全自动高速分切机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动高速分切机，涉及薄膜分切技术领域，该分切机包括机座上和设置在机座上的送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构，所述机座上设有一个接料平台，所述接料平台上设有裁切缝，所述裁切缝平行于牵引机构的牵引辊，所述裁切缝的两旁设有可升降的水平放置的压料杆，所述压料杆与接料平台活动配合。在机座上设置接料平台，可以方便对料带进行接料，还可以对料带进行裁切，使粘接的两端料带上的图案重合，切设置的压料杆可以压住料带，方便进行接料。
【专利说明】
全自动高速分切机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种自动分切机，尤其涉及一种薄膜自动分切机。
【背景技术】
[0002]使用分切机对料带进行分切的时候，尤其是带有图案的料带，为了节省材料，往往需要对料带进行接料，带有图案的料带则需要先进行裁切然后进行接料。
[0003]如中国专利授权公告号CN 103693495公开了一种全自动分切机，包括:主体，PLC控制器，以及与主体固定连接的受PLC控制器控制的并且按走料方向依次设置的放卷轴、蓄料箱、展平机构、分切机构、接料机构以及收卷机构，还包括多个传动棍和张力轴，接料机构包括:位于同一平面的固定块以及设置于固定块顶面的接料平面。该结构的接料机构结构简单，无法对料带进行裁切和固定。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种在接料的时候实现对料带进行裁切、压料的全自动高速分切机。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种全自动高速分切机，包括机座上和设置在机座上的送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构，所述机座上设有一个接料平台，所述接料平台上设有裁切缝，所述裁切缝平行于牵引机构的牵引辊，所述裁切缝的两旁设有可升降的水平放置的压料杆，所述压料杆与接料平台活动配合。
[0006]在机座上设置接料平台，可以方便对料带进行接料，还可以对料带进行裁切，使粘接的两端料带上的图案重合，切设置的压料杆可以压住料带，方便进行接料。
[0007]作为本发明的一种改进，所述压料杆下表面设有橡胶垫;设置橡皮垫可以使压料杆与接料平台紧密贴合，使压料杆可以压紧料带。
[0008]作为本发明的另一种改进，所述收卷机构包括收卷轴、收卷压辊和收卷压辊臂，所述收卷压辊通过收卷压辊臂固定，所述收卷压辊臂可旋转设置在机座上，所述收卷压辊位于收卷轴上。收卷压辊可以对收卷轴上的料盘进行滚压，防止卷筒上的料带处于蓬松状态。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述机座上设有一个水平轴，所述收卷压辊臂上设有过孔，收卷压辊臂通过过孔套装在该水平轴上。该结构可以使收卷压辊水平移动，对收卷轴的不同部位进行滚压。
[0010]作为本发明的另一种改进，所述收卷机构包括两个收卷轴和一组红外线定位装置，所述红外线定位装置可滑动设置在一个水平滑轨上，该水平滑轨位于收卷轴正上方。红外定位装置可以对收卷轴上的卷筒位置进行定位。
[0011 ]作为本发明的另一种改进，所述放卷机构包括一个放卷翻转板和气缸，所述放卷翻转板上设有放卷制动器和放卷架，所述放卷翻转板的两端通过转轴设置在机座上，所述气缸的底座固定在机座上，端部与放卷翻转板连接。该结构可以使位于放卷翻转板上的放卷架翻转一定的角度，可以调节放卷架上的料带与导向辊之间的角度。
[0012]作为本发明的另一种改进，所述收卷机构还包括一个存储架，所述存储架包括一个底板，底板下设有滑轮，底板上设有支撑架，所述支撑架上设有水平的储料杆，所述储料杆与收卷轴活动对接。利用储存架可以方便收卷轴的卸料，同时便于分切的料带的短距离运输。
【附图说明】
[0013]图1本发明的结构示意图；
[0014]图2位本发明的结构示意图；
[0015]图中所示；1、机座;2、主机箱;3、墙板;4、墙板撑梁;5.1、放卷翻转板;5.2、放卷制动器;5.3、放卷架;5.4、气缸;6.1、接料平台；6.2、裁切缝;6.3、压料杆;6.4、导向辊;7、红外电动装置;8、收卷轴;9、收卷压辊;1、收卷压辊臂；11、底板;12、支撑架;13、储料杆。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细说明。
[0017]如图1，2所示，本发明的分切机包括一个主机箱2和机座I，主机箱I内设有各驱动装置和配电柜，主机箱2外表面设有各功能按钮，机座I包括两个竖直的墙板3，墙板3之间安装有各牵引辊、从动辊和导向辊，墙板3与主机箱2贴合，墙板3之间设有墙板撑梁用于固定。放卷机构设置在机座I底部，放卷机构包括一个放卷翻转板5.1，放卷翻转板5.1的通过水平的转轴设置机座I上，该转轴平行于各牵引辊、从动辊和导向辊，放卷翻转板5.1可以绕该转轴翻转，放卷翻转板5.1的两端各连接一个气缸5.4，气缸5.4的底座设置在机座I上，气缸5.4可以为放卷翻转板5.1的翻转提供动力，放卷翻转板5.1上设有放卷制动器5.2和放卷架5.3，放卷架5.3用于放置待分切的料盘。当放卷架5.1上的料盘厚度逐渐较少时，料带与导向辊之间倾斜的角度也会发生变化，影响整个料带的张力，因此设置放卷翻转板5.1可以调节料盘的位置，从而调节料带的倾斜角度，从而使料带张力保持稳定。
[0018]放卷机构的上方设有接料平台6.1，料带经过导向辊6.4既可进入接料平台6.1，接料平台6.1固定在机座I上，接料平台6.1上设有一个水平的裁切缝6.2用于裁切料带，裁切缝6.2的两旁各设有一个压料杆6.3，压料杆6.3可以上下移动，可以和接料平台6.1紧密贴合，压料杆6.3用于压住待拼接的两个料带，可以在压料杆6.3的下表面增加橡皮垫来增加接料平台6.1和压料杆6.3的紧密度。牵引机构主要包括一个主牵引辊和多个压力调节辊和导向辊。分切机构包含多组切刀，切刀设置在滑轨上，切可在滑轨上滑动，切刀对料带进行分切。
[0019]收卷机构包括两个收卷轴8，收卷轴8用于排列卷筒，收卷轴8的正上方设有一组红外线对位装置7，红外线定位设置7在一水平轨道上，可以在该水平轨道滑动。在收卷轴8上还设有收卷压辊9，收卷压辊9用于压紧收卷好的料盘，收卷压辊9通过收卷压辊臂10固定，收卷压辊臂10主要由两个侧壁和一个水平轴构成，收卷压辊9套在水平轴上，可以在绕水平轴滚动，两个侧臂的端部通设有过孔，通过孔将两个侧壁设置在一个水平杆，该水平杆的两端固定在机座上，两个侧臂可以在水平杆上横向滑动，也可以绕该水平杆进行进行摆动，收卷压辊9靠自身重力分力对收卷轴8上的料盘进行滚压。在收卷轴8的对应位置还可以设置一个可移动的存储架，存储架用于放置在收卷轴上成卷的已经分切好的料带，存储架包括一个底板11，底板下设有滑轮，最好是万向轮，使底板可以各个方向滑动，底板11上设有支撑架12，支撑架12竖直设置在底板上，支撑架呈圆柱形，支撑架12上设有两个储料杆13，储料杆13与收卷轴8--对应，储料杆13与收卷轴8同一高度，储料杆13与收卷轴8可以活动对接，且储料杆13可以绕支撑架旋转。
[0020]该设置还设有紧急制动开关，紧急制动开关连接一个线绳，线绳设置在机座底部，线绳两端均固定，当设备出现故障时，设备操作者可以用脚紧急踩动线绳，迅速关停设备。
[0021]综上，本发明的全自动高速分切机，不仅可以实现接料，还可以在接料的时候压住料带，对料带进行裁切，且可以通过定位装置放置放置卷筒在收卷轴上的位置，设置在收卷轴上的收卷压辊还可以对收卷过程中的卷筒进行滚压。
【主权项】
1.一种全自动高速分切机，包括机座(I)上和设置在机座(I)上的送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构，其特征在于:所述机座(I)上设有一个接料平台(6.1)，所述接料平台(6.1)上设有裁切缝(6.2)，所述裁切缝(6.2)平行于牵引机构的牵引辊，所述裁切缝(6.2)的两旁设有可升降的水平放置的压料杆(6.3)，所述压料杆(6.3)与接料平台(6.1)活动配入口 ο2.根据权利要求1所述的全自动高速分切机，其特征在于:所述压料杆(6.3)下表面设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的全自动高速分切机，其特征在于:所述收卷机构包括收卷轴(8)、收卷压辊(9)和收卷压辊臂(10)，所述收卷压辊(9)通过收卷压辊臂(10)固定，所述收卷压辊臂(1)可旋转设置在机座(I)上，所述收卷压辊(9)位于收卷轴(8)上。4.根据权利要求3所述的全自动高速分切机，其特征在于:所述机座(I)上设有一个水平轴，所述收卷压辊臂(10)上设有过孔，收卷压辊臂(10)通过过孔套装在该水平轴上。5.根据权利要求1所述的全自动高速分切机，其特征在于:所述收卷机构包括两个收卷轴(8)和一组红外线定位装置(7)，所述红外线定位装置(7)可滑动设置在一个水平滑轨上，该水平滑轨位于收卷轴(8)正上方。6.根据权利要求1所述的全自动高速分切机，其特征在于:所述放卷机构包括一个放卷翻转板(5.1)和气缸(5.4)，所述放卷翻转板(5.1)上设有放卷制动器(5.2)和放卷架(5.3)，所述放卷翻转板(5.1)的两端通过转轴设置在机座(I)上，所述气缸(5.4)的底座固定在机座(I)上，端部与放卷翻转板(5.1)连接。7.根据权利要求1所述的全自动高速分切机，其特征在于:所述收卷机构还包括一个存储架，所述存储架包括一个底板(U)，所述底板(II)下设有滑轮，底板上设有支撑架(I2)，所述支撑架(12)上设有水平的储料杆(13)，所述储料杆(13)与收卷轴活动对接。
【文档编号】B65H35/02GK105923452SQ201610524202
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】浦建科, 邱佩洪
【申请人】江阴市科盛机械有限公司