用于移动步道的托板或者用于自动扶梯的梯级的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种自动扶梯的梯级或者一种移动步道(11)的托板(14)。梯级或托板(14)具有：带底座(31)的承载体(30)和至少一个带脚踏面(41)的脚踏元件(40)，其中，至少一个脚踏元件(40)在与脚踏面(41)相背的底侧(42)上具有至少一个固定突起(43)。在装配好的状态下，至少一个固定突起(43)穿过构造在底座(31)中的穿通部(34)伸出。在底座(31)的与脚踏元件(40)相背的侧面(35)上，至少一个固定元件(60)至少部分地布置在底座(31)与固定突起(43)之间。脚踏元件(40)借助于固定元件(60)朝向底座(31)预紧地固定。
【专利说明】
用于移动步道的托板或者用于自动扶梯的梯级
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于移动步道的托板或者用于自动扶梯的梯级，所述梯级或托板包括承载体和脚踏元件。
【背景技术】
[0002]人员运送设备(诸如自动扶梯和移动步道)是普遍公知的并且是用于运送人员的高效设备。自动扶梯典型地用于沿竖向、例如从建筑物的一个楼层向另一楼层运送人员，而移动步道大多用于沿水平方向或者稍微带有最大12°的倾斜度地从一点向另一点运送人员。人员运送设备的长度和宽度根据相应的应用中所预期的乘客往来情况来选定。
[0003]自动扶梯梯级和托板设计为一体的或分多部件的构件，并且通常借助于铸造、挤压或锻造方法制造。梯级和托板的脚踏元件的上侧面具有呈一系列平行的、从脚踏元件的正面向背面延伸的肋或接片形式的脚踏图案。由此，肋沿着梯级或托板所设置的运动方向延伸。在自动扶梯梯级中，自动扶梯梯级的放置元件也具有肋，该肋通常与脚踏元件的肋相连接。另外，肋被设定尺寸，用以嵌入布置在自动扶梯或移动步道的脚踏区域上的梳状结构中。
[0004]多个梯级借助于至少一个牵引机构连接成自动扶梯的梯级带。多个托板以相同的方式组装成托板带。移动步道或自动扶梯一般具有带两个转向区域的承载结构或框架结构，托板带或梯级带在转向区域之间绕转引导。
[0005]当托板或梯级由呈块状铸造或压铸的铝或其他适当的金属或金属合金制造时，必须提供丰富的形状方案、加工指导方案和工具方案，这是因为托板带或梯级带的各个宽度需要自己的成型工具。用于托板和梯级的成型工具却非常昂贵。另外，成型件的尺寸、特别是自身带有肋的脚踏元件可能招致铸造技术方面的问题，也就是形成缩孔，使得为了避免形成缩孔，需要对成型工具进行复杂的退火。
[0006]为了解决上述问题，EPI 755 999 BI提出一种托板的构造，使得不同宽度的托板能够借助于数量小且较小型的成型工具制造。托板基本上由铝制的挤压成型的承载体和多个脚踏元件构成。脚踏元件借助于伸入承载体中的固定突起和闩锁元件固定在承载体上。这种解决方案的第一个缺点在于，尽管有弹簧元件布置在脚踏元件与承载体之间，但是脚踏元件由于在运行期间不可避免地出现的振动和颤抖，一旦振动处在由弹簧元件与脚踏元件构成的振荡系统的谐振频率的范围内时，由于脚踏元件与承载体之间的相对运动而可能发出令人不适的噪声。另外，弹簧元件在使用一段时间之后可能出现沉降现象，这是因为使用者在踏上时总是反复加载弹簧元件。作为对于弹簧元件的替换方案提出的而且布置在脚踏板与承载体之间的缓冲元件也具有缺点。由于使用者对脚踏板反复加载负荷并且存在振动，由合成材料制造的缓冲元件在脚踏板与承载体之间发生磨损。在自动扶梯和移动步道中存在的、特别是用在托板带或梯级带的区域中的润滑剂还可能毁坏这种合成材料缓冲元件。
[0007]另外，在存在弹簧元件或缓冲元件的情况下，将脚踏元件装配在承载体上是相当复杂的，这是因为在脚踏元件分多个部件时，必须同时将所有脚踏元件压向承载体，由此，锁闩沿侧向的楔入或者偏心轮的转动都是可能的。
【发明内容】
[0008]因此，本发明的目的在于，提出一种具有承载体和脚踏元件的梯级或托板，这种梯级或托板能够简单而且成本低廉地制造，能够迅速而且简便地装配，并且基于其简单的结构实现了梯级带或托板带安静低噪的运行。
[0009]所述目的通过自动扶梯的梯级或移动步道的托板来实现，所述梯级或托板具有带底座的承载体、至少一个固定元件以及至少一个带脚踏面的脚踏元件。至少一个脚踏元件在与脚踏面相背的底侧上具有至少一个固定突起。在装配状态下，至少一个固定突起穿过构造在底座中的、配设给固定突起的穿通部伸出。固定突起还具有至少一个凹部，所述至少一个凹部平行于脚踏面地延伸，固定元件能够至少部分地推入所述至少一个凹部中，使得在装配的状态下，固定元件至少部分地布置在底座与固定突起之间，脚踏元件借助于固定元件朝向底座预紧地固定。
[0010]基于这种设计方案，脚踏元件沿着其负荷加载方向(使用者的重力方向)朝向底座预紧地固定，由此，在承载体的底座与脚踏元件之间不需要像例如在EP1755999B1中那样提出的、弹性的中间衬层。弹性的中间衬层的取消决定性地提高了托板或梯级的运行安全性，这是因为弹性的中间衬层随之带来出现沉降现象或损毁现象的危险，这可能导致脚踏元件发生松动。另外，松动的脚踏板可能损坏布置在自动扶梯或移动步道的踏上区域中的梳状结构。由于固定元件是能够推入的，也不需要用以固定脚踏元件的竖向的螺栓连接件，，脚踏元件的突起在踏足脚踏元件时被解除负荷并且在预紧力损耗过大时可能发生松动。
[0011]固定突起例如可以具有锥形的、截锥形的、圆柱形的或方形的基本形状。
[0012]承载体可以是挤压而成的成型管或成型型材、由板材裁切而成并且经弯曲的成型件或者由多个部件组装而成的梯级架或托板架。
[0013]为了使脚踏元件装配在承载体上的过程变得容易，至少一个固定突起优选垂直于脚踏面地延伸。优选的是，在脚踏元件上设置多个固定突起，这些固定突起在其平面伸展部上分布。在理想情况下，至少在脚踏元件的每个角部布置有固定突起。
[0014]梯级或托板能够以如下方式装配，首先能够将脚踏元件安放到承载体的底座上，使得脚踏元件的固定突起穿过所对应的穿通部。之后，固定元件能够布置在底座的与脚踏元件相背的侧面上并且能够被推入或移入固定突起的凹部中，使得在装配好的状态下，固定元件至少部分地布置在底座与固定突起之间。
[0015]为了确保梯级或托板的结构尽可能简单，脚踏元件在其平坦的伸展中优选由至少两个平行的沿梯级或托板的所设置的运动方向延伸的端面和至少两个垂直于端面布置的、在梯级或托板的宽度上延伸的边缘侧面来限定边界。
[0016]另外，由于其肋或接片而难于制造的脚踏元件具有如下宽度，所述宽度仅等于梯级或托板的宽度的一部分，使得承载体必须装备多个脚踏元件，以便在梯级或托板的整个宽度上获得连贯的脚踏面。这种宽度较小的脚踏元件例如可以借助于小型的、以高周期频率工作的压铸机来制造。通过划分成较小的脚踏元件的方案，能够在应用相同的脚踏元件尺寸或脚踏元件规格的情况下制造出所有常见的梯级宽度或托板宽度。最窄的托板或梯级例如具有一个脚踏元件，所述脚踏元件借助于固定元件紧固在承载体上。宽度较大的梯级或托板则例如可以具有多个形状相同的脚踏元件，这些脚踏例如借助于共同的固定元件预紧地固定在承载体上。
[0017]划分成一个承载体和一个或多个脚踏元件的方案不仅具有制造技术方面的优点。通过这种划分方案能够应用不同的、起到最佳补偿作用的材料。例如由钢材制造的承载体在临界的而且变换的载荷下，相比于铝制的类似的承载体具有明显更高的耐久强度。特别是对于超出IlOOmm的输送宽度或托板宽度或梯级宽度而言，几乎不能再使用具有紧凑的横截面的铝制承载体，这是因为其寿命由于载荷振荡式的变换而过低。
[0018]当固定元件能够平行于底座地与底座的相背于脚踏元件的侧面相贴合地移动时，底座的所述侧面也可以用作装配辅助元件。
[0019]当所有布置在承载体的底座上的脚踏元件的所有固定突起能够借助于共同的固定元件朝向底座预紧地固定在承载体上时，能够实现梯级或托板的特别省时而且高效的装配。
[0020]为了产生这种预紧，能够在固定突起上或者在承载体上设置必须在推入时通过固定元件的型廓。这种型廓能够实现:当底座的相背侧面呈坡面状设计时，固定元件从该侧面上抬离。而特别有利的是，固定元件为了产生预紧力而具有至少一个楔形舌片，这是因为固定元件例如可以制造为板材件，并且能够非常简便地在该板材件上成型出楔形舌片。通过楔形设计的楔形舌片(其被移入或推入或者说楔入固定突起的凸出的型廓与底座的相背的侧面之间)能够根据楔形舌片的楔角产生预紧力。当楔形舌片的楔角能够保持得小到基于摩擦力就能自保持时，无需考虑预紧力的损耗。借助于脚踏元件朝向承载体底座的预紧，使脚踏元件尽管在运行中出现碰撞和振动或者震颤，仍然持续而且可靠地固定在承载体上。
[0021]按照本发明的借助于固定元件的固定方案的特别优点还在于，能够立即发现有差错的装配，这是因为:脚踏元件或者(只要梯级或托板具有多个脚踏元件的话)一个或多个脚踏元件在固定元件未装配或有差错地装配的情况下，在人员运送设备投入运行之前，就从绕转的承载体上掉落。当固定元件仅被插入但未被移入或者说楔入时，梯级或托板来回摆动，而固定元件可见地伸出。当然，可以借助于至少一个布置在自动扶梯或移动步道中的监控传感器来对梯级或托板的至少一个固定元件的正确安放加以监控，方式为:固定元件的端部的位置例如以光学或机械的方式被扫描。监控传感器的数目适配于梯级带的每个梯级或托板带的每个托板的固定元件的行数。脚踏元件上的彩色标记可以用于检查正确的装配。
[0022]至少一个楔形舌片还可以弹性地或者弹动地设计。弹性的楔形舌片具有如下优点，固定突起与底座之间基于制造的容差不会导致固定元件在装配好的状态下不同的最终位置。即当固定元件具有刚性的楔形舌片时，固定元件仅以如下程度被引入或者说楔入固定突起与底座之间，固定元件允许在固定突起的接合型廓或凸鼻与底座之间存在间距。通过弹性的楔形舌片能够使固定元件与相应存在的间距相匹配并且将脚踏元件预紧地固定在承载体上。
[0023]在固定元件上可以构造至少一个卡位件作为紧固机构。卡位件可以在固定元件推入时卡入底座中或者卡在固定突起上。之后，卡位件型面锁合地置于固定突起上或者置于底座的适当型廓上，由此将固定元件持久地保持定位。卡位件也可以构造在至少一个弹性的楔形舌片上。当然，可以在所有弹性的楔形舌片上构造卡位件，其中，在构造弹性的楔形舌片时，必须注意到楔形舌片在装配好的状态下留有足够的预紧力。
[0024]为了防止脚踏元件相对于承载体也在包括了底座的平面内移动，可以在脚踏元件上构造至少一个定位元件，定位元件在安放脚踏元件时，伸入底座的配合准确的定位穿通部中。优选的是，定位元件呈截锥形地构造，配合准确的定位穿通部是圆柱形的孔，从而当将脚踏元件安放到底座上时，定位元件的锥形面穿过定位穿通部而稍微变形，并且与定位穿通部相匹配。
[0025]除了穿通部之外，底座还可以针对固定突起具有凹空部，以便降低托板或梯级的重量。通过将粘合剂例如引入凹空部和穿通部的区域中，还可以实现对于振动和/或声波的缓冲，以及实现脚踏元件在承载体上特别迅捷的固定。特别适合的是以改性硅树脂聚合物为基础的膏状或液态的单组分的粘合/密封剂，这种粘合/密封剂借助于空气中的水分交联形成弹性产物。这种粘合/密封剂例如用在车身和机动车制造、车皮制造和车厢制造中以及用在金属和机件制造中。所有这些解决方案具有如下优点，当脚踏元件的材料与承载体的材料不同时，这些解决方案能够降低或防止在承载体与脚踏元件之间形成接触腐蚀。
[0026]梯级或托板在其被加载所设置的承载负荷或许用负荷时，必须具有一定的形状稳定性。另外，托板或梯级的在宽度上伸展的横截面通过相邻接的梯级或托板以及转向区域中所存在的空间来限定边界。当梯级或托板的承载体呈管状构造并且具有三角形或梯形的横截面时，梯级或托板能够在转向区域中毫无问题地转向并且在弯曲和扭转力矩方面具有很高的抵抗力矩。
[0027]多个前面介绍的托板布置在至少一个牵引机构上，由此，能够给出用于移动步道的托板带。按照相同方式也能够构造自动扶梯的梯级带，其中，替代托板，将多个梯级布置在至少一个牵引机构上。而通常将两个牵引机构用于一个托板带或梯级带，其中，托板或梯级布置在牵引机构之间。能够作为牵引机构的例如是铰接链条、绳索或皮带。另外，可以在承载体或牵引机构上布置低摩擦的引导元件，诸如滚轮或滑动体。
[0028]当然，本发明不仅限于新装的自动扶梯或移动步道。已有的移动步道例如可以通过将现有的托板带换成按照本发明的托板带得到现代化改装或者自动扶梯通过将现有的梯级带换成按照本发明的梯级带而得到现代化改装。
【附图说明】
[0029]至少一个脚踏元件及其借助于至少一个固定元件在梯级或托板的承载体上的装配在下面结合示例并且参照附图详细阐释。其中:
[0030]图1以示意图示出具有承载结构或框架结构以及两个转向区域的自动扶梯，其中，在承载结构中布置有运行轨，在转向区域之间布置有绕转的梯级带；
[0031]图2以示意图示出具有承载结构和两个转向区域的移动步道，其中，在承载结构中布置有运行轨，在转向区域之间布置有绕转的托板带；
[0032]图3示出托板分段的分解图，其中，示出两个脚踏元件、承载体和固定元件；
[0033]图4以立体图示出具有装配穿通部的多个可行构造方案的固定元件的分段；
[0034]图5以立体图不出图3中所不的托板的部分底视图；
[0035]图6以剖切示出的侧视图示出自动扶梯的梯级，所述梯级具有管状的梯级体。
【具体实施方式】
[0036]图1示意地以侧视图示出自动扶梯I，自动扶梯将第一楼层El与第二楼层E2相连接。自动扶梯I具有带两个转向区域7、8的承载结构6或框架结构6，梯级带5在转向区域之间绕转引导。梯级带具有牵引机构9，在牵引机构上布置有梯级4。扶手3布置在护栏2上。护栏2在下端部上借助于护栏底座与承载结构6相连接。
[0037]按照类似方式构造地，图2示意以侧视图示出移动步道11，移动步道同样具有带护栏底座和扶手13的护栏12、承载结构16以及两个转向区域17、18。与图1中的自动扶梯相区别地，在移动步道11的转向区域17、18之间不存在梯级带，而是绕转式地布置有托板带15。托板带15具有牵引机构19，在牵引机构上布置有托板14。移动步道11例如将第三楼层E3与第四楼层E4相连接。
[0038]在下面，图3至图5共同得到介绍，这是因为在这些图中示出的是相同的托板14或该托板14的部件。因而，针对相应的特征在图3至图5中使用同样的附图标记。
[0039]图3示出图2中所示的托板14的分段的分解图。托板14具有部分示出的承载体30，承载体近似呈管状地构造并且其三角形的管横截面沿着托板14的宽度B延伸。承载体30可以由金属(例如铝)、黄铜、钢、高合金度铬钢、青铜或者紫铜制造，也可以由合成材料、特别是由玻璃纤维增强的和/或碳纤维增强的复合材料制造。承载体30具有大量凹空部32、33，以便减轻重量。凹空部33在承载体30的整个宽度上延伸。通过三角形的横截面，在承载体30上存在底座31，在底座上能够固定至少一个脚踏元件40。
[0040]梯级和托板14的脚踏元件40在其脚踏面41上具有呈一系列平行的、从脚踏元件40的正面向背面延伸的肋49的形式的脚踏图案。肋49或接片49在梯级或托板14的所设置的运动方向X(向前和向后)上延伸。每个脚踏元件40在其平面伸展中通过两个平行的、在梯级或托板14的所设置的运动方向X上延伸的端面45、46和两个垂直于端面45、46布置的边缘侧面47、48限定边界。为了更好的概览，端面45、46和边缘侧面47、48仅在脚踏元件40中的一个上设有附图标记。
[0041]大多情况下，脚踏元件40就其能够踩踏的面的设计方案而言具有不同的区域。脚踏元件40的能够踩踏的面的主要部分设有肋49。而根据托板14的构造方案，托板14的两个端侧端部也可以分别具有很窄的、不带肋49的边缘分段51。只要托板14的能够踩踏的面应当具有这种边缘分段51，脚踏元件40就能够以不同方式构造。例如可以将带有模制成型的边缘分段51的脚踏元件40与不带边缘分段51的脚踏元件40相互组合。
[0042]每个脚踏元件40分别具有六个固定突起43，固定突起构造在脚踏元件40的底侧42上。固定突起43例如可以具有锥形、截锥形、圆柱形或方形的基本形状。当脚踏元件40安放在承载体30的底座31上时，固定突起43穿过底座的穿通部34伸出。每个固定突起43具有凹部44。凹部44在固定突起43上的位置与承载体30的材料厚度相适配，使得当将脚踏元件40安放到底座31上时，固定突起43及其凹部44至少部分地在底座31的与脚踏元件40相背的侧面35上从相对应的穿通部34中伸出。
[0043]在承载体30的下方示出固定元件60。在装配状态下，固定元件60如在图5中所示那样在承载体30内部在底座31的相背的侧面35上发生贴合地布置。固定元件60在本实施例中具有与托板14的所有脚踏元件40合计具有的固定突起43同样多的装配穿通部61。
[0044]每个装配穿通部61包括插入区域62和固定区域63。插入区域62的横截面与固定突起43的横截面相对应，使得固定突起43能够沿其纵向伸展的方向穿过插入区域62插入。固定区域63的横截面与固定突起43的去掉凹部44的横截面相对应。固定突起43的凹部44以如下方式取向，使得固定元件60能够平行于脚踏元件40的平面伸展或者平行于底座31的相背的侧面35沿所设置的推移方向V移动。在插入固定元件60之后，通过继续推移该固定元件，实现了固定区域63与固定突起43进而与底座31和固定突起43之间的固定元件60的区域的贴合。
[0045]在底座31中还构造有具有圆形孔横截面的定位穿通部36。布置在脚踏元件40上的定位突起53配合准确地配入所述定位穿通部36中。
[0046]图4以立体的、较大的图示示出在图3中所示的固定元件60的分段，其具有从装配穿通部61的可行构造中选出的方案。为了对装配穿通部61的不同实施方式彼此区别，给其附图标记补上字母。
[0047]按照第一实施方式的装配穿通部61A仅具有插入区域62A和固定区域63A。装配穿通部61A无需其他机构就能够使脚踏元件40朝向承载体30的底座31预紧。只要固定元件仅具有按照第一实施方式的装配穿通部61A，就必须存在至少一个另外的产生预紧力的元件。为了产生预紧，固定元件60例如具有弹性鱼尾板65，弹性鱼尾板朝向底座31的相背的侧面35凸出，并且在装配之后将固定元件60从底座31的相背的侧面35上压离。由此，在装配的状态下，停在凹部44中的固定区域63A在固定突起43上进行牵拉，进而将脚踏元件40朝向底座31牵拉。
[0048]按照第二实施方式的装配穿通部61B在固定区域63B中具有刚性的楔形舌片64B。当固定元件60朝向所设置的装配方向V移动时，刚性的楔形舌片64B停放在凹部44的型廓上并且将脚踏元件40朝向底座31牵拉。当应用刚性的楔形舌片64B时，则不需要弹性元件，例如不需要构造弹性鱼尾板65。但尽管如此，还是将这种弹性鱼尾板构造在固定元件上并且当例如底座31具有适当的卡入凹部时，用作卡位件65。而由于存在制造技术方面的公差，很可能的是:在装配之后，不是所有的固定突起43都被加载同样的预紧力，尽管通过将楔形舌片64B推入或移入凹部44而使固定突起43的材料发生轻微变形。根据刚性的楔形舌片64B的斜率或楔角能够使固定元件60在装配状态下基于摩擦情况而自保持地实施。
[0049]按照第三实施方式的装配穿通部61C不具有刚性的楔形舌片，而是具有弹性的楔形舌片64C。弹性的楔形舌片64C同样布置在固定区域63C并且能够例如如示出那样，借助于沿相对于固定元件60的纵向伸展成角度α倾斜布置的弯曲线66C产生。弹性的楔形舌片64C具有如下优点，当将固定元件60推入并且固定突起43从插入区域62C进入固定区域63C时，楔形舌片能够适配于固定突起43的通过凹部44产生的接合型廓和与底座31相背的侧面35之间由于制造技术方面的原因不同的安装状况。当固定元件60的每个装配穿通部61具有至少一个弹性的楔形舌片64C时，则一个托板的所有由此得到紧固的固定突起43都被加载几乎相同的预紧力，进而脚踏元件40在其平面伸展部上均匀地或者说以相同程度朝向承载体30的底座31预紧地固定，这正如在图5中所示那样。
[0050]按照第一实施方式的装配穿通部61D如同前面介绍的实施方式那样具有弹性的或者说弹动的楔形舌片64D。弹性的楔形舌片64D还配有卡位件67D。具有卡位件67D的弹性的楔形舌片64D具有与按照第三实施方式的弹性楔形舌片64C恰好相同的功能。而一旦当将固定元件60朝向装配方向V移动时固定区域63D以足够使卡位件67D再度离开凹部的程度布置在固定突起43的凹部44中时，具有卡位件67D的弹性的楔形舌片64D回弹。当这时固定元件60应当沿与装配方向V相反的方向回移时，卡位件64D型面锁合地停放在固定突起43上，并且防止固定元件60继续往回移动。
[0051 ]当然，固定元件60可以具有按照所有实施方式的装配穿通部61A、61B、61C、61D。优选的是，所有的装配穿通部61相同地或者最多以两种不同的实施方式构造在固定元件60中。
[0052]图5以立体图示出在图3中所示的托板14的部分底视图，具有已经安放的脚踏元件40和所装配的固定元件60。在图3中能够清楚看到:按照第三实施方式的装配穿通部61C的弹动的楔形舌片64C是如何嵌入固定突起43的凹部44中，并且由此将脚踏元件40在该部位上朝向底座31预紧地固定。为了更好地示出弹动的楔形舌片64C的位置，固定元件60并未完全沿装配方向V推入，使得还能够看到一部分固定区域63C。
[0053]如在图6中所示那样，前面介绍的元件也能够用于装配自动扶梯I的梯级4。图6以剖切示出的侧视图示出具有管状的承载体130的梯级4，承载体同样具有底座131。承载体130例如由铝制挤压型材制造。在承载体130的底侧138上布置有梯级滚轮容纳部180，用以容纳梯级滚轮181。对于梯级4，通过端面和在宽度上延伸的边缘侧面147、148限定边界的脚踏元件140也以其底面142平放地布置在承载体130的底座131上。脚踏元件按照与前面介绍的托板类似的方式固定在承载体130上，其中，在剖切图示中，能够看到一系列固定突起143。与在图3至图5中示出的固定突起43相区别地，在图6中示出的固定突起143具有两个凹部144A、144B，这两个凹部布置在固定突起143的彼此相对置的侧面上。固定元件160因而具有装配穿通部161，装配穿通部的固定区域嵌入固定突起143的两个凹部144A、144B中。
[0054]梯级4还具有放置元件190，放置元件具有布置于在宽度上延伸的边缘区域191、192中的下部钩状突起193和上部固定突起194。布置在底座131的区域中的上部的固定突起194如同脚踏元件140的装配突起143那样构造，并且伸入构造在底座中的穿通部134。布置在梯级滚轮容纳部180附近的下部钩状突起193伸入下部装配穿通部136中并且在下方钩挂承载体130的前壁139。放置元件190借助于固定元件160的紧固按照与脚踏元件140的紧固方案那样实现。在装配时，首先可以将放置元件190和脚踏元件140安放在承载体130上。接下来，脚踏元件140和放置元件190通过将固定元件160推入或移入而在底座131的与脚踏元件140相背的侧面135上预紧地固定在承载体130上。放置元件190当然也可以通过熔焊、钎焊、铆接、粘接或通过与承载体130相拧合来固定连接。放置元件190同样具有肋198，肋198与布置在脚踏元件140的脚踏元件141上的肋149相接。
[0055]虽然本发明通过对特定实施例的图示表达已经介绍，但显然的是，可以基于对本发明的认知而提出大量其他的实施变型，例如方式为:在托板或梯级中，替换管状的承载体而应用托板架或梯级架，例如在US8，322，508 B2中所公开那样。另外，管状的承载体可以具有不同于梯形或三角形横截面形状的横截面，方式为:例如借助于其他边棱设置方案而提出多边形的横截面形状。当然，即便是对于具有梯级架的梯级也可以应用具有按照本发明的固定方案的一个或多个脚踏元件。此外，脚踏元件不一定是铝铸件。脚踏元件也可以由坯件加工而成，或者借助于锻模作为锻造件的来制造。当然，脚踏元件可以由板材件、特别是深冲板材件构造。此外，脚踏元件可以由玻璃纤维增强和/或碳纤维增强的合成材料构造，或者由其他组成材料构造。另外，脚踏元件也可以至少部分地由如花岗岩或大理石的天然石材或者由诸如玻璃的非晶材料制造。
【主权项】
1.一种自动扶梯(I)的梯级(4)或移动步道(11)的托板(14)，具有:带底座(31、131)的承载体(30、130)、至少一个固定元件(60、160)和至少一个带脚踏面(41、141)的脚踏元件(40、140)，其中，至少一个脚踏元件(40、140)在与脚踏面(41、141)相背的底侧(42、142)上具有至少一个固定突起(43、143)，并且在装配好的状态下，至少一个固定突起(43、143)穿过构造在底座(31、131)中的、配设给所述至少一个固定突起(43、143)的穿通部(34、134)伸出， 其特征在于， 固定突起(43、143)具有至少一个凹部(44、144A、144B)，所述凹部平行于脚踏面(41、141)地延伸并且固定元件(60、160)能够至少部分地推入所述凹部(44、144A、144B)中，使得在装配好的状态下，固定元件(60、160)至少部分地布置在底座(31、131)与固定突起(43、143)之间且脚踏元件(40、140)借助于固定元件(60、160)朝向底座(31、131)预紧地固定。2.根据权利要求1所述的梯级(4)或托板(14)，其中，至少一个固定突起(43、143)垂直于脚踏面(41、141)地延伸。3.根据权利要求1或2所述的梯级(4)或托板(14)，其中，脚踏元件(40、140)在其平面伸展中通过至少两个平行的、在梯级(4)或托板(14)的所设置的运动方向(X)上延伸的端面(45,46)和至少两个垂直于端面(45、46)布置的边缘侧面(47、48、147、148)限定边界。4.根据权利要求1至3中任一项所述的梯级(4)或托板(14)，其中，固定元件(60、160)能够平行于底座(31、131)地移动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的梯级(4)或托板(14)，其中，所有布置在承载体(30、130)的底座(31、131)上的脚踏元件(40、140)的所有固定突起(43、143)能够借助于共同的固定元件(60、160)朝向底座(31、131)预紧地固定在承载体(30、130)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的梯级(4)或托板(14)，其中，至少一个固定元件(60、160)为了产生预紧力而具有至少一个楔形舌片(648、64(:、640)。7.根据权利要求6所述的梯级(4)或托板(14)，至少一个楔形舌片(64C、64D)弹性地构造。8.根据权利要求6或7中任一项所述的梯级(4)或托板(14)，其中，在固定元件(60、160)上构造有至少一个卡位件(65、67D)。9.根据权利要求1至8中任一项所述的梯级(4)或托板(14)，其中，在脚踏元件(40、140)上构造有至少一个定位元件(53)，所述定位元件在安放脚踏元件(40、140)时，伸入底座(31、131)的配合准确的定位穿通部(36)中。10.根据权利要求1至9中任一项所述的梯级(4)或托板(14)，其中，承载体(30、130)呈管状地构造并且具有三角形或梯形的横截面。11.一种移动步道(11)的托板带(15)，具有:至少一个牵引机构(19)和多个布置在牵引机构(19)上的、根据前述权利要求1至10中任一项所述的托板(14)。12.—种自动扶梯(I)的梯级带(5)，具有:至少一个牵引机构(9)和多个布置在牵引机构(9)上的、根据前述权利要求1至10中任一项所述的梯级(4)。13.—种具有绕转布置的、根据权利要求11所述的托板带(15)的移动步道(11)或具有绕转布置的、根据权利要求12所述的梯级带(5)的自动扶梯。14.一种用于通过将现有的托板带替换成根据权利要求11所述的托板带(15)而对移动步道(11)进行现代化改装的方法或者一种用于通过将现有的梯级带替换成根据权利要求12所述的梯级带(5)而对自动扶梯(I)进行现代化改装的方法。
【文档编号】B66B23/12GK105916796SQ201480073560
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2014年12月4日
【发明人】迈克尔·马泰斯尔, 罗伯特·舒尔茨, 托马斯·伊尔雷迪茨, 维尔纳·艾德勒
【申请人】因温特奥股份公司