扎线机的绕线机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种扎线机的绕线机构，该扎线机的绕线机构包括旋转轴支座、护罩、旋转轴、从动带轮、电机、主动带轮、齿形皮带、轴承座、转盘、推料装置、滚轮、滚轮支架和安装板，所述旋转轴支座和护罩固定于安装板的上平面，旋转轴支座位于护罩内，旋转轴支座上插装有旋转轴，旋转轴的一端安装有从动带轮，电机通过支架固定于安装板的下平面，电机驱动主动带轮转动，主动带轮和从动带轮通过齿形皮带连接，旋转轴的另一端通过轴承座与转盘固定连接，转盘侧面安装有推料装置，推料装置的绕线管穿过护罩。通过上述方式，本发明结构紧凑，能够替代人工自动完成绕线过程，节约劳动力，降低生产成本。
【专利说明】
扎线机的绕线机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种扎线机的绕线机构。
【背景技术】
[0002]带细线材的产品在出厂前，很多都需要利用橡胶圈或铁丝对其进行包扎，以免在运输过程中因为没包扎而使细线材因外力而拉伸过度，进而造成线材不可修复的损伤，利用橡胶圈包扎线材时，工人需要将折弯的线材放入撑开的橡胶圈中，利用铁丝包扎线材时，工人需要利用铁丝将折弯的线材拧紧，批量生产使得工人疲劳，降低生产效率，有鉴于此，本发明需要解决的问题是，提供一种扎线机的绕线机构。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种扎线机的绕线机构，结构紧凑，能够替代人工自动完成绕线过程，节约劳动力，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种扎线机的绕线机构，该扎线机的绕线机构包括旋转轴支座、护罩、旋转轴、从动带轮、电机、主动带轮、齿形皮带、轴承座、转盘、推料装置、滚轮、滚轮支架和安装板，所述旋转轴支座和护罩固定于安装板的上平面，旋转轴支座位于护罩内，旋转轴支座上插装有旋转轴，旋转轴的一端安装有从动带轮，电机通过支架固定于安装板的下平面，电机驱动主动带轮转动，主动带轮和从动带轮通过齿形皮带连接，旋转轴的另一端通过轴承座与转盘固定连接，转盘侧面安装有推料装置，推料装置的绕线管穿过护罩，护罩侧面设有四个滚轮支架，滚轮支架上安装有滚轮，四个滚轮紧贴绕线管的外侧面；
优选的是，所述推料装置还包括导向杆、固定条、推料组件、弹簧、推料气缸、气缸安装板和推板，所述转盘侧面安装有绕线管和两根互相平行的导向杆，导向杆位于绕线管内，导向杆上穿装有两根固定条，固定条的两端均与绕线管的内侧面固定，导向杆上还穿装有推料组件，推料组件和固定条通过四根弹簧连接，弹簧的一端固定于固定条上，弹簧的另一端固定于推料组件的第一推块上，所述推料组件还包括第二推块、衬套、推料螺栓和挡板，所述第一推块和第二推块均插装于两根导向杆上，第一推块和第二推块之间的导向杆上均套有衬套，第一推块和第二推块通过推料螺栓固定连接，所述绕线管上设有两个对称的插头安装通槽，第二推块两端分别穿过插头安装通槽且安装有挡板，绕线管两侧设有气缸安装板，气缸安装板固定于安装板上平面，气缸安装板上安装有推料气缸，推料气缸的活塞杆法兰板上安装有推板，两个推板的相对内侧面与绕线管外侧面紧贴，推板与挡板相对。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种扎线机的绕线机构，结构紧凑，能够替代人工自动完成绕线过程，节约劳动力，降低生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明扎线机的绕线机构的结构示意图； 图2是本发明扎线机的绕线机构的部分结构示意图；
图3是本发明扎线机的绕线机构的推料装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种扎线机的绕线机构，该扎线机的绕线机构包括旋转轴支座21、护罩22、旋转轴23、从动带轮24、电机25、主动带轮26、齿形皮带27、轴承座28、转盘29、推料装置210、滚轮211、滚轮支架212和安装板213，所述旋转轴支座21和护罩22固定于安装板213的上平面，旋转轴支座21位于护罩22内，旋转轴支座21上插装有旋转轴23，旋转轴23的一端安装有从动带轮24，电机25通过支架固定于安装板213的下平面，电机25驱动主动带轮26转动，主动带轮26和从动带轮24通过齿形皮带27连接，旋转轴23的另一端通过轴承座28与转盘29固定连接，转盘29侧面安装有推料装置210，推料装置210的绕线管2101穿过护罩22，护罩22侧面设有四个滚轮支架212，滚轮支架212上安装有滚轮211，四个滚轮211紧贴绕线管2101的外侧面；所述推料装置210还包括导向杆2102、固定条2103、推料组件2104、弹簧2105、推料气缸2106、气缸安装板2107和推板2108，所述转盘29侧面安装有绕线管2101和两根互相平行的导向杆2102，导向杆2102位于绕线管2101内，导向杆2102上穿装有两根固定条2103，固定条2103的两端均与绕线管2101的内侧面固定，导向杆2102上还穿装有推料组件2104，推料组件2104和固定条2103通过四根弹簧2105连接，弹簧2105的一端固定于固定条2103上，弹簧2105的另一端固定于推料组件2104的第一推块21041上，所述推料组件2104还包括第二推块21042、衬套21043、推料螺栓21044和挡板21045，所述第一推块21041和第二推块21042均插装于两根导向杆2102上，第一推块21041和第二推块21042之间的导向杆2102上均套有衬套21043，第一推块21041和第二推块21042通过推料螺栓21044固定连接，所述绕线管2101上设有两个对称的插头安装通槽，第二推块21042两端分别穿过插头安装通槽且安装有挡板21045，绕线管2101两侧设有气缸安装板2107，气缸安装板2107固定于安装板213上平面，气缸安装板2107上安装有推料气缸2106，推料气缸2106的活塞杆法兰板上安装有推板2108，两个推板2108的相对内侧面与绕线管2101外侧面紧贴，推板2108与挡板21045相对。
[0009]本发明扎线机的绕线机构工作时，工人将电线上的插头放到绕线管2101上的插头安装通槽里，电机25工作通过齿形皮带27带动旋转轴23转动，旋转轴23带动绕线管2101转动，电线绕在绕线管2101上，推料气缸2106工作带动推板2108与挡板21045配合，推料气缸2106的活塞杆伸展带动推料组件2104将绕线管2101上的电线推出，推料气缸2106复位，弹簧2105将推料组件2104拉回，由工人将绕好的电线取走，机器重复以上工作步骤！
本发明扎线机的绕线机构，结构紧凑，能够替代人工自动完成绕线过程，节约劳动力，降低生产成本。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种扎线机的绕线机构，该其特征在于:该扎线机的绕线机构包括旋转轴支座、护罩、旋转轴、从动带轮、电机、主动带轮、齿形皮带、轴承座、转盘、推料装置、滚轮、滚轮支架和安装板，所述旋转轴支座和护罩固定于安装板的上平面，旋转轴支座位于护罩内，旋转轴支座上插装有旋转轴，旋转轴的一端安装有从动带轮，电机通过支架固定于安装板的下平面，电机驱动主动带轮转动，主动带轮和从动带轮通过齿形皮带连接，旋转轴的另一端通过轴承座与转盘固定连接，转盘侧面安装有推料装置，推料装置的绕线管穿过护罩，护罩侧面设有四个滚轮支架，滚轮支架上安装有滚轮，四个滚轮紧贴绕线管的外侧面。2.根据权利要求1所述的扎线机的绕线机构，该其特征在于:所述推料装置还包括导向杆、固定条、推料组件、弹簧、推料气缸、气缸安装板和推板，所述转盘侧面安装有绕线管和两根互相平行的导向杆，导向杆位于绕线管内，导向杆上穿装有两根固定条，固定条的两端均与绕线管的内侧面固定，导向杆上还穿装有推料组件，推料组件和固定条通过四根弹簧连接，弹簧的一端固定于固定条上，弹簧的另一端固定于推料组件的第一推块上，所述推料组件还包括第二推块、衬套、推料螺栓和挡板，所述第一推块和第二推块均插装于两根导向杆上，第一推块和第二推块之间的导向杆上均套有衬套，第一推块和第二推块通过推料螺栓固定连接，所述绕线管上设有两个对称的插头安装通槽，第二推块两端分别穿过插头安装通槽且安装有挡板，绕线管两侧设有气缸安装板，气缸安装板固定于安装板上平面，气缸安装板上安装有推料气缸，推料气缸的活塞杆法兰板上安装有推板，两个推板的相对内侧面与绕线管外侧面紧贴，推板与挡板相对。
【文档编号】B65B35/20GK105905377SQ201610273240
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘俊
【申请人】苏州达恩克精密机械有限公司