螺钉分离机的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种螺钉分离机，包括分离气缸、进料滑块和分离机构，进料滑块穿设在分离机构中，分离气缸和分离机构安装在气缸安装板上，分离气缸的伸缩杆的端部套设有浮动接头，浮动接头卡设在连接板上，连接板和进料滑块固定连接。本发明的分离机构盖板导向孔的倒角对螺钉具有引导的作用，防止螺钉挂在分离机构上，避免了卡料现象的发生；本发明分离气缸伸出分离一颗螺丝，分离气缸缩回再分离一颗螺丝，工作效率较高。
【专利说明】
螺钉分离机
技术领域
[0001]本发明属于一种分离装置，更具体涉及一种螺钉分离机。
【背景技术】
[0002]螺钉是日常生活的必需品，螺钉的分料是螺钉生产环节中必不可少的步骤。螺钉的分料主要指将料斗中乱序排列的螺钉按照一定要求排列，便于将螺钉直接输送到指定位置。现有螺钉分离装置在螺钉供料时容易发生卡料的现象。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种不易卡料的螺钉分离机。
[0004]为了实现上述技术效果，本发明的技术方案如下:
[0005]螺钉分离机，包括分离气缸、进料滑块和分离机构，进料滑块穿设在分离机构中，分离气缸和分离机构安装在气缸安装板上，分离气缸的伸缩杆的端部套设有浮动接头，浮动接头卡设在连接板上，连接板和进料滑块固定连接，
[0006]进料滑块为L型，进料滑块上开设有第一凹槽和第二凹槽，分离机构上开设有导向槽、第一螺钉孔、第二螺钉孔和L型开口，导向槽和L型开口垂直设置，第一螺钉孔和第二螺钉孔位于L型开口的正上方，
[0007]分离机构的上端面设有分离机构盖板，分离机构盖板上设有第一导向口和第二导向口，第一导向口上开设有第一导向凸条，第二导向口上开设有第二导向凸条，分离机构盖板上设有吹气盖板，吹气盖板上设有第一吹气块接头和第二吹气块接头，分离机构的下端面连接有第一出螺钉管和第二螺钉管，
[0008]第一吹气块接头、第一螺钉孔和第一出螺钉管位于一条直线上，第二吹气块接头、第二螺钉孔和第二出螺钉管位于一条直线上。
[0009]在一些实施方式中，气缸支撑板上连接有摆动板，摆动板上活动连接有L型板，摆动板上开设有弧形卡槽和圆孔，L型摆板上设有第一卡条和第二卡条，第一卡条活动卡设在摆动板的圆孔内，第二卡条活动卡设在摆动板的弧形卡槽内。
[0010]在一些实施方式中，气缸支撑板上连接有调整螺丝块，调整螺丝块中穿设有第一限位螺钉，分离机构上固定连接有第二限位螺钉，第一限位螺钉和第二限位螺钉位于连接板的两侧。
[0011]其有益效果为:螺钉通过分离机构的导向槽进入进料滑块的第一凹槽内，进料滑块在分离气缸伸缩杆的推动下作伸出移动，螺钉在分离机构盖板的第一倒角的导向作用下被移动至分离机构的第一螺钉孔内，避免了螺钉卡料现象的发生，通过吹气块接头内的气体将螺钉吹进出螺钉管内后排出。
[0012]螺钉通过分离机构的导向槽进入进料滑块的第二凹槽内，进料滑块在分离气缸伸缩杆的拉动下作缩回移动，螺钉在分离机构盖板的第二倒角的导向作用下被移动至分离机构的第二螺钉孔内，避免了螺钉卡料现象的发生，通过吹气块接头内的气体将螺钉吹进出螺钉管内后排出。
[0013]本发明的分离机构盖板导向孔的倒角对螺钉具有引导的作用，防止螺钉挂在分离机构上，避免了卡料现象的发生；本发明分离气缸伸出分离一颗螺丝，分离气缸I缩回再分离一颗螺丝，工作效率较高。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0015]图1是本发明一实施方式的螺钉分离机的结构示意图；
[0016]图2是本发明一实施方式的螺钉分离机的爆炸示意图；
[0017]图3是本发明一实施方式的螺钉分离机的进料滑块、分离机构和分离机构盖板的局部示意图；
[0018]图4是本发明一实施方式的螺钉分离机的分离机构盖板的结构示意图；
[0019]图5是本发明一实施方案的螺钉分离机现有的分离机构盖板的结构示意图。
[0020]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0021]1.分离气缸、2.进料滑块、21.第一凹槽、22.第二凹槽、3.分离机构、31.第一螺钉孔、32.第二螺钉孔、33.导向槽、34.L型开口、35.出螺钉管、4.气缸支撑板、5.浮动接头、6.连接板、7.摆动板、71.弧形卡槽、72.圆孔、8.L型摆板、81.第一卡条、82.第二卡条、9.调整螺丝块、91.第一限位螺钉、92.第二限位螺钉、10.吹气盖板、101.吹气块接头、
11.分离机构盖板、111.第一导向口、1111.第一倒角、112.第二导向口、1121.第二倒角。
【具体实施方式】
[0022]如图1?4所示，本发明公开一种螺钉分离机，包括分离气缸1、进料滑块2和分离机构3。进料滑块2穿设在分尚机构3内，并可在分尚机构3内往返滑动。分尚气缸I和分离机构3安装在气缸支撑板4上。
[0023]分离气缸I的伸缩杆的端部连接设有浮动接头5，浮动接头5卡设在连接板6内。连接板6位于分离气缸I和进料滑块2的端部之间，连接板6与进料滑块2固定连接。浮动接头5可调节分离气缸I的伸缩杆，使其处于中心位置，进而使进料滑块2进行平稳的往返滑动。气缸支撑板4固定连接有摆动板7，摆动板7上开设有弧形卡槽71和圆孔72，L型摆板8上设有第一卡条81和第二卡条82，第一卡条81活动卡设在摆动板7的圆孔71内，第二卡条82活动卡设在摆动板7的弧形卡槽72内，第二卡条82以第一卡条82为圆心进行转动，从而带动摆动板7进行转动。摆动板7可以调节分离机构3的角度，使分离机构3能够平滑送料。
[0024]气缸支撑板4上连接有调整螺丝块9，调整螺丝块9中穿设有第一限位螺钉91，分离机构3上固定连接有第二限位螺钉92，第一限位螺钉91和第二限位螺钉92位于连接板6的两侧。分离气缸I的伸缩杆伸缩移动时，带动连接板6往返移动，连接板6往返移动的距离在第一限位螺钉91和第二限位螺钉92之间。可调整第一限位螺钉91在调整螺丝块9中的位置，从而相应调整第一限位螺钉91和第二限位螺钉92之间的距离，进而调整连接板6的往返移动距离。
[0025]进料滑块2为L型，进料滑块2上开设有第一凹槽21和第二凹槽22。分离机构3内开设有第一螺钉孔31、第二螺钉孔32、导向槽33和用于套设进料滑块的L型开口 34。进料滑块2穿设在L型开口 34中，并可在L型开口 34内滑动。第一螺钉孔31和第二螺钉孔32位于L型开口 34的正上方，导向槽33与L型开口 34垂直设置。分离机构3的下端面连接有第一出螺钉管351和第二出螺钉管352，第一出螺钉管351和第二出螺钉管352分别与L型开口 34垂直设置。
[0026]分离机构3的上端面上设有分离机构盖板11，分离机构盖板11上开设有第一导向口 111和第二导向口 112，第一导向口 111上设有第一导向凸条1111，第二导向口 112上设有第二导向凸条1121。如图5所示，现有的分离机构盖板11上缺少导向凸条，被输送的螺钉易挂在分离机构3上。分离机构盖板11的上端面设有吹气盖板10，吹气盖板10的上端面连接有第一吹气块接头101和第二吹气块接头102。第一吹气块接头101、第一螺钉孔31和第一出螺钉管351位于一条直线上，第二吹气块接头102、第二螺钉孔32和第二出螺钉管352位于一条直线上。
[0027]吹气盖板10用于固定第一吹气块接头101和第二吹气块接头102，吹气盖板10可压住螺钉头使螺钉按顺序排列送料。分离机构盖板11用于调节吹气盖板10的高度，从而限制螺钉的位置。分离机构盖板11上的导向口 111上的倒角1111将螺钉往孔的方向引导输送，防止螺钉挂在分离机构3上。
[0028]螺钉通过分离机构3的导向槽33进入进料滑块2的第一凹槽21内，进料滑块2在分离气缸I伸缩杆的推动下作伸出移动，螺钉在分离机构盖板11的第一导向凸条1111的导向作用下被移动至分离机构3的第一螺钉孔31内，避免了螺钉卡料现象的发生，通过第一吹气块接头101内的气体将螺钉吹进出螺钉管内后排出。
[0029]螺钉通过分离机构3的导向槽33进入进料滑块2的第二凹槽22内，进料滑块2在分离气缸I伸缩杆的拉动下作缩回移动，螺钉在分离机构盖板11的第二导向凸条1121的导向作用下被移动至分离机构3的第二螺钉孔32内，避免了螺钉卡料现象的发生，通过第二吹气块接头102内的气体将螺钉吹进出螺钉管内后排出。
[0030]本发明的分离机构盖板11导向孔的倒角对螺钉具有引导的作用，防止螺钉挂在分离机构3上，避免了卡料现象的发生；本发明分离气缸I伸出分离一颗螺丝，分离气缸I缩回再分离一颗螺丝，工作效率较高。
[0031]以上所述的仅是本发明一种螺钉分离机的优选实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.螺钉分离机，其特征在于，包括分离气缸、进料滑块和分离机构，所述进料滑块穿设在分离机构中，所述分离气缸和分离机构安装在气缸安装板上，所述分离气缸的伸缩杆的端部套设有浮动接头，所述浮动接头卡设在连接板上，所述连接板和进料滑块固定连接， 所述进料滑块为L型，所述进料滑块上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述分离机构上开设有导向槽、第一螺钉孔、第二螺钉孔和L型开口，所述导向槽和L型开口垂直设置，所述第一螺钉孔和第二螺钉孔位于L型开口的正上方， 所述分离机构的上端面设有分离机构盖板，所述分离机构盖板上设有第一导向口和第二导向口，所述第一导向口上开设有第一导向凸条，所述第二导向口上开设有第二导向凸条，所述分离机构盖板上设有吹气盖板，所述吹气盖板上设有第一吹气块接头和第二吹气块接头，所述分离机构的下端面连接有第一出螺钉管和第二螺钉管， 所述第一吹气块接头、第一螺钉孔和第一出螺钉管位于一条直线上，所述第二吹气块接头、第二螺钉孔和第二出螺钉管位于一条直线上。2.根据权利要求1所述的螺钉分离机，其特征在于，所述气缸支撑板上连接有摆动板，所述摆动板上活动连接有L型板，所述摆动板上开设有弧形卡槽和圆孔，所述L型摆板上设有第一卡条和第二卡条，所述第一卡条活动卡设在摆动板的圆孔内，所述第二卡条活动卡设在摆动板的弧形卡槽内。3.根据权利要求1所述的螺钉分离机，其特征在于，所述气缸支撑板上连接有调整螺丝块，所述调整螺丝块中穿设有第一限位螺钉，所述分离机构上固定连接有第二限位螺钉，第一限位螺钉和第二限位螺钉位于连接板的两侧。
【文档编号】B65G47/88GK105883390SQ201510039278
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月26日
【发明人】钱志斌, 杨振国
【申请人】无锡智众科技有限公司