一种配合饲料的除尘设备的制造方法
【专利摘要】一种配合饲料的除尘设备，包括第一工作平台，所述第一工作平台为第一支撑板，在所述第一工作平台的顶壁上开有第一凹槽和第二凹槽，在所述的第一工作平台的正上方设置有第二工作平台，在第二工作平台自上而下正对第一凹槽和第二凹槽的位置各自开有第一贯通槽和第二贯通槽，在所述第一凹槽中设置有带有第一柜门的第一元件柜，在所述第二贯通槽中设置有带有第二柜门的第二元件柜，所述第一元件柜的顶部同第一绳索的一端相连接。避免了现有技术中还没有针对配合饲料生产控制器生产的自动把PCB板放在生产线上的电子控制装置的功能、使得颗粒物杂质残留的缺陷。
【专利说明】
一种配合饲料的除尘设备
技术领域
[0001]本发明属于配合饲料生产控制器的生产技术领域，特别涉及一种配合饲料的除尘设备。
【背景技术】
[0002]针对配合饲料生产控制器的生产，现在越来越流行采用电气控制方法来提高生产率，这样就引入了针对配合饲料生产控制器制造中的PCB板的半自动组装生产线，通过这种半自动供料方式，实现最大程度利用人力，同时又能够最大程度实现自动化。
[0003]另外目前在生产控制器时如果需要在工作平台上切换生产另一型号的控制器时，需要将工作台上面的所有元器件人工撤离，再人工搬上对应型号的元器件，这样非常的使得颗粒物杂质残留、还耗时，效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的提供一种配合饲料的除尘设备，避免了现有技术中还没有针对配合饲料生产控制器生产的自动把PCB板放在生产线上的电子控制装置的功能、使得颗粒物杂质残留的缺陷。
[0005]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种配合饲料的除尘设备的解决方案，具体如下:
[0006]—种配合饲料的除尘设备，包括第一工作平台I，所述第一工作平台为第一支撑板，在所述第一工作平台I的顶壁上开有第一凹槽2和第二凹槽3，在所述的第一工作平台I的正上方设置有第二工作平台4，在第二工作平台4自上而下正对第一凹槽2和第二凹槽的位置各自开有第一贯通槽5和第二贯通槽6，在所述第一凹槽2中设置有带有第一柜门的第一元件柜7，在所述第二贯通槽6中设置有带有第二柜门的第二元件柜8，所述第一元件柜7的顶部同第一绳索9的一端相连接，所述第二元件柜8的顶部同第二绳索10的一端相连接，所述第一绳索9缠绕在第一卷筒11上，所述第二绳索缠绕在第二卷筒12上，所述第一卷筒11固定在第一直流电动机13的主轴上，所述第二卷筒12固定在第二直流电动机14的主轴上，所述第一电动机13、第一正转电路15、第一电动机的电源16、第一单刀双掷开关17的动端和第一单刀双掷开关17的一个不动端构成串联回路，所述第一电动机13、第一反转电路18、第一电动机的电源16、第一单刀双掷开关17的动端和第一单刀双掷开关17的另一个不动端构成串联回路;所述第二电动机14、第二正转电路20、第二电动机的电源19、第二单刀双掷开关21的动端和第二单刀双掷开关21的一个不动端构成串联回路，所述第二电动机14、第二反转电路22、第二电动机的电源19、第二单刀双掷开关21的动端和第二单刀双掷开关21的另一个不动端构成串联回路。
[0007]这样的结构能够让操作者分别在第一工作平台和第二工作平台分别生产不同型号的控制器，并把控制器分别放置在第一元件柜和第二元件柜，当需要切换的时候，在第一平台的操作者通过操作第一单刀双掷开关来接通第一直流电动机的正转电路来通过第一绳索9提升第一元件柜7穿过第一贯通槽5，这样由第二工作平台的操作者来获得第一元件柜7中的控制器，在第二平台的操作者通过操作第二单刀双掷开关来接通第二直流电动机的反转电路来通过第二绳索10降低第二元件柜8穿过第二贯通槽6直至第一凹槽，这样由第二工作平台的操作者来获得第二元件柜8中的控制器，而需要再次切换的时候，只需要把第一单刀双掷开关的反转电路接通而第二单刀双掷开关的正转电路接通，就可以再次切换，就不会使得颗粒物杂质残留。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的配合饲料的除尘设备的示意图。
[0009]图2为本发明的第一直流电动机的连接示意图。
[0010]图3为本发明的第二直流电动机的连接示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对
【发明内容】
作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围:
[0012]参照图1-图3所示，配合饲料的除尘设备，包括第一工作平台1，所述第一工作平台为第一支撑板，在所述第一工作平台I的顶壁上开有第一凹槽2和第二凹槽3，在所述的第一工作平台I的正上方设置有第二工作平台4，在第二工作平台4自上而下正对第一凹槽2和第二凹槽的位置各自开有第一贯通槽5和第二贯通槽6，在所述第一凹槽2中设置有带有第一柜门的第一元件柜7，在所述第二贯通槽6中设置有带有第二柜门的第二元件柜8，所述第一元件柜7的顶部同第一绳索9的一端相连接，所述第二元件柜8的顶部同第二绳索10的一端相连接，所述第一绳索9缠绕在第一卷筒11上，所述第二绳索缠绕在第二卷筒12上，所述第一卷筒11固定在第一直流电动机13的主轴上，所述第二卷筒12固定在第二直流电动机14的主轴上，所述第一电动机13、第一正转电路15、第一电动机的电源16、第一单刀双掷开关17的动端和第一单刀双掷开关17的一个不动端构成串联回路，所述第一电动机13、第一反转电路18、第一电动机的电源16、第一单刀双掷开关17的动端和第一单刀双掷开关17的另一个不动端构成串联回路;所述第二电动机14、第二正转电路20、第二电动机的电源19、第二单刀双掷开关21的动端和第二单刀双掷开关21的一个不动端构成串联回路，所述第二电动机14、第二反转电路22、第二电动机的电源19、第二单刀双掷开关21的动端和第二单刀双掷开关21的另一个不动端构成串联回路。
[0013]所述的第一工作平台为片状结构。
[0014]所述的第二工作平台为片状结构。
[0015]这样的结构能够让操作者分别在第一工作平台和第二工作平台分别生产不同型号的控制器，并把控制器分别放置在第一元件柜和第二元件柜，当需要切换的时候，在第一平台的操作者通过操作第一单刀双掷开关来接通第一直流电动机的正转电路来通过第一绳索9提升第一元件柜7穿过第一贯通槽5，这样由第二工作平台的操作者来获得第一元件柜7中的控制器，在第二平台的操作者通过操作第二单刀双掷开关来接通第二直流电动机的反转电路来通过第二绳索10降低第二元件柜8穿过第二贯通槽6直至第一凹槽，这样由第二工作平台的操作者来获得第二元件柜8中的控制器，而需要再次切换的时候，只需要把第一单刀双掷开关的反转电路接通而第二单刀双掷开关的正转电路接通，就可以再次切换，就不会使得颗粒物杂质残留。
[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种配合饲料的除尘设备，其特征在于，包括第一工作平台，所述第一工作平台为第一支撑板，在所述第一工作平台的顶壁上开有第一凹槽和第二凹槽，在所述的第一工作平台的正上方设置有第二工作平台，在第二工作平台自上而下正对第一凹槽和第二凹槽的位置各自开有第一贯通槽和第二贯通槽，在所述第一凹槽中设置有带有第一柜门的第一元件柜，在所述第二贯通槽中设置有带有第二柜门的第二元件柜，所述第一元件柜的顶部同第一绳索的一端相连接，所述第二元件柜的顶部同第二绳索的一端相连接，所述第一绳索缠绕在第一卷筒上，所述第二绳索缠绕在第二卷筒上，所述第一卷筒固定在第一直流电动机的主轴上，所述第二卷筒固定在第二直流电动机的主轴上，所述第一电动机、第一正转电路、第一电动机的电源、第一单刀双掷开关的动端和第一单刀双掷开关的一个不动端构成串联回路，所述第一电动机、第一反转电路、第一电动机的电源、第一单刀双掷开关的动端和第一单刀双掷开关的另一个不动端构成串联回路;所述第二电动机、第二正转电路、第二电动机的电源、第二单刀双掷开关的动端和第二单刀双掷开关的一个不动端构成串联回路，所述第二电动机、第二反转电路、第二电动机的电源、第二单刀双掷开关的动端和第二单刀双掷开关的另一个不动端构成串联回路。2.根据权利要求1所述的配合饲料的除尘设备，其特征在于所述的第一工作平台为片状结构。3.根据权利要求1所述的配合饲料的除尘设备，其特征在于所述的第二工作平台为片状结构。
【文档编号】B23P19/00GK105923562SQ201610397803
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】朱元召, 倪晋东, 程金龙, 张路路, 尹龙, 陈石, 张志强, 朱泉
【申请人】江苏优仕生物科技发展有限公司