覆盖有由针织物构成的覆盖物的辊及使用该辊的装置的制造方法

覆盖有由针织物构成的覆盖物的辊及使用该辊的装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供实现省资源、省能源、低成本的装置所使用的在表面具有针织物的辊及使用该辊的装置。在表面覆盖由针织物构成的覆盖物(3)的辊(1)一边进行物体的搬运、供给等的移动或使物体移动一边利用空气进行冷却或干燥，或吸引物体而自转，是由针织物(3a)构成的辊(1)，覆盖辊表面的针织物(3a)具有透气性的间隙和在表背面由条纹花样的条纹构成的台阶差(6)，条纹花样的条纹在支承旋转体(2)的表面与旋转方向垂直，构成针织物(3a)的毛圈具有在旋转方向相邻的大毛圈(4b)和小毛圈(4c)的区域，大毛圈(4b)为针织纱(8)的松弛少的连续形状，小毛圈(4c)为在轴向的成圈方向具有针织纱(8)的缠绕部(3b)的连续形状，在小毛圈(4c)和大毛圈(4b)具有台阶差(6)，针织物(3a)设置于覆盖有在轴向形成有条纹花样(4)的针织物(3a)的支承旋转体(2)。
【专利说明】
覆盖有由针织物构成的覆盖物的撮及使用该撮的装置
技术领域
[0001] 本发明设及薄片形状的纸、布、薄膜等的移动用或搬运用的漉、及使用运些漉的装 置，特别是设及一边旋转一边吸引尘埃等的漉或使用该漉的装置中的、在表面需要摩擦的 漉、具有透气性而需要冷却或吸引的漉、W及使用运些漉的装置，例如各种的印刷装置、涂 敷装置、压延装置、切条装置、叠片装置、纤维加工装置、包装装置、自动提款机等由带式输 送机或漉式输送机构成的搬运装置等所使用的漉及使用该漉的装置。
【背景技术】
[0002] 目前，由纤维状的物体或树脂管覆盖的漉使用于输送机等搬运装置的漉、印刷装 置内的搬运部的漉。另外，利用摩擦而用于薄片状物体的供给、移动、或搬运所用的漉通常 使用为固体而摩擦系数高的橡胶漉。在通过该漉搬运作为搬运物的薄片状的纸张、薄膜、或 布帛等的情况下，纸粉、尘埃、或纤维屑等附着于漉的表面，导致搬运性的下降。作为其对 策，提出在漉的表面设置凹凸的漉等，而在各种装置中多个采用。另外，为了防止纸粉、尘 埃、或纤维屑等向漉表面的附着，开发了覆盖有由摩擦系数低的氣树脂构成的管的漉、或对 附着有纸粉、尘埃、或纤维屑等的漉表面进行清扫的装置。
[0003] 而且，作为具有用于冷却或吸引的透气性的吸引漉，开发了在表面形成有多个吸 引孔的漉、或为形成有多个狭缝的圆筒体并卷绕细线状物而形成的漉，运些作为树脂薄膜 或薄片的制造装置的漉而使用。不过，在作为印刷装置的转轮式印刷机中，从提高品质或提 高生产率的方面、W及从清洁环境的方面出发，期望不与印刷物中的油墨涂敷面接触而能 够搬运印刷物的漉及装置。
[0004] 另一方面，作为印刷机的纸张输送装置，提出了如下的由织布制的覆盖构件构成 的装置:将壳体的外表面由摩擦小的材料涂敷，进而由织布制的覆盖构件覆盖，在该织布制 的覆盖构件上含浸油墨附着防止剂，进而形成为具有开口端部的圆筒形的没有接缝的套筒 形状(例如参照专利文献1)。
[0005] 而且，提出了如下的覆盖体:在搬运用的漉上不管是谁都能够容易地覆盖，而且能 够W低成本制作，使用由涂敷有润滑性、脱模性及耐磨损性优良的娃树脂的热收缩性的纤 维构成的纱条，制作由针织物、组物或机机织物构成的无缝管，利用该无缝管将漉的忍体的 外周覆盖(例如参照专利文献2)。
[0006] 而且，提出了如下的磁带的搬运用漉:利用双面组织将水溶性聚乙締醇纤维交替 编织而形成为筒状编机机织物，将该筒状编机机织物作为覆盖材料而覆盖(例如参照专利 文献3)。
[0007] 另外，为了实现搬运加热后的软化性的板玻璃的漉中的、覆盖漉的忍材的由纤维 针织布构成的套筒的长寿命、和板玻璃的生产加工成本的降低，提出了如下的玻璃搬运漉： 搬运加热后的软化性的板玻璃，在漉的忍材的外周覆盖由耐热无机纤维的针织布构成的套 筒，进而在该套筒的表面配置保护覆盖(例如参照专利文献4)。
[000引而且，提出了如下的搬运用漉：即使不使用粘接剂，忍部-氣树脂管间的界面剥离 强度也为充分必要的，在忍部的外周面覆盖氣树脂的热收缩性管时，在该忍部外周面上，设 作为忍部原材料的金属圆棒材的圆周方向的轮廓线为假想线时，使越过该假想线而突出的 山形状的隆起体群为规则的排列状态而形成为忍部的外周面，此时，使在相邻的山形状的 隆起体群之间形成的谷部的深度至少为0.05mm，由此即使不同时使用粘接剂也确保了界面 剥离强度，而且实现了偏离防止及生产率的提高，确保了界面剥离强度(例如参照专利文献 5)。
[0009] 而且，提出了如下的吸气漉:利用具有多个的狭缝的圆筒体卷绕而形成细线状物， 在该圆筒体上嵌合由多孔性的金属或塑料、或天然纤维或合成纤维构成的纸、机机织物、无 纺布、网或金属网构成的管状物而形成(例如参照专利文献6)。
[0010] 另外，提出了一种薄片体的搬运装置:能够提高吸气漉与沿着其外周面行走的薄 片体之间的紧贴性，而可靠地修正基于行走的错位，并且，为了避免产生转印印迹，具备在 外周面支承移动行走的薄片体的约束漉，该约束漉具有在金属制的圆筒形漉的表面部的最 外周开口有多个基于蚀刻加工的直径ImmW下的吸引孔而形成的网状缸体(例如参照专利 文献7)。
[0011] 而且，提出了在与薄片形状品接触的漉的外周面形成有磨损衰减用的多个的凹槽 的由橡胶弹性体构成的漉(例如参照专利文献8)。
[0012] 如上述的专利文献所示，作为漉的覆盖材料，有机机织物、纸、无纺布、金属网、针 织物、W及橡胶管、收缩管等。另外，公开了在覆盖材料进行了涂敷等处理的材料、在覆盖物 中由耐热原材料构成的材料、埋设于弹性体的针织物等。但是，在现有的覆盖物中，在由纤 维状或纱线状的材料构成的覆盖物中，由于与搬运物的滑动摩擦及载荷的加压，而产生基 于断纱的绽线，该绽线扩张，在搬运性等的功能上产生问题。另外，运种漉中，作为夹紧性的 维持或表面的保护，进行在漉的表面通过涂敷剂而给予涂敷层的涂敷处理，进行摩擦系数 的提高或衬底的布的保护。但是，使用涂敷剂的材料存在由于滑动而涂敷层磨损，从而寿命 用尽的问题。因此，为了实现高寿命，需要增加涂敷层的厚度，存在制造成本增高的问题。
[0013] 在上述的覆盖有橡胶管、收缩管等覆盖材料的漉中，管的材料存在氣系、聚締控 系、娃系、或阳T、PVC、橡胶系化P橡胶)等，还存在机机织物或针织物等。在使用由运些材料 构成的管的情况下，与忍体的紧贴力成为问题。因此，为了与忍体的紧贴力，一般使用由于 热而收缩的热收缩性管。并且，在需要表面的滑动性等的情况下，使用树脂系的热收缩管， 特别是在需要低摩擦系数的情况下，使用氣系的热收缩性管。另外，在表面需要夹紧性的情 况下，使用橡胶系的管。
[0014] 在使用该树脂系的热收缩管的材料中，由于管的制法的原因，一般表面光滑，夹紧 性低。因此，对于W低载荷搬运搬运物的用途不合适。但是，对于通过漉彼此W高载荷进行 夹持从而得到夹紧力的装置，大多使用树脂系的热收缩管。而且氣系及娃系的树脂管由于 具有耐热性而用于被加热的漉。但是，在像运样使用树脂管的漉中，由于管的制造的原因， 表面及内表面光滑，因此虽然适合于需要平滑面的漉，但在W低载荷进行夹持而搬运的用 中途，发生滑动等而产生输送不齐。而且，在管上产生伤痕等的情况下，污垢附着于该伤痕 而最终可能损伤搬运物。在由针织物构成的管中，在针织纱中使用热收缩的纤维而进行热 收缩紧贴于忍体，但管的端面的针织纱的绽线成为问题。因此，需要端面的处理。
[0015] 接着，在透气用、冷却用、或吸引用的漉中，通常，为了在漉的表面形成孔，存在其 加工成本增高的问题。相对于此，在专利文献6中，公开了在形成有多个狭缝的圆筒体的表 面卷绕细线状物而成的漉、及在圆筒体的外表面覆盖嵌合由金属、塑料构成的多孔性物质 或由天然纤维或合成纤维构成的纸、机机织物、无纺布、网等而成的吸气漉。但是，在圆筒体 覆盖嵌合由通常的机机织物构成的覆盖物的情况下，在具有透气性的现有的网状的机机织 物中，仅是经纱和缔纱交叉，因此容易产生断纱引起的绽线及其扩延，并且，需要进行筒状 的覆盖物的开口端部的绽线防止。而且，在由通常的针织物或机机织物覆盖的漉中，未实施 用于防止漉的旋转时的与物体的滑动的防滑，因此在与忍体接触的位置需要通过粘接剂等 进行固定。另外，在吸引用的吸气漉中，为了不损伤薄片体的表面而搬运，通过上述的绽线 防止的方法或在表面形成基于蚀刻的孔的方法在吸气漉的表面设置吸引孔(例如参照专利 文献7)。运样在吸气漉即吸引漉中，向薄片体的表面带来的伤痕、基于搬运的行走时的错 位、及转印痕迹等成为问题，因此微细的孔的制作及漉表面的伤、毛刺等成为问题。因此，为 了运些的改善，而成为成本增高的重要原因。
[0016] 而且，作为现有的一般的橡胶漉且纸张等的供纸或搬运所用的漉中，在表面由橡 胶层构成的橡胶漉上，表面的磨损及纸粉等造成的表面的污染造成与纸张的夹紧性下降， 存在伴随该夹紧性的下降的供纸不良等问题。因此，作为其应对措施，形成为在橡胶漉的表 面设置凹凸的结构，或进行橡胶原材料的改良。而且，由于橡胶漉的表面为坚固的，因此存 在不能避免灰尘向橡胶表面的附着所引起的污染的问题，也存在设置进行漉的表面的清扫 的构件的装置。运样，在现有的漉中存在各种漉，且已知与用途相配合的漉机构。因此，近年 来，需要期望省资源、省能源、再利用、低成本的各种装置W及它们所使用的漉及漉机构。
[0017] 【在先技术文献】
[001引【专利文献】
[0019] 专利文献1:日本特开平3-71848号公报
[0020] 专利文献2:日本特开平10-204779号公报 [0021 ] 专利文献3:日本实开昭62-100956号公报
[0022] 专利文献4:日本实开平5-45034号公报
[0023] 专利文献5:日本特开2007-254141号公报
[0024] 专利文献6:日本特开平8-239146号公报 [00巧]专利文献7:日本特开平9-67053号公报 [00%] 专利文献8:日本特开平8-53251号公报

【发明内容】

[0027] 本发明所要解决的课题是，解决上述的现有的装置所使用的作为支承旋转体的漉 及使用该漉的装置中的各种问题，提供实现了省资源、省能源、低成本、及再利用的各种装 置所使用的由针织物构成的漉及使用该漉的漉机构。
[0028] 作为用于解决上述的课题的本发明的方案，在第一方案中，为一种表面由针织物 构成的漉，是将由针织物构成的覆盖物覆盖于进行支承的支承旋转体的表面而形成的漉， 其特征在于，该漉为搬运薄片状物体或立体状物体的漉、供给薄片状物体或立体状物体的 漉、从动于薄片状物体或立体状物体的移动的漉、一边使薄片状物体或立体状物体移动一 边通过空气进行冷却或干燥的漉、或吸引薄片状物体或立体状物体而使其旋转的漉，覆盖 于由运些支承旋转体构成的漉的表面的针织物具有存在由针织纱的毛圈构成的透气性的 间隙，而且针织物在其表面或背面具有由针织物的条纹花样的条纹构成的台阶差，具有基 于该台阶差的条纹花样的条纹，该针织物的条纹花样的条纹被支承旋转体的表面支承而配 置于与旋转方向大致垂直的方向，而且，该针织物具有在作为旋转方向的隔距方向上为相 邻的彼此且形状及大小不同的毛圈即大毛圈部和小毛圈部，该大毛圈部的毛圈由基于针织 纱的塑性变形的松弛小的结构构成，与大毛圈部相邻的小毛圈部的毛圈由在作为轴向的成 圈方向上包含针织纱的缠绕部的连续的结构构成，该针织物由针织纱的松弛小的结构所构 成的大毛圈部的区域和包含基于针织纱的缠绕部的小毛圈部的区域运2个区域构成，在小 毛圈部与大毛圈部之间具有由上述的针织物构成的台阶差，W该台阶差W小毛圈的间距间 隔将由松弛小的结构构成的大毛圈向轴向连续地形成，通过在轴向上小毛圈连续的区域和 旋转方向的针织纱的松弛小的大毛圈连续的区域而形成由条纹花样构成的针织物，将该针 织物作为覆盖物设置于支承旋转体的表面。
[0029] 第二方案中，为第一方案所述的表面由针织物构成的漉，其特征在于，具有基于台 阶差的条纹花样的条纹的针织物具有端部绽线防止单元，该端部绽线防止单元在由支承针 织物的支承旋转体构成的漉的表面上或针织物上进行针织纱的端部绽线防止，而且，由该 支承旋转体构成的漉具有基于漉的旋转时的滑动摩擦及加压的、从支承由针织物构成的覆 盖物的支承旋转体的向旋转方向及轴向的偏离防止单元。
[0030] 第Ξ方案中，为第二方案所述的表面由针织物构成的漉，其特征在于，在漉表面上 或针织物上进行针织纱的端部绽线防止的端部绽线防止单元是基于针织纱的塑性变形的 松弛的绽线防止、基于向止转构件的端部的压接的绽线防止、基于利用向针织纱的低粘度 的粘接剂的含浸或利用涂敷剂的向针织纱的含浸的绽线防止、基于针织纱中包含的低烙点 的热烙融纱线的热粘的绽线防止，而且基于漉的旋转时的滑动摩擦及加压的、从支承由针 织物构成的覆盖物的支承旋转体的向旋转方向及轴向的偏离防止单元是基于由覆盖物与 支承覆盖物的支承旋转体的摩擦及针织物的伸缩力或系紧力构成的夹紧力的偏离防止、基 于针织物的凸部及凹部的嵌合的偏离防止、基于作为覆盖物的针织物的网的空隙与支承旋 转体的突起部或钩挂部的嵌合的偏离防止、得到由针织物构成的覆盖物所使用的多个单纤 维所构成的针织纱中包含摩擦系数高且具有伸缩性的弹性纤维的针织物的伸缩性所引起 的张力形成的系紧力和基于该弹性纤维与支承旋转体的摩擦的夹紧力而实现的支承旋转 体与覆盖物的偏离防止、基于在支承旋转体的表面覆盖具有比针织物的摩擦系数高的摩擦 系数的弹性体后的支承旋转体与弹性体的张力形成的系紧力的覆盖物的偏离防止、基于利 用接合剂或粘着剂的接合或利用热粘的接合中的至少一种W上的偏离防止。
[0031] 第四方案中，为第一~第Ξ方案中的任一方案所述的表面由针织物构成的漉，其 特征在于，由针织物构成的覆盖物是如下针织物:针织物所使用的针织纱的忍纱为由单丝 构成的针织纱，是在该针织纱的单纤维彼此交叉而缠绕的位置上单丝的针织纱产生弯曲应 力或基于热的塑性变形的单纤维所构成的针织纱，或针织物所使用的针织纱是由多个单纤 维构成的针织纱，该针织纱包含产生基于规定的热的塑性变形的单纤维，在针织纱彼此交 叉而缠绕的位置上针织纱由于弯曲应力及规定的热而塑性变形，维持缠绕的状态而防止纱 线的绽线，
[0032] 且是如下针织物:为与作为漉的旋转方向的隔距方向的线圈的毛圈的间距相比作 为轴向的成圈方向的线圈的毛圈的间距短的编织组织，使相互接触的线圈的毛圈变形，维 持毛圈的单纤维缠绕的状态，从而具有通过轴向的毛圈密度和单纤维彼此的缠绕而提高的 向旋转方向的强度，通过单纤维的塑性变形而防止旋转时的滑动摩擦、加压下的覆盖物的 针织纱的绽线，
[0033] 并设置于使由该针织物构成的覆盖物旋转的支承旋转体的表面。
[0034] 第五方案中，为第Ξ或第四方案所述的表面由针织物构成的漉，其特征在于，由多 个单纤维构成的针织纱为形成作为覆盖漉的表面的覆盖物的针织物的针织纱，该针织物为 选自基于在忍纱的单丝中添加具有高于忍纱的摩擦系数的伸缩性弹性纤维而编织的添纱 组织的针织物、使用包含具有高于针织纱的摩擦系数的伸缩性弹性纤维而抢转后的加抢纱 编织的针织物、忍纱为单丝且覆盖纱使用由具有高于忍纱的摩擦系数的伸缩性弹性纤维所 构成的包忍纱而编织的针织物中的任一种针织物的针织物，使用运些针织物形成为漉的表 面的覆盖物。
[0035] 第六方案中，为第五方案所述的表面由针织物构成的漉，其特征在于，关于使用包 含伸缩性弹性纤维而抢转后的加抢纱编织的针织物，伸缩性弹性纤维的烙点低于其他单纤 维，通过织成时的弯曲应力及热定形使单纤维塑性变形，且使该低烙点的伸缩性弹性纤维 因热粘而交叉并缠绕的状态稳定化，W防止纱线的绽线，使用该针织物形成为漉的表面的 覆盖物。
[0036] 第屯方案为使用表面由针织物构成的漉的装置，其特征在于，所述漉为第一方案 ~第六方案中的任一方案所述的、由针织物构成的覆盖物覆盖于旋转的漉的表面的漉，该 漉适用于物品的供给单元、物品的搬运单元、物品的冷却单元、物品的吸引单元中的任意1 种W上的单元、或运些单元的任意1种W上的单元的驱动单元。
[0037] 【发明效果】
[0038] 本发明通过形成为上述的方案，通过使用覆盖有由针织物构成的覆盖物的漉，能 够形成W往没有的省资源、省能源、能够W低成本再利用的漉及使用该漉的搬运装置。
【附图说明】
[0039] 图1是将基于针织物的缠绕部的凸部作为表面而覆盖的漉的图，（a)为正视图，（b) 为侧视图。
[0040] 图2是将基于针织物的缠绕部的凸部作为背面而覆盖的漉的图，（a)为正视图，（b) 为侧视图。
[0041] 图3是表示由小毛圈部和大毛圈部构成为条纹花样的针织物的图，（a)为俯视图、 (b)为侧视图。
[0042] 图4是将由图3的右上方的圆包围显示的A部进一步放大而显示的图。
[0043] 图5是由单梳巧经平的经编构成的筒状组织的图，（a)为正视图，（b)为侧视图。
[0044] 图6是表示针织物的毛圈的条件的图。
[0045] 图7是由本发明的针织物构成的覆盖物的在隔距方向上相邻的大毛圈彼此的间隔 的大小不同的3种针织物的图，关于大毛圈彼此的间隔的大小，（a)为小，（b)为中，（C)为大。
[0046] 图8是由现有的针织物构成的覆盖物的在隔距方向上相邻的大毛圈彼此的间隔的 大小相同的3种针织物的图，关于大毛圈彼此的间隔的大小，（a)为小，（b)为中，（C)为大。
[0047] 图9是表示覆盖物所用的通常形状的非异型剖面的纱线的立体图和剖视图，单纱 由（a)示出，包忍纱由（b)示出，加抢纱由（C)示出，添纱由（d)示出。
[0048] 图10是覆盖物所用的异型剖面形状的纱线的立体图和剖视图，（a)表示单纱，（b) 表示包忍纱，（C)表示加抢纱，（d)表示添纱。
[0049] 图11是将弹性纤维形成为表面、且将凸部形成为表面的添纱组织，（a)是从表面看 到的俯视图，（b)是侧视图，（C)是从背面看到的俯视图。
[0050] 图12是将弹性纤维形成为背面、且将凸部形成为表面的添纱组织，（a)是从表面看 到的俯视图，（b)是侧视图，（C)是从背面看到的俯视图。
[0051] 图13是将弹性纤维形成为表面、且将凸部形成为背面的添纱组织，（a)是从表面看 到的俯视图，（b)是侧视图，（C)是从背面看到的俯视图。
[0052] 图14是将弹性纤维形成为背面、且将凸部形成为背面的添纱组织，（a)是从表面看 到的俯视图，（b)是侧视图，（C)是从背面看到的俯视图。
[0053] 图15是通过轴向的尼龙单纤维密度的不同来表示由作为针织物的覆盖物的原材 料的尼龙构成的针织纱的单纤维直径和抗拉强度的基于机上计算的关系的坐标图。
[0054] 图16是根据线径的不同来表示针织物的覆盖物的原材料的单纤维直径下的轴向 的纱线根数与抗拉强度的基于机上计算的关系的坐标图。
[0055] 图17是利用挡圈将由筒状组织构成的覆盖物的端部固定于支承旋转体的例子， (a)是其正视图，（b)是其侧视图，（C)是挡圈的侧视图，（d)是挡圈的正视图。
[0056] 图18是作为由筒状组织构成的覆盖物的偏离防止而在支承旋转体的轴向设置凹 条部，并与由针织物构成的覆盖物的缠绕部的凸部嵌合的图，（a)是覆盖物的支承旋转体的 正视图，（b)是其侧视图，（C)是覆盖有覆盖物的支承旋转体的正视图，（d)是从其侧面看到 的剖视图。
[0057] 图19是在作为由针织物构成的覆盖物的偏离防止的支承旋转体的端部的突缘设 置突起，并在覆盖物的空隙设置突起的图，（a)是支承旋转体的正视图，（b)是其侧视图，（C) 是覆盖有覆盖物的支承旋转体的正视图，（d)是从其侧面看到的剖视图。
[0058] 图20是表示将由针织物构成的薄片状覆盖物的偏离防止单元设置于半月状的支 承旋转体的状态的图，（a)是在半月状的支承旋转体设置的由针织物构成的薄片状覆盖物 的俯视图，（b)是半月状的旋转体的正视图，（C)是在半月状的旋转体安装有由针织物构成 的薄片状覆盖物的偏离防止单元的正视图，（d)是半月状的支承旋转体的侧视图，（e)是覆 盖半月状的支承旋转体而与突起卡定的由针织物构成的薄片状覆盖物的俯视图。
[0059] 图21是在作为覆盖物的支承旋转体的忍体设置有空气吸引孔或空气喷出孔的图， (a)是具有覆盖物的支承旋转体的剖视图，（b)是具有覆盖物的支承旋转体的侧视图，（C)是 具有覆盖物的支承旋转体的正视图，（d)是具有孔的支承旋转体的正视图。
[0060] 图22是利用与作为覆盖物的支承旋转体的各种的漉的旋转轴垂直的面切断的剖 视图。
[0061] 图23是示意地表示在各种各样地使用作为漉的支承旋转体的印刷装置的内部使 用的漉的图。
[0062] 图24是表示使用作为漉的支承旋转体的漉式输送机的俯视图和侧视图。
[0063] 图25是表示使用支承旋转体的吸引漉装置的概略的正视图。
[0064] 图26是表示具备吸引漉及吸引用减压室的吸引漉装置的吸引时的状态的俯视图 和正视图及表示不吸引时的状态的俯视图和正视图。
[0065] 图27是表示作为针织物的覆盖物的拉伸力与滑动负荷的转矩的关系的坐标图。
[0066] 图28是滑动负荷转矩的测定所使用的装置的示意性概略图。
[0067] 图29是W基于轴向的纱线根数的差异的变化状态表示作为针织物的覆盖物的伸 长率和张力的关系的坐标图。
[0068] 图30是表示台阶差与从该台阶差的凹条脱离的偏离载荷(脱离载荷）的关系的坐 标图。
[0069] 图31是脱离的偏离载荷(脱离载荷)的测定试验的参考图。
【具体实施方式】
[0070] 关于用于实施本发明的方式，参照附图在W下说明。作为本发明的支承旋转体的 漉1由作为覆盖物3的针织物3a及其支承旋转体2构成，覆盖物3构成为条纹花样4,且构成为 具有台阶差6,条纹花样4相对于支承旋转体2的旋转方向大致垂直。
[0071] 图1表示本发明的漉1的构成。该图1将基于针织物的缠绕部3b的凸部作为表面而 覆盖的漉的图。图1的（a)是覆盖有由针织物3a构成的覆盖物3的漉1的正视图，图1的（b)是 覆盖有由针织物3a构成的覆盖物3的漉1的侧视图。它们构成为作为具有图3的(a)所示的覆 盖物3的针织物3a的作为毛圈4a的大毛圈4b和小毛圈4c的编织组织的条纹花样4,如图1所 示，将该针织物3aW基于针织物3a的缠绕部3b的凸部2c为表面而覆盖于支承旋转体2。由运 些条纹花样4构成的针织物3a如图3的(b)所示，在大毛圈4b的部分的编织组织的高度与小 毛圈4c的部分的编织组织的高度之间具有台阶差6。将具有该台阶差6的条纹花样4的基于 针织物3a的缠绕部3b的凸部2c作为表面，如图1所示覆盖于支承旋转体2,由此能够容易地 形成多种多样的漉1。
[0072] 而且，图2示出本发明的漉1的其他构成。该图2是将基于针织物的缠绕部3b的凸部 2c作为背面而覆盖的漉的图。图2的（a)是覆盖有由针织物3a构成的覆盖物3的漉1的正视 图，图2的(b)是覆盖有由针织物3a构成的覆盖物3的漉1的侧视图。它们构成为具有作为图3 的（a)所示的覆盖物3的针织物3a的作为毛圈4a的大毛圈4b和小毛圈4c的编织组织的条纹 花样4,如图2所示，将该针织物3aW基于针织物3a的缠绕部3b的凸部2c为背面而覆盖于支 承旋转体2。由运些条纹花样4构成的针织物3a如图3的（b)所示，在大毛圈4b的部分的编织 组织的高度与小毛圈4c的部分的编织组织的高度之间具有台阶差6。W具有该台阶差6的条 纹花样4的针织物3a的基于缠绕部3b的凸部2c为背面，如图2所示，覆盖于支承旋转体2,由 此能够容易地形成多种多样的漉1。
[0073] 例如，在表面具有凹凸部的漉1的制造中，漉1的宽度越大，则越需要加工精度及大 型的设备，制作上需要极长的时间。但是，本发明的漉1仅通过在图1或图2所示的支承旋转 体2覆盖将需要的台阶差6利用大毛圈4b和小毛圈4c构成为条纹花样4的覆盖物3即图3所示 的针织物3a，就能够与宽度的大小无关而容易地制作。另外，在漉1的表面需要夹紧性的情 况下，通过在作为覆盖物3的针织物3a的表面的纤维包含由聚氨醋纤维构成的弹性纤维，而 如图1的(a)所示，能够容易地得到基于具有夹紧性的缠绕部3b的凸部2c成为表面的漉1的 表面。另一方面，在漉1的表面不需要夹紧性的情况下，将在针织物3a的表面的纤维中含有 由聚氨醋纤维等构成的弹性纤维的覆盖物3的正反面翻面而将基于缠绕部3b的凸部2c作为 背面使用，由此如图2的(a)所示能够容易地得到没有夹紧性的漉1的表面。
[0074] 而且，在后述的图21所示的、在构成支承覆盖物3的支承旋转体2的忍体具有孔11 的吸引漉即漉1中，即使空气吸引用或空气喷出用的孔11的精度较差，也能够利用在针织物 3a的毛圈间形成的大毛圈4b与小毛圈4c的毛圈4a的密度调整透气性而得到需要的透气性。
[0075] 运样、本发明的漉1为覆盖W往没有的作为针织物3a的覆盖物3而形成的漉1而能 够应对各种漉，能够使用该漉1而制作各种装置。
[0076] 图4表示利用图3的圆表示的A部的放大图。图3的针织物3a的条纹花样4如图4所 示，由针织纱8所构成的相邻的二个缠绕部3b之间的短的毛圈即小毛圈4c和较大地分离的 缠绕部3b之间的长的毛圈即大毛圈4b构成条纹花样4。而且，在运些小毛圈4c与大毛圈4b之 间构成图3的(b)所示的台阶差6。作为增大该针织物3a中的台阶差6的手段，如图4的右侧所 示，增大针织纱8的直径3c。
[0077] 如W上构成的针织物3a为图3所示的薄片状的针织物3a或图5所示的筒状的针织 物3a，将它们如图1或图2所示，在支承旋转体2上作为覆盖物3覆盖，形成为图1或图2所示的 漉1。关于该图1或图2的作为覆盖物3的针织物3曰，若进一步说明，则该针织物3a为由单梳巧 经平构成的经编的筒状组织3d所构成的例子。由该针织物3a构成的覆盖物3中，如图1、图2、 图6所示，在图6所示的针织物3a中发现了漉1的旋转方向（作为搬运方向的隔距方向）la的 针织物3a的毛圈4a的旋转方向la即隔距方向的间距Pg、漉1的轴向lb即成圈方向的针织物 3a的毛圈4a的成圈方向的间距Ps、与针织纱8的纤维7的单纤维直径Φ的关系的式（1)。该式 (1)如W下所示。
[007引 W下示出式（1)。
[00巧](Ps)2+(Pg/2)2={(Pg/2)巧巫}2……（1)
[0080]所 W
[0081 ] (Ps)2 = 2巫· 口邑+4巫2……（1)。
[00剧此外，式（1)及图6中，
[0083] Ps:成圈方向的间距
[0084] Pso:毛圈彼此接触，未使毛圈变形时的间距
[0085] Psi:毛圈彼此接触，使毛圈变形时的间距
[0086] Pg:隔距方向的间距
[0087] Φ:单纤维直径 [008引目：角度。
[0089]该针织物3a中，如图4所示，构成条纹花样4的相邻的线圈的毛圈4a未变形、毛圈4a 相互接触时的轴向化即成圈方向的毛圈4a的间距表示为Pso，毛圈4a变形、毛圈4a相互接触 时的轴向lb即成圈方向的毛圈4a的间距表示为Ps拥，构成为WPso>Psi的方式将轴向化的 成圈方向的间距Ps编织为毛圈4a变形的间距Psi，在单纤维7a缠绕的缠绕部3b的位置，伴随 毛圈4a的变形而单纤维7a缠绕的缠绕部3b的位置上的弯曲应力变得严重，单纤维7a发生塑 性变形，成为防止了针织纱8的绽线的构成。而且，如图6所示，针织物3a将漉1的轴向化即成 圈方向的间距Ps缩小，由此每单位宽度的轴向lb即成圈方向的密度增加，图1或图2所示的 向旋转方向la的强度提高。并且，通过像运样设为Pso>Psi，能够使线圈的毛圈4a变形。而 且，针织物3a中，通过构成两个不同的毛圈形状，能够构成为由条纹花样4构成的针织物3a。 运两个不同的毛圈形状的一个为具有图4中点划线的圆所示的缠绕部3b，且具有基于缠绕 部3b的厚度的小毛圈4c的部分，另一个构成由图4所示的具有旋转方向la即隔距方向上与 小毛圈4c的部分相邻的毛圈4a的松弛即晓曲5的针织纱8的厚度构成的大毛圈4b的部分。通 过该针织物3a的编织条件或通过热量设置，减小上述的大毛圈4b的晓曲5,减小成为晓曲5 而张紧的区域的低张力的毛圈4a的伸长，由低的伸长率得到获得张力的区域。并且，将由具 有该张力即系紧力的针织物3a构成的覆盖物3设于旋转的支承旋转体2即漉的表面Ic而形 成为漉1。
[0090] 而且，图7示出使本发明的漉1所使用的覆盖物3沿旋转方向la伸长时的例子。如图 7所示，使作为针织纱8的单纤维7a发生塑性变形，且使相互接触的毛圈4a变形，减小漉1的 旋转方向la即隔距方向的针织纱8的松弛即晓曲5。即，图7的(a)中，由大毛圈4b和小毛圈4c 构成的毛圈4a未伸长，因此旋转方向la的长度最长，产生大毛圈4b和小毛圈4c即毛圈4a的 晓曲5的量即毛圈量。图7的(b)中，在旋转方向la上W低张力张紧的低张力域，仅大毛圈4b 伸长而没有晓曲5,小毛圈4c未张紧，因此存在晓曲5。而且在图7的（C)中，在旋转方向la上 W大约中等的张力或高的张力张紧的中张力域或高张力域，如(b)所记载那样，仅大毛圈4b 已经张紧，因此该山）中，仅毛圈4c的晓曲5张紧而变形为最小的长度，得到针织物3a的张力 的区域成为未伸长的状态，作为其结果，向轴向化的变化减少。此外，表示图7中的长度的数 值的单位为(20隔距/1英寸）。
[0091] 另一方面，图8示出使现有的覆盖物3即针织物3a沿旋转方向la伸长时的例子。如 该图8所示，关于漉1所使用的现有的覆盖物3即针织物3曰，针织纱8-般使用由多个单纤维 7a构成的复丝的针织纱8。因此，如图8的(a)所示，由多个单纤维7a构成的复丝的针织纱8的 塑性变形困难，毛圈4a的晓曲5大。因此，如图8的(b)所示，至毛圈4a的晓曲5消除为止，需要 几个10%的伸长，至毛圈4a的晓曲5消除为止的期间，针织物3a处于低的张力的低张力域。 而且，如图8的（C)所示，在使针织物3a向旋转方向la即隔距方向W高的张力伸长的高张力 域的情况下，与作为旋转方向la的隔距方向的伸长不同，作为轴向化的针织物3a的横宽9变 窄，作为漉1的覆盖物3,由于伸缩性及张力的原因，在原本的状态下，成为难W使用的状态。 此外，表示图8中的长度的数值的单位为(20隔距/1英寸）。
[0092] 而且，本发明的漉1所使用的覆盖物3由大毛圈4b和小毛圈4c构成，将由人造纤维 构成的单纤维7a作为针织纱8使用，在覆盖物3的制造工序中对大毛圈4b施加张力且W湿热 进行热定形，由此使大毛圈4b的形状稳定，减少大毛圈4b的晓曲5即松弛。由于该情况，能够 通过伸长率少的区域得到张力。另外，关于成圈方向即漉1的轴向化，将小毛圈4c设为难W 在宽度方向即轴向1 b变形的大小，通过连续地构成，形成为阻碍向轴向1 b的收缩的功能的 物体，形成为对于宽度方向即轴向lb的变化也能应对的物体。
[0093] 相对于此，在上述的图8所示的、由现有的针织物3a构成的覆盖物3中，相同形状的 毛圈4a且成为具有空隙的构成的针织物3a若沿旋转方向la即隔距方向伸长，则相对于宽度 方向即轴向化也容易收缩，成为难W使用的状态。
[0094] 本发明所使用的针织物3a构成的覆盖物3构成为具有缠绕部3b的小毛圈4c的区域 及具有大毛圈4b的区域，从运两个区域，为构成为图3的(b)所示的台阶差6及图3的(a)所示 的条纹花样4的针织物3曰。该针织物3a中，通过减小小毛圈4c的毛圈4曰，且减少大毛圈4b的 晓曲5即松弛，而能够减小基于晓曲5的伸长及向轴向lb的收缩。而且通过减少大毛圈4b的 晓曲5即松弛，成为构成为由伸长率低的区域得到需要的张力，且也能够减小向轴向lb的变 化的作为针织物3a的覆盖物3,将该构成为筒状的针织物3a或构成为薄片状的针织物3a即 覆盖物3覆盖于支承旋转体2而形成为漉1。此外，运种构成也能够由缔编或经编的任一种针 织物3a形成。
[00M]接着，关于用于编织作为覆盖物3的针织物3a的针织纱8的例子，通过图9及图10的 示意性的纱线的形状的立体图及其下部的剖视图进行说明。首先，图9的（a)是非异型剖面 形状即圆型的单纤维7a为单丝的单纱，图9的（b)是在作为忍纱8a的单丝上包覆弹性纤维8b 而成的包忍纱8c，图9的山)是将忍纱8a和特性不同的忍纱8a抢转而形成的加抢纱8d，图9的 (d)是在作为忍纱8a的单丝中添加1根不同的小径的单丝即弹性纤维8b而成的添纱8e。接 着，图10的（a)是使单丝的包覆用的纱线卷绕而包覆异型剖面形状的忍纱8a后的异型剖面 形状的包忍纱8c，图10的(b)是使由2根构成的异型剖面形状的包覆用的纱线卷绕而包覆非 异型剖面形状的单丝的忍纱8a后的异型剖面形状的包忍纱8c，图10的（C)是将非异型剖面 形状的单丝的忍纱8a和由2根构成的异型剖面形状的纱线抢转而形成的异型剖面形状的加 抢纱8d，图10的（d)是在非异型剖面的单丝的忍纱8a中添加比忍纱8a细的4根纱线而形成的 异型剖面形状的添纱8e。
[0096] 由形成为图10所示的异型剖面形状的针织纱8构成的针织物3a能够使移动用或搬 运用的漉1所使用的支承旋转体2及其覆盖物3即针织物3a与搬运物的接触面积增大。因此， 在针织物3a的表面需要夹紧性的情况下，若由形成为异型剖面形状的针织纱8使用针织物 3a则有效。运样作为具有不同于忍纱8a的特性的针织纱8,使用在由上述的图10的(a)或(b) 的异型剖面的人造纤维的单丝构成的忍纱8a上包覆烙点、摩擦系数不同的单纤维7a而成的 包忍纱8c、或将由图10的（C)的人造纤维的单丝构成的忍纱8a和2根纱线抢转而形成的异型 剖面形状的加抢纱8d、或在由图10的（d)的人造纤维的单丝构成的忍纱8a中添加细的4根纱 线而形成的异型剖面形状的添纱8e而形成为针织物3曰，由此能够得到夹紧性、耐热性、耐磨 损性等需要的特性。作为运种针织物3曰，通过形成为基于如图10的（d)所示在忍纱8a中添加 弹性纤维8b后的添纱8e的针织物3a(W下称为"添纱组织"），能够容易地得到在正反面上不 同的特性的添纱组织。
[0097] 通过图11、图12、图13及图14来说明运些在正反面特性不同的添纱组织的例子。图 11表示添纱组织的例1，是利用在图9及图10所示的忍纱8a中添加弹性纤维8b后的添纱8e所 构成的针织纱8编织的针织物3曰，图11的(a)为表面图，是W该弹性纤维8b为表面侧，W由大 毛圈4b和小毛圈4c的缠绕部3b构成的凸部2c为表面的例子，（b)为(a)的侧视图，（C)为(a) 的后视图。
[0098] 图12是添纱组织的例2，是利用在图9及图10所示的忍纱8a中添加弹性纤维8b后的 添纱8e所构成的针织纱8编织的针织物3曰，图12的(a)为表面图，是W弹性纤维8b为背面侧， W由大毛圈4b和小毛圈4c的缠绕部3b构成的凸部2c为表面的例子，（b)为(a)的侧视图，（C) 为(a)的后视图。
[0099] 图13是添纱组织的例3，是利用在图9及图10所示的忍纱8a中添加弹性纤维8b后的 添纱8e构成的针织纱8编织的针织物3曰，图13的(a)为表面图，是W弹性纤维8b为表面侧，W 由大毛圈4b和小毛圈4c的缠绕部3b构成的凸部2c为背面的例子，（b)为(a)的侧视图，（C)为 (a)的后视图，凸部2c成为背面侧。
[0100] 图14是添纱组织的例4,是利用在图9及图10所示的忍纱8a中添加弹性纤维8b后的 添纱8e构成的针织纱8编织的针织物3曰，图14的(a)为表面图，是W弹性纤维8b为背面侧，而 且W由大毛圈4b和小毛圈4c的缠绕部3b构成的凸部2c为背面的例子，（b)为(a)的侧视图， (C)为(a)的后视图，凸部2c成为背面侧。
[0101] 另外，也能够使用图9及图10所示的包忍纱8c、加抢纱8d，利用不同于忍纱8a的特 性，对针织物3a的正反面给予需要的特性。另外，通过使用不同于忍纱8a的低烙点的热粘性 的单纤维7a而进行热定形，也能够形成为能够进一步防止单纤维7a的绽线的构成。此外，作 为上述的人造纤维的例子，存在聚醋纤维、尼龙纤维、丙締纤维、聚丙締纤维、聚乙締纤维、 聚氨醋纤维、金属纤维、碳纤维、玻璃纤维、人造纤维等多种，可根据用途而适宜地选择使 用。
[0102] W上，如对于作为针织物3a的覆盖物3说明的那样，关于在作为覆盖物3的针织物 3a中设置图3所示的台阶差6的手段、及给予夹紧性等功能的手段，为通过针织纱8的用纱设 计能够调整的构成。而且，通过改变针织纱8的原材料，能够制作也能够给予耐热性、耐候性 等的各种漉1。此外，作为覆盖物3的针织物3a配合使用的用途，也可W对针织纱8适宜选择 绝缘性纤维或导电性纤维使用。
[0103] 而且，图15示出关于对针织物3a的针织纱8使用尼龙纤维时的、尼龙纤维的抗拉强 度进行了机上计算后的坐标图。运些坐标图将材质为尼龙的单纤维直径Φ(μπι)与抗拉强度 (N/cm)的关系改变每1英寸的单纤维根数而表示。此外，（1)的坐标图中单纤维数为每英寸 20根、（2)的坐标图中单纤维数为每英寸40根，（3)的坐标图中单纤维数为每英寸60根。而且 图16的坐标图关于各种单纤维直径(μπι)，示出漉的轴向的针织纱根数(根/英寸）与抗拉强 度(N/cm)的机上计算后的关系。此外，图16的坐标图的（1)中单纤维直径为199.3皿，坐标图 的（2)中单纤维直径为149.5μπι，坐标图的（3)中单纤维直径为99.6μπι，坐标图的（4)中单纤 维直径为49.祉m，坐标图的（5)中单纤维直径为24.9μπι。在对针织物8a的针织纱8使用尼龙 的单纤维的情况下，根据图15的坐标图，优选单纤维直径Φ为50ymW上，根据图16,作为单 纤维直径优选为lOOymW上。
[0104] 接着，对于作为本发明中的漉1的支承旋转体2上的覆盖物3的偏离防止进行说明。 从包覆有摩擦系数不同的单纤维7a的各种包忍纱8c中选择而编织，形成为针织物3曰。设由 该针织物3a构成的覆盖物3的背面具有高的摩擦系数，通过支承旋转体2与覆盖物3的摩擦 所产生的夹紧力及覆盖物3的张力，进行覆盖物3从支承旋转体2的偏离防止，且通过将由图 10的异型剖面的单纤维7a构成的针织纱8使用于覆盖物3、及增加与支承旋转体2的接触区 域，而形成为进一步提高了覆盖物3的偏离防止的构成。而且，通过使支承旋转体2的表面具 有微细的粗细的凹凸，即使弹性纤维8b咬入支承旋转体2的凹凸从而成为低的系紧力(低张 力），也能够得到支承旋转体2与覆盖物3之间的夹紧性。
[0105] 图17是将由筒状组织3d构成的覆盖物3的端部利用挡圈10固定的例子。图17的(a) 是将由筒状组织3d构成的覆盖物3的针织物3a安装于支承旋转体2,使(C)及(d)的挡圈10嵌 入支承旋转体2的旋转支轴2曰，将从支承旋转体2的侧部伸出的筒状组织3d的端部利用挡圈 10如(b)所示那样按压而固定的正视图。通过该固定，防止筒状组织3d的端部绽线，而且防 止由筒状组织3d构成的覆盖物3绕支承旋转体2的旋转方向偏离而旋转。图17的（b)是从旋 转轴2a的侧部看到的侧视图，图17的(c)是挡圈10的侧视图，（d)是挡圈10的俯视图。
[0106] 图18是表示在支承旋转体2的外周交替地设置一定宽度的凹条化和另一个一定宽 度的凸条2c，防止覆盖物3向漉1的旋转方向1 a偏离的结构的图。该情况下，如图3及图4所 示，作为覆盖物3的针织物3a的条纹花样4中的包含基于针织纱8的缠绕部3b的小毛圈4c的 凸部2c如图13及图14所示成为背面侧，进入图18的（a)所示的支承旋转体2的凹条化，由此 防止作为针织物3a的覆盖物3从支承旋转体2向旋转方向la偏离。图18的(a)是在支承旋转 体2的外周交替地设置一定宽度的凹条化和另一个一定宽度的凸条2c的正视图，图18的山） 是在支承旋转体2的外周将覆盖物3的包含条纹花样4的小毛圈4c的凸部2c作为背面侧而嵌 合安装于支承旋转体2的凹条2b的图，图18的（b)是从k)的旋转轴2a的侧看到的侧视图，图 18的(d)是由图18的(C)的覆盖物3的部分切断而从箭头方向看到的剖视图。
[0107] 图19示出在支承旋转体2的端部的突缘2d的部分设置突起2e，防止作为覆盖物3的 针织物3a的偏离的例子。如图19的（a)所示，在支承旋转体2的端部的突缘2d的部分设置凸 状的突起2e，另一方面，如图19的（C)所示，该突缘2d的突起2e进入在作为覆盖物3的针织物 3a的相邻的毛圈4a之间形成的空隙。关于该突起2e的高度，在存在与搬运物的外侧的部相 位对的漉的情况下，突起2e的高度设为不与该漉干设的高度，在搬运物的搬运中的部位存 在其他物体的情况下，突起2e的高度设为作为覆盖物3的针织物3a的厚度W下而避免与其 他物体干设，或相比覆盖物3的整个面的厚度而降低突起2e的高度。而且，图19的（b)是从 (C)的旋转轴2a-侧看到的侧视图，图19的(d)是利用图19的山）的覆盖物3的部分切断而从 箭头方向看到的剖视图。而且，为了防止旋转的偏离，取代设置突起2e，虽然未图示，但也能 够在与搬运物抵接的区域W外的部位，利用接着或热焊接将覆盖物3和支承覆盖物3的支承 旋转体2固定。
[0108] 图20是在电子照相装置等使用的纸张盒所用的半月状的捡拾用的漉1中使用作为 覆盖物3的针织物3a的例子。该情况下，如图20的（a)所示，作为覆盖物3的针织物3a不是筒 状而是形成为薄片状，在图20的(b)所示的支承旋转体2的下部，形成为具有钩2f的突起2e， 如图20的山)及(d)所示，钩挂作为覆盖物3的针织物3a的大毛圈4b，防止作为针织物3a的覆 盖物3从半月状的支承旋转体2偏离。即，如图20的（d)所示，作为覆盖物3的偏离防止的单 元，在支承旋转体2的下部设置具有钩2f的突起2e，使通过裁断而形成为薄片状的表面的摩 擦系数高的覆盖物3的针织物3a伸长，安装于支承旋转体2的具有钩2f的突起2e，由此防止 覆盖物3的偏离。该情况下，利用实施了端部的绽线防止的针织物3a构成覆盖物3,因此该覆 盖物3形成为薄片状而能够安装于具有钩2f的突起2e。而且，图20的（e)是示出在支承旋转 体2的下部设置的突起2e所卡合的部位的、表示作为覆盖物3的薄片状的针织物3a的图。不 过，覆盖物3作为针织物3a由人造纤维构成的情况下，粘接剂的浸透性也良好，且覆盖物3在 旋转方向具有伸缩性，因此即使将该覆盖物3与半月状的支承构件2利用粘接剂部分地粘 接，也能够良好地粘接。该情况下，不像上述那样使作为覆盖物2的针织物3a钩挂于突起2e 而卡定也可W。而且在使用包含低烙点的纤维的针织纱8而构成针织物3a的情况下，将运些 针织物3a覆盖于支承旋转体2后，也能够通过热粘将针织物3a固定于支承旋转体2。运样，图 20的例子是将薄片状的覆盖物3设置于半月状的支承旋转体2的表面的构成。本申请的发明 如W上说明那样，是覆盖有形成为筒状组织3d的覆盖物3或薄片状的覆盖物3而形成的漉1。
[0109] 如已经说明的那样，图21示出空气冷却用或空气吸引用的漉1的一例。如图21的 (a)所示，漉1在作为支承旋转体2的忍体上具有基于加工的孔11或基于树脂成型的孔11，在 支承旋转体2的表面形成有作为孔11的透气孔11a。图21的（b)示出将由针织物3a构成的覆 盖物3配置于支承旋转体2的构成。运些成为从设置于支承旋转体2的侧面的作为孔11的透 气孔11a吹出或吸引空气的构成。另外，作为支承旋转体2即忍体，可W为基于挤压加工的支 承旋转体2或基于模制成形的支承旋转体2,根据需要设置基于挤压加工的狭缝即孔11或基 于成形的孔11。图21的（C)是从(b)的旋转轴2a-侧看到的侧视图，在中屯、部开口有透气孔 11a。图21的(d)是在(b)中沿箭头方向切断而看到的剖视图。通过像运样形成为在支承旋转 体2的表面设置由针织物3a构成的覆盖物3的构成，能够消除搬运薄片等的向搬运物的瑕疵 的发生、基于转印的瑕疵痕迹。
[0110] 图22中，用6种例1~例6示出在支承旋转体2覆盖作为针织物3a的覆盖物3而形成 的漉1的各种剖面形状的例子。运些例子中，每个例子中作为覆盖物3的针织物3a都是包括 小毛圈4c的凸部2c成为背面，覆盖于支承旋转体2的周面。此外，例2是表示在半月状的支承 旋转体2覆盖有覆盖物3的漉1的剖面形状的图。
[0111] 图23中，示出在使用各种漉1的印刷装置12中运些各种漉1被使用的部位。运样，在 使纸张张12a的印刷装置12即电子照相装置中，在各种部位使用本申请的各发明的各种漉 1。例如，在用于供给纸张12a的漉1中，在支承旋转体2的周面配置的作为覆盖物3的针织物 3a的针织纱8中使用摩擦系数高的针织纱8。像运样对应于各漉1的功能，将由具有绝缘性纤 维、导电性纤维等的功能的针织纱8构成的作为针织物3a的覆盖物3配置于支承旋转体2的 周面，形成为运些装置的漉1。
[0112] 图24是将本发明的漉1用于载置各种搬运物而搬运的漉式输送机13的例子，（a)是 俯视图，（b)是正视图。该情况下，为了准确地搬运各种搬运物，使用在表面具有由具有与运 些搬运物配合的摩擦系数的针织纱构成的针织物3a的覆盖物3的漉1形成为漉式输送机13。
[0113] 图25示出搬运物的搬运用的吸引漉装置14的概略图。如图25所示，该漉1中，在表 面具有透气孔11a的圆筒状的支承旋转体2上覆盖有由具有透气性的针织物3a构成的覆盖 物2。成为利用与在该漉1的端部的旋转轴2a开口的孔11的透气孔11a连接的减压室14a的风 扇或压缩机，从该透气孔11a进行吸引的构成。成为如下的漉11:从在支承旋转体2的表面开 口的透气孔及覆盖于其上的针织物3a的毛圈即毛圈4a彼此之间的空隙能够吸引空气，在旋 转支轴2a的轴向lb上，针织物3a的毛圈即毛圈4a彼此之间的空隙均匀，且该针织物3a由合 成纤维所构成的图9或图10所示的单纤维7a的针织纱8构成，因此在被吸引的搬运物即薄片 的表面及背面难W产生伤痕等，能够进行图25所示的均匀的吸引。另外，关于该吸引漉装置 14的透气阻力值，通过变更由针织物3a的毛圈构成的毛圈4a的密度及单纤维7a的直径3c， 而能够任意设定。
[0114] 图26是从纸张的堆煤12b将一张一张的纸张12a向吸引用的漉1的下部吸引并捡 拾，一边使漉1旋转一边向旋转方向搬运的搬运装置的例子。图26的(a)为正视图，一边从漉 1的下部的纸张的堆煤12b将其上表面的1张如图26的（b)所示吸引并捡拾，一边向漉1的旋 转方向搬运。该情况下，在图26的(a)中打开右侧所示的减压室14a的电磁阀14c，打开与在 吸引用的漉1的右端部的旋转轴2a开口的孔11的透气孔11a连接的减压室14a的开口孔14b， 向箭头方向吸引空气。另一方面，在未从堆煤12b捡拾图26的（d)所示的纸张12a的不吸引 时，如图26的（C)所示，关闭右侧的减压室的14的电磁阀14c而堵塞减压室14a的开口孔14b， 不利用减压室14a进行吸引。
[0115] 另外，虽然未图示，但作为漉1的支承旋转体2的覆盖物3在表面或背面形成有凸部 2c，与凸部2c的面相反的面几乎凸部2c不显眼，而构成为几乎平坦的面。作为在表面具有凸 部2c的物体而在支承旋转体2配置有覆盖物3的针织物3a的情况下，与搬运物抵接的点能够 由多个点构成，因此能够进行更稳定的搬运。另外，作为在背面配置凸部2c的物体而在表面 配置有平坦面的情况下，通过基于相对于搬运时的搬运物的漉1的支承旋转体2的覆盖物3 的按压力或吸引力，能够抑制在搬运物产生的伤痕。
[0116] 【实施例1】
[0117] 表1示出本申请发明中的作为覆盖物3的针织物3a的实施例。如图3的(b)及实施例 所示，通过针织纱8形成小毛圈4c的部分和大毛圈4b的部分，由此能够形成台阶差6。而且如 实施例1~4所示，通过形成为由将作为弹性纤维8b的聚氨醋添加于添纱的纤维、即添加有 聚氨醋纤维的添纱8e构成的作为覆盖物的针织物，使弹性纤维8b在表面出现，由此摩擦系 数成为1.0左右，而得到夹紧性。相对于此，如实施例5所示在没有基于聚氨醋的添纱的由未 给予弹性纤维的条件构成的针织物3a中，静摩擦系数成为0.27运样低的值。运样在由针织 物3a构成的覆盖物3中，能够通过针织纱8的构成使摩擦系数成为低摩擦系数或高摩擦系 数，通过将运些针织物3a设置于支承旋转体2的表面，能够给予漉1所需要的摩擦系数。而且 关于针织物3a的端部的绽线，将用30的砂纸摩擦针织物3a的端部，结果在10次W上的摩擦 中没有端部的绽线现象，绽线试验为良好的结果的情况在表1中WO表示。关于绽线，与聚 氨醋纤维的有无无关而能防止绽线。关于运一点，如在说明中记载的那样，单丝发生塑性变 形，成为绽线防止。而且关于覆盖物的透气阻力值，在作为针织纱8的单纤维7a中W单丝为 基础，因此没有针织纱8散乱而扩展的情况，因此能够确保透气性，在本实施例中成为没有 问题的透气阻力值。
[011引【表1】
[0119]
[0120] 图27表示关于漉1中的覆盖物3和支承旋转体2的滑动转矩测定的坐标图。另外，图 28示出其测定方法的示意图，设为施加与侣漉Id的旋转方向反向的力F的情况。在图28的测 定方法的示意图中，测定与侣漉Id的滑动转矩，结果，如图28所示，关于作为支承旋转体2的 侣漉Id和由包含聚氨醋纤维的针织物3a构成的试验宽度20mm的覆盖物3的滑动负荷转矩， 若在侣漉Id上基于覆盖物3的系紧力即张力提高，则直线性地滑动负荷转矩提高。即，若向 支承旋转体2的系紧力或紧贴力增强，则偏离难W发生。此外，在用一般性的漉1夹持而搬运 的漉装置中，夹持压在每1cm宽度为0.5~1.0N，即使高的话也为2N。运是为了避免损伤薄片 的夹持压，而且是为了得到输送精度而需要的压力的夹持压。相对于此，根据本发明的侣漉 Id的测定结果，如图27的坐标图所示，滑动负荷转矩相对于作为系紧力的张力直线性地上 升，覆盖物成为没有偏离的负荷转矩，能够得到充足的滑动负荷转矩。另外，若观察该坐标 图的倾斜度即斜率，则斜率的值大致为1.0,运表示作为支承旋转体的侣和覆盖物的摩擦系 数，成为与单体的侣的摩擦系数大致相同的数值。
[0121] 接着，关于本发明所使用的作为覆盖物3的针织物3a，图29示出关于伸长率（％)和 张力(N/cm)的关系而测定的结果。如图29所示，可知，在由包含弹性纤维8b的针织纱8构成 的针织物3曰，即针织纱8的忍纱8a为由尼龙构成的单丝，基于添纱8e为聚氨醋纤维的添纱组 织的针织物3a中，在单位宽度1cm得到2NW上的张力的针织物3a根据编织条件及使用条件 (伸长率），能够充分地实现。另外，即使使忍纱8a较细，通过增大轴向lb的纱线密度及伸长 率，也能得到张力（系紧力）。此外，坐标图中，W轴向化的针织纱8的根数为如下情况进行测 定：（1)的坐标图中直径120WI1的忍纱为每英寸52根，（2)的坐标图中直径150WI1的忍纱为每 英寸40根，（3)的坐标图中直径150WI1的忍纱为每英寸44根，（4)的坐标图中直径150WI1的忍 纱为每英寸50根，（5)的坐标图中直径150WI1的忍纱为每英寸54根。
[0122] 接着，示出针织物3a中的图3所示的台阶差6的效果。在此处，增大台阶差6是如下 情况:增大由作为覆盖物3的针织物3a的条纹花样4中的针织物3a的缠绕部3b即小毛圈4c的 凸部和大毛圈4b的凹部之间所构成的凹部即槽的深度即台阶差6。即，图30中示出与作为凹 部的槽嵌合而进给的搬运物的突条部从作为凹部的槽沿横向脱离而产生偏离的载荷与作 为凹部的槽的深度即台阶差6的关系。根据该图30的坐标图，钩挂于搬运物而从作为凹部的 槽向横向脱离的偏离载荷与台阶差直线性地成比例而增大。因此可知，若增大台阶差6的 值，则能够防止与台阶差6卡合的覆盖物3的偏离。此外，坐标图是测定如下条件的针织物3a 中的情况：不包含弹性纤维8b而针织物3a的摩擦系数为0.25、条纹花样4的条纹的长度为 40mm、载荷为每1cm2 32g、条纹花样4的条纹的间距为4mm、条纹花样4的条纹的宽度为2mm。
[0123] 图31用于试验如下关系的试验体的参考图，即，表示上述的搬运物的搬运体15的 突条脚15a向图的右方从由凸条部16a构成的台阶差6脱离所需要的偏离载荷F的大小与台 阶差6的大小的关系，由形成供搬运体15的突条脚15a嵌合的槽条部16b和限制脱离的台阶 差6即凸条部l&i的大小的凹凸体16构成。
[0124] 如W上所述，在针织物3a形成条纹状的台阶差6,而且通过设为适宜的编织条件的 针织物3曰，也能够配合需要而形成透气性。将运些针织物3a的条纹方向设为轴向化，作为与 旋转方向la大致垂直地覆盖于支承旋转体2的表面的漉1，在凸部2c成为表面而设置的情况 下，与搬运物的剖面中的接触点构成为2个接触点，能够进一步提高搬运力。而且能够形成 为如下的漉1:能够使尘埃或纸粉等引起的向支承旋转体2的表面的附着轻微，且能够将搬 运力的下降抑制成轻微。另外，在将凸部2cW成为作为覆盖物3的针织物3a的背面侧的方式 设置的情况下，针织物3a的表面成为大致平坦的状态，能够使薄片等薄的搬运物上难W产 生伤痕，而且，也能够使凸部2c与在支承旋转体2的表面设置的槽嵌合而进行相对于旋转方 向的覆盖物3的偏离防止。
[0125] 作为由针织物3a的毛圈构成的透气孔的效果，虽然是当然的，但作为进行冷却、干 燥、吸引的装置的漉1最适宜。而且在没有开孔的支承旋转体2上，通过在表面形成的针织物 3a的台阶差6,也能够使尘埃、纸粉等进入透气孔或凹部2b。由此，在与搬运物接触的部位 上，能够减轻尘埃、纸粉造成的影响，能够使搬运长期稳定。而且，通过将磨损少而摩擦系数 高的聚氨醋纤维设于作为覆盖物3的针织物3a的表面，更能够实现高寿命。
[0126] 另外，W往，表面层由橡胶层构成而具有凹凸的漉1中，设置凹凸而减轻尘埃、纸粉 等造成的漉1的表面上的污染，W实现搬运性的稳定化。但是，为了将凹凸在橡胶层形成，而 在橡胶需要厚度。而且，凹凸的橡胶层为弹性体，因此要求高精度的漉1的外径是非常难的。 因此，具有凹凸的橡胶漉大多用于不要求高的外径精度的供纸漉或从动漉等。但是，本申请 发明中的漉1中，为由作为覆盖物3的针织物3a构成的薄的覆盖物3,在忍纱8a中W单丝为基 础而形成的情况下，通过单丝的直径和与忍纱8a缠绕的纱线直径来决定厚度。因此，本申请 发明的漉1为厚度精度高，但依赖于支承旋转体2的精度的构成。因此，在支承旋转体2为金 属的情况下依赖于金属的精度，在支承旋转体2由树脂成形构成的情况下依赖于树脂的成 形精度，能够得到稳定的精度。而且，在作为橡胶的特性的夹紧性中，通过将取代橡胶而由 聚氨醋纤维等构成的弹性纤维8b用于漉1的作为覆盖物3的针织物3a的针织纱，能够得到与 橡胶相同或其w上的夹紧性。
[0127]运样，通过使用覆盖有由针织物3a构成的覆盖物3的漉1，能够形成W往没有的省 资源、省能源、再利用、低成本的装置。
[012引【标号说明】
[0129] 1 漉
[0130] la 旋转方向（搬运方向、隔距方向）
[0131] lb 轴向（宽度方向、成圈方向）
[om] ic (漉的)表面
[0133] Id 侣漉
[0134] 2 支承旋转体
[0135] 2a 旋转轴
[0136] 2b 凹部
[0137] 2c 凸部
[013引 2d 突缘
[0139] 2e 突起
[0140] 2f 钩
[0141] 3 覆盖物
[0142] 3a 针织物
[0143] 3b 缠绕部
[0144] 3c (针织纱的）直径3d筒状组织
[0145] 4 条纹花样
[0146] 4a 毛圈
[0147] 4b 大毛圈
[014引 4c 小毛圈
[0149] 5 晓曲（松弛）
[0150] 6 台阶差
[0151] 7 纤维
[0152] 7a 单纤维
[0153] 8 针织纱
[0154] 8a 忍纱
[0155] 8b 弹性纤维
[0156] 8c 包忍纱
[0157] 8d 加抢纱
[015引 8e 添纱
[0159] 9 横宽
[0160] 10 挡圈
[0161] 11 孔
[0162] 11a透气孔
[0163] 12 印刷装置
[0164] 12a 纸张
[01化]12b (纸张的）堆煤
[0166] 13 漉式输送机
[0167] 14 吸引漉装置
[016引 14a减压室
[0169] 14b 开口孔
[0170] 14c 电磁阀
[0171] 15 搬运体
[0172] 15a突条脚
[0173] 16 凹凸体
[0174] 16a凸条部
[0175] 16b槽条部
[0176] Pg 隔距方向的间距
[0177] Ps 成圈方向的间距
[〇17引 F 偏离载荷
【主权项】
1. 一种表面由针织物构成的辊，是将由针织物构成的覆盖物覆盖于进行支承的支承旋 转体的表面而形成的辊，其特征在于， 该辊为搬运薄片状物体或立体状物体的辊、供给薄片状物体或立体状物体的辊、从动 于薄片状物体或立体状物体的移动的辊、一边使薄片状物体或立体状物体移动一边通过空 气进行冷却或干燥的辊、或吸引薄片状物体或立体状物体而使其旋转的辊，覆盖于由这些 支承旋转体构成的辊的表面的针织物具有存在由针织纱的毛圈构成的透气性的间隙，而且 针织物在其表面或背面具有由针织物的条纹花样的条纹构成的台阶差，具有基于该台阶差 的条纹花样的条纹，该针织物的条纹花样的条纹被支承旋转体的表面支承而配置于与旋转 方向大致垂直的方向，而且，该针织物具有在作为旋转方向的隔距方向上为相邻的彼此且 形状及大小不同的毛圈即大毛圈部和小毛圈部，该大毛圈部的毛圈由基于针织纱的塑性变 形的松弛小的结构构成，与大毛圈部相邻的小毛圈部的毛圈由在作为轴向的成圈方向上包 含针织纱的缠绕部的连续的结构构成，该针织物由针织纱的松弛小的结构所构成的大毛圈 部的区域和包含基于针织纱的缠绕部的小毛圈部的区域这2个区域构成，在小毛圈部与大 毛圈部之间具有由上述的针织物构成的台阶差，以该台阶差以小毛圈的间距间隔将由松弛 小的结构构成的大毛圈向轴向连续地形成，通过在轴向上小毛圈连续的区域和旋转方向的 针织纱的松弛小的大毛圈连续的区域而形成由条纹花样构成的针织物，将该针织物作为覆 盖物设置于支承旋转体的表面。2. 根据权利要求1所述的表面由针织物构成的辊，其特征在于， 具有基于台阶差的条纹花样的条纹的针织物具有端部绽线防止单元，该端部绽线防止 单元在由支承针织物的支承旋转体构成的辊的表面上或针织物上进行针织纱的端部绽线 防止，而且，由该支承旋转体构成的辊具有基于辊的旋转时的滑动摩擦及加压的、从支承由 针织物构成的覆盖物的支承旋转体的向旋转方向及轴向的偏离防止单元。3. 根据权利要求2所述的表面由针织物构成的辊，其特征在于， 在辊表面上或针织物上进行针织纱的端部绽线防止的端部绽线防止单元是基于针织 纱的塑性变形的松弛的绽线防止、基于向止转构件的端部的压接的绽线防止、基于利用向 针织纱的低粘度的粘接剂的含浸或利用涂敷剂的向针织纱的含浸的绽线防止、基于针织纱 中包含的低熔点的热熔融纱线的热粘的绽线防止，而且基于辊的旋转时的滑动摩擦及加压 的、从支承由针织物构成的覆盖物的支承旋转体的向旋转方向及轴向的偏离防止单元是基 于由覆盖物与支承覆盖物的支承旋转体的摩擦及针织物的伸缩力或系紧力构成的夹紧力 的偏离防止、基于针织物的凸部及凹部的嵌合的偏离防止、基于作为覆盖物的针织物的网 的空隙与支承旋转体的突起部或钩挂部的嵌合的偏离防止、得到由针织物构成的覆盖物所 使用的多个单纤维所构成的针织纱中包含摩擦系数高且具有伸缩性的弹性纤维的针织物 的伸缩性所引起的张力形成的系紧力和基于该弹性纤维与支承旋转体的摩擦的夹紧力而 实现的支承旋转体与覆盖物的偏离防止、基于在支承旋转体的表面覆盖具有比针织物的摩 擦系数高的摩擦系数的弹性体后的支承旋转体与弹性体的张力形成的系紧力的覆盖物的 偏离防止、基于利用接合剂或粘着剂的接合或利用热粘的接合中的至少一种以上的偏离防 止。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的表面由针织物构成的辊，其特征在于， 由针织物构成的覆盖物是如下针织物:针织物所使用的针织纱的芯纱为由单丝构成的 针织纱，是在该针织纱的单纤维彼此交叉而缠绕的位置上单丝的针织纱产生弯曲应力或基 于热的塑性变形的单纤维所构成的针织纱，或针织物所使用的针织纱是由多个单纤维构成 的针织纱，该针织纱包含产生基于规定的热的塑性变形的单纤维，在针织纱彼此交叉而缠 绕的位置上针织纱由于弯曲应力及规定的热而塑性变形，维持缠绕的状态而防止纱线的绽 线， 且是如下针织物:为与作为辊的旋转方向的隔距方向的线圈的毛圈的间距相比作为轴 向的成圈方向的线圈的毛圈的间距短的编织组织，使相互接触的线圈的毛圈变形，维持毛 圈的单纤维缠绕的状态，从而具有通过轴向的毛圈密度和单纤维彼此的缠绕而提高的向旋 转方向的强度，通过单纤维的塑性变形而防止旋转时的滑动摩擦、加压下的覆盖物的针织 纱的绽线， 并设置于使由该针织物构成的覆盖物旋转的支承旋转体的表面。5. 根据权利要求3或4所述的表面由针织物构成的辊，其特征在于， 由多个单纤维构成的针织纱为形成作为覆盖辊的表面的覆盖物的针织物的针织纱，该 针织物为选自基于在芯纱的单丝中添加具有高于芯纱的摩擦系数的伸缩性弹性纤维而编 织的添纱组织的针织物、使用包含具有高于针织纱的摩擦系数的伸缩性弹性纤维而捻转后 的加捻纱编织的针织物、芯纱为单丝且覆盖纱使用由具有高于芯纱的摩擦系数的伸缩性弹 性纤维所构成的包芯纱而编织的针织物中的任一种针织物的针织物，使用这些针织物形成 为辊的表面的覆盖物。6. 根据权利要求5所述的表面由针织物构成的辊，其特征在于， 关于使用包含伸缩性弹性纤维而捻转后的加捻纱编织的针织物，伸缩性弹性纤维的熔 点低于其他单纤维，通过织成时的弯曲应力及热定形使单纤维塑性变形，且使该低熔点的 伸缩性弹性纤维因热粘而交叉并缠绕的状态稳定化，以防止纱线的绽线，使用该针织物形 成为辊的表面的覆盖物。7. -种使用表面由针织物构成的辊的装置，其特征在于， 所述辊为权利要求1~6中任一项所述的、由针织物构成的覆盖物覆盖于旋转的辊的表 面的辊，该辊适用于物品的供给单元、物品的搬运单元、物品的冷却单元、物品的吸引单元 中的任意1种以上的单元、或这些单元的任意1种以上的单元的驱动单元。
【文档编号】F16C13/00GK105939947SQ201380081948
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2013年11月16日
【发明人】庄司进, 福井和郎, 仓桥孝臣
【申请人】三和技术株式会社, 庄司进