有与滑槽(6)配合的第二滑块(7)，所述滑槽(6)的顶端固定安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的下侧中部与第二滑块(7)之间连接有第二活塞杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:所述第一滑块(3)的顶端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的上方通过转轴水平连接有置物台(11)。3.根据权利要求1所述的一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:所述第二滑块(7)的顶端固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底端连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面远离主立柱(I)的一侧竖直连接有薄膜辊(14)，所述薄膜辊(14)外侧套接有与薄膜辊(14)相匹配的薄膜卷筒(15)。4.根据权利要求3所述的一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:所述安装板(13)的上表面靠近主立柱(I)的一侧竖直安装有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)的上方中部设置有第三活塞杆(17)，所述第三活塞杆(17)的顶端连接有切割支架(18)，所述切割支架(18)的一侧两端之间连接有切割线(19)。5.根据权利要求1所述的一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:所述主立柱(I)远离滑槽(6)的一侧中部设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)的上方设置有处理器芯片(21)，所述控制面板(20)的下方设置有电源装置(22)。6.根据权利要求5所述的一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:所述电源装置(22)的一端连接到380V工业用电，所述电源装置(22)的另一端为控制面板(20)、第一气缸(4)、第二气缸(8)、第三气缸(16)、驱动电机(10)、切割线(19)提供稳定电源。7.根据权利要求5所述的一种智能调节线宽的缠绕机，其特征在于:所述处理器芯片(21)与控制面板(20)、第一气缸(4)、第二气缸(8)、第三气缸(16)、驱动电机(10)、切割线(19)之间分别通过电路连接。
【文档编号】B65B11/02GK105857669SQ201610253286
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】马少杰, 刘定群, 刘亭, 岳彩俊
【申请人】苏州诺瑞达新材料科技有限公司