坯体自动翻转机的制作方法

文档序号:10563248阅读:409来源:国知局
坯体自动翻转机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种坯体自动翻转机,包括机架、升降装置、翻转装置和夹紧装置,所述的升降装置安装于机架上,升降装置的升降工作部能沿着竖直方向做进给运动,升降工作部上安装翻转装置,所述的翻转装置上安装夹紧装置,所述的夹紧装置位置对应需要夹持的坯体设置。本发明的有益效果:采用驱动装置驱动升降装置、夹紧装置、翻转装置,使得坯体的整个翻转过程实现自动化,在减少人工的劳动强度的同时,提高了工作效率,降低了坯体的破损率。
【专利说明】
还体自动翻转机
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷坯体生产领域,特别涉及坯体自动翻转机。
【背景技术】
[0002]目前,陶瓷坯体在生产制备过程中,需要进行相应的翻坯操作,其步骤是先将坯体夹紧提升到可旋转的高度,然后再将坯体翻转180度。目前,在现有陶瓷企业中,往往需要人工对生产出来的陶瓷坯体进行翻转,通常由于产品重量大,需2人在输送线左右两侧共同配合操作才能完成,同时由于刚加工出来的坯体硬度不够,再通过人工进行翻转容易产生变形或是破损,也有可能因为产品重量过重导致人员损伤,所以本发明为降低产品的破损率和变形率,同时减少人工的劳动强度提供一种坯体自动翻转机。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:为降低陶瓷坯体在人工翻转的过程中出现的破损率和变形率,保证产品质量,同时减少人工的劳动强度,提高工作效率而提供的一种坯体自动翻转机。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种坯体自动翻转机,包括机架、升降装置、翻转装置和夹紧装置,
所述的升降装置安装于机架上,升降装置的升降工作部能沿着竖直方向做进给运动,升降工作部上安装翻转装置,所述的翻转装置上安装夹紧装置,所述的夹紧装置位置对应需要夹持的坯体设置。
[0005]优选地,所述的升降装置包括导杆1、横梁、导套1、底板、导套Π、导杆Π、顶板、驱动装置I;所述的底板的顶面左右两侧分别设有导杆I,所述的导杆I竖直向上延伸和顶板的左右两侧连接;所述的机架左右两侧分别设有导杆Π,所述的导杆Π向上延伸分别与横梁的左右两侧连接;所述的横梁通过导套I套在导杆I上;所述的底板通过导套Π套在导杆Π上;所述的横梁上设有驱动装置I,所述的驱动装置I驱动横梁连带底板一起沿着导杆I做竖直进给运动;所述的夹紧装置安装于底板的下方。
[0006]优选地,所述的驱动装置I包括电机1、齿轮、齿条;所述的齿条穿过横梁和底板,固定安装于顶板上;所述的电机I安装在横梁上,电机I的输出轴上设有齿轮,所述的齿轮与齿条啮合。
[0007]优选地,所述的翻转装置包括安装板、轴承、转轴、驱动装置Π;所述的安装板、轴承、转轴设有两组,两组安装板分别固定安装在底板下底面的左右两侧;所述的轴承的外圈固定安装在安装板的下平面;所述的转轴安装在轴承的内圈上,内侧的一端与夹紧装置连接,外侧的一端与驱动装置Π连接,在驱动装置Π的驱动下,转轴沿其轴向自转。
[0008]优选地,所述的驱动装置Π包括电机Π、连接轴、链轮、链条;所述的电机Π安装在底板上;所述的连接轴的两端与电机Π连动,连接轴贯穿底板下底面的左右两侧,连接轴和转轴的两端分别设有链轮;所述的两端的链轮分别通过链条与转轴两端上的链轮连接。
[0009]优选地,所述的夹紧装置包括左夹紧气缸、右夹紧气缸、左夹板、右夹板;所述的左夹紧气缸和右夹紧气缸水平安装于左右两侧的转轴上,其活塞杆伸展方向相对,分别指向转轴的内侧;所述的左夹板与左夹紧气缸的活塞杆端头固定连接;所述的右夹板与右夹紧气缸的活塞杆端头固定连接。
[0010]本发明的工作过程:夹紧装置的左夹紧气缸和右夹紧气缸分别驱动左夹板和右夹板向内侧方向运动,直至夹紧坯体;升降装置的电机I驱动齿轮转动,齿条与齿轮啮合传动,带动升降装置沿导杆1、导杆Π方向做向上运动,同时坯体被升起;当坯体上升至一定高度时,翻转装置的电机Π驱动连接轴带动链轮链条传动,同时转轴被带动转动;夹紧装置夹紧坯体随转轴转动而翻转,当坯体翻转至180度时,驱动装置Π停止驱动;升降装置将坯体下降至原位置后夹紧装置松开坯体。
[0011]本发明的有益效果:采用驱动装置驱动升降装置、夹紧装置、翻转装置,使得坯体的整个翻转过程实现自动化,在减少人工的劳动强度的同时,提高了工作效率,降低了坯体的破损率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图图2为升降装置结构示意图
图3为翻转装置和夹紧装置结构示意图
图中:1-机架;2-升降装置;3-翻转装置;4-夹紧装置;5-导杆I; 6-横梁;7-导套I; 8-底板;9-导套Π ; 10-导杆Π ; 11-顶板;12-驱动装置I; 13-电机I; 14-齿轮;15-齿条;16-安装板;17-轴承;18-转轴;19-驱动装置Π ;20-电机Π ;21-连接轴;22-链轮;23-链条;24-左夹紧气缸;25-右夹紧气缸;26-左夹板;27-右夹板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例和附图详细说明本发明。
[0014]实施例1
如图1、2、3所示,一种坯体自动翻转机,包括机架1、升降装置2、翻转装置3和夹紧装置
4,
所述的升降装置2安装于机架I上,升降装置2的升降工作部能沿着竖直方向做进给运动,升降工作部上安装翻转装置3,所述的翻转装置3上安装夹紧装置4,所述的夹紧装置4位置对应需要夹持的坯体设置。
[0015]所述的升降装置2包括导杆15、横梁6、导套17、底板8、导套Π9、导杆Π10、顶板11、驱动装置112;所述的底板8的顶面左右两侧分别设有导杆15,所述的导杆15竖直向上延伸和顶板11的左右两侧连接;所述的机架I左右两侧分别设有导杆Π 10,所述的导杆Π 10向上延伸分别与横梁6的左右两侧连接;所述的横梁6通过导套17套在导杆15上;所述的底板8通过导套Π9套在导杆Π 10上;所述的横梁6上设有驱动装置112,所述的驱动装置112驱动横梁6连带底板8—起沿着导杆15做竖直进给运动;所述的夹紧装置4安装于底板8的下方。
[0016]所述的驱动装置112包括电机113、齿轮14、齿条15;所述的齿条15穿过横梁6和底板8,固定安装于顶板11上;所述的电机113安装在横梁6上,电机113的输出轴上设有齿轮14,所述的齿轮14与齿条15啮合。
[0017]所述的翻转装置3包括安装板16、轴承17、转轴18、驱动装置Π19;所述的安装板16、轴承17、转轴18设有两组,两组安装板16分别固定安装在底板8下底面的左右两侧;所述的轴承17的外圈固定安装在安装板16的下平面;所述的转轴18安装在轴承17的内圈上,内侧的一端与夹紧装置4连接,外侧的一端与驱动装置Π 19连接,在驱动装置Π 19的驱动下,转轴18沿其轴向自转。
[0018]所述的驱动装置Π 19包括电机Π 20、连接轴21、链轮22、链条23;所述的电机Π 20安装在底板8上;所述的连接轴21的两端与电机Π 20连动,连接轴21贯穿底板8下底面的左右两侧,连接轴21和转轴18的两端分别设有链轮22;所述的两端的链轮22分别通过链条23与转轴18两端上的链轮22连接。
[0019]所述的夹紧装置4包括左夹紧气缸24、右夹紧气缸25、左夹板26、右夹板27;所述的左夹紧气缸24和右夹紧气缸25水平安装于左右两侧的转轴18上,其活塞杆伸展方向相对,分别指向转轴18的内侧;所述的左夹板26与左夹紧气缸24的活塞杆端头固定连接;所述的右夹板27与右夹紧气缸25的活塞杆端头固定连接。
[0020]本发明的工作过程:夹紧装置4的左夹紧气缸24和右夹紧气缸25分别驱动左夹板26和右夹板27向内侧方向运动,直至夹紧坯体;升降装置2的电机113驱动齿轮14转动,齿条15与齿轮14嗤合传动,带动升降装置2沿导杆15、导杆Π 10方向做向上运动,同时还体被升起;当坯体上升至一定高度时,翻转装置3的电机Π 20驱动连接轴21带动链轮22链条23传动,同时转轴18被带动转动;夹紧装置4夹紧坯体随转轴18转动而翻转,当坯体翻转至180度时,驱动装置Π 19停止驱动;升降装置2将坯体下降至原位置后夹紧装置4松开坯体。
【主权项】
1.一种坯体自动翻转机,包括机架(1)、升降装置(2)、翻转装置(3)和夹紧装置(4),其特征在于: 所述的升降装置(2)安装于机架(I)上,升降装置(2)的升降工作部能沿着竖直方向做进给运动,升降工作部上安装翻转装置(3),所述的翻转装置(3)上安装夹紧装置(4),所述的夹紧装置(4)位置对应需要夹持的坯体设置。2.根据权利要求1所述的坯体自动翻转机,其特征在于:所述的升降装置(2)包括导杆I(5)、横梁(6)、导套1(7)、底板(8)、导套Π (9)、导杆Π( 10)、顶板(11)、驱动装置1(12);所述的底板(8)的顶面左右两侧分别设有导杆1(5),所述的导杆1(5)竖直向上延伸和顶板(11)的左右两侧连接;所述的机架(I)左右两侧分别设有导杆Π (10),所述的导杆Π (10)向上延伸分别与横梁(6)的左右两侧连接;所述的横梁(6)通过导套1(7)套在导杆1(5)上;所述的底板(8)通过导套Π (9)套在导杆Π (10)上;所述的横梁(6)上设有驱动装置1(12),所述的驱动装置1(12)驱动横梁(6)连带底板(8)—起沿着导杆1(5)做竖直进给运动;所述的夹紧装置(4)安装于底板(8)的下方。3.根据权利要求2所述的坯体自动翻转机,其特征在于:所述的驱动装置1(12)包括电机1(13)、齿轮(14)、齿条(15);所述的齿条(15)穿过横梁(6)和底板(8),固定安装于顶板(11)上;所述的电机1(13)安装在横梁(6)上,电机1(13)的输出轴上设有齿轮(14),所述的齿轮(14)与齿条(15)啮合。4.根据权利要求1所述的坯体自动翻转机,其特征在于:所述的翻转装置(3)包括安装板(16)、轴承(17)、转轴(18)、驱动装置Π (19);所述的安装板(16)、轴承(17)、转轴(18)设有两组,两组安装板(16)分别固定安装在底板(8)下底面的左右两侧;所述的轴承(17)的外圈固定安装在安装板(16 )的下平面;所述的转轴(18 )安装在轴承(17 )的内圈上,内侧的一端与夹紧装置(4)连接,外侧的一端与驱动装置Π (19)连接,在驱动装置Π (19)的驱动下,转轴(18)沿其轴向自转。5.根据权利要求4所述的坯体自动翻转机,其特征在于:所述的驱动装置Π(19)包括电机Π (20)、连接轴(21)、链轮(22)、链条(23);所述的电机Π (20)安装在底板(8)上;所述的连接轴(21)的两端与电机Π (20)连动,连接轴(21)贯穿底板(8)下底面的左右两侧,连接轴(21)和转轴(18)的两端分别设有链轮(22);所述的两端的链轮(22)分别通过链条(23)与转轴(18)两端上的链轮(22)连接。6.根据权利要求1所述的坯体自动翻转机,其特征在于:所述的夹紧装置(4)包括左夹紧气缸(24)、右夹紧气缸(25)、左夹板(26)、右夹板(27);所述的左夹紧气缸(24)和右夹紧气缸(25)水平安装于左右两侧的转轴(18)上,其活塞杆伸展方向相对,分别指向转轴(18)的内侧;所述的左夹板(26)与左夹紧气缸(24)的活塞杆端头固定连接;所述的右夹板(27)与右夹紧气缸(25)的活塞杆端头固定连接。
【文档编号】B65G47/248GK105923364SQ201610479634
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】凌恺, 凌志聪, 李祖富, 李海英
【申请人】广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司
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