润滑油包装箱打包装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种润滑油包装箱打包装置，打包装置包括打包工作台、矩形框架、调节横梁、封口胶带装置、压杆以及压平辊，打包工作台由横向间隔均布的多个传动辊组成；在打包工作台中部固装有一矩形框架，该矩形框架的两个立柱内侧均制有导向滑轨并且在该两侧的导向滑轨内安装有一调节横梁，该调节横梁在矩形框架内上下导向调节；在该调节横梁中部安装有一封口胶带装置；在封口胶带装置下端安装有一水平纵向的压杆，压杆的两侧分别安装有一压平辊。本发明结构简单，设计合理，降低工人的操作难度，并且降低劳动强度和人工数量，提升生产效率，保证产品质量标准统一。
【专利说明】
润滑油包装箱打包装置
技术领域
[0001]本发明属于润滑油生产设备领域，尤其是一种润滑油包装箱打包装置。
【背景技术】
[0002]汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，根据用途在基础油中加入相应的添加剂，经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和后，进入储油罐存放，然后再由储油罐输出灌装进行密封包装。目前，现有的生产工艺中很多步骤都需要人工操作，工人工作劳动强度大，生产效率较低，而且对于工人经验、技术要求较高质量不能保证完全一致。
[0003]经过检索，未发现已公开的相同专利技术文献。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、便于调节、安全可靠的润滑油包装箱打包装置。
[0005]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]—种润滑油包装箱打包装置，其特征在于:包括灌装装置、注油栗、检测工作台以及打包装置，灌装装置的横向一侧安装注油栗，灌装装置的横向另一侧安装有检测工作台，在检测工作台的另一端安装有打包装置;打包装置包括打包工作台、矩形框架、调节横梁、封口胶带装置、压杆以及压平辊，打包工作台由横向间隔均布的多个传动辊组成;在打包工作台中部固装有一矩形框架，该矩形框架的两个立柱内侧均制有导向滑轨并且在该两侧的导向滑轨内安装有一调节横梁，该调节横梁在矩形框架内上下导向调节;在该调节横梁中部安装有一封口胶带装置;在封口胶带装置下端安装有一水平纵向的压杆，压杆的两侧分别安装有一压平辊。
[0007]而且，所述检测工作台上依次横向间隔安装有电子秤、条码生成装置以及封盖装置。
[0008]而且，打包工作台下端对称安装有四根桌腿，且每根桌腿下端均安装有一管轮。
[0009]而且，在矩形框架的输入端一侧的打包工作台上端安装导向，导向杆对称设置在包装箱的两侧;在封口胶带装置下方对应的打包工作台上安装有位置开关。
[0010]而且，在矩形框架的立柱上制有刻度，并且在对应刻度一侧的调节横梁的端部安装有一刻度指针;在矩形框架顶端安装有锁定装置。
[0011]本发明的优点和积极效果是:
[0012]本发明结构简单，设计合理，降低工人的操作难度，并且降低劳动强度和人工数量，提升生产效率，保证产品质量标准统一。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构主视图；
[0014]图2为打包装置结构示意图；
[0015]图3为图2的左视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0017]—种润滑油包装箱打包装置，包括灌装装置5、注油栗6、检测工作台7、电子秤4、条码生成装置3、封盖装置2、传送辊支架8以及打包装置I，灌装装置5的横向一侧安装注油栗6，灌装装置的横向另一侧安装有检测工作台，该检测工作台上依次横向间隔安装有电子秤、条码生成装置以及封盖装置，在检测工作台的另一端安装有传送辊支架的一端，传送辊支架的另一端连接打包装置。
[0018]打包装置包括打包工作台1-8、矩形框架1-1、调节横梁1-3、封口胶带装置1-2、压杆1-4以及压平辊1-5，打包工作台由横向间隔均布的多个传动辊组成，用于支撑并传送润滑油产品包装;打包工作台下端对称安装有四根桌腿1-9，且每根桌腿下端均安装有一管轮1-10；
[0019]在打包工作台中部固装有一矩形框架，该矩形框架的两个立柱内侧均制有导向滑轨并且在该两侧的导向滑轨内安装有一调节横梁，该调节横梁在矩形框架内上下导向调节;在该调节横梁中部安装有一封口胶带装置，将封口胶带贴附在包装箱上端，从而对包装箱进行封口；在封口胶带装置下端安装有一水平纵向的压杆，压杆的两侧分别安装有一压平辊，同时压紧包装箱保证封口效果。
[0020]为了保证包装箱位置与封口胶带装置的位置对应一致，在矩形框架的输入端一侧的打包工作台上端安装导向杆1-7，导向杆对称设置在包装箱的两侧，导向杆的高度和角度均可调节;在封口胶带装置下方对应的打包工作台上安装有位置开关1-6，包装箱压下该位置开关时封口胶带装置输出胶带进行封口打包，当包装箱移动通过后位置开关复位，封口胶带装置自动剪断胶带。
[0021]为了便于调节导向横梁的高度，在矩形框架的立柱上制有刻度1-11，并且在对应刻度一侧的调节横梁的端部安装有一刻度指针;在矩形框架顶端安装有锁定装置1-12，用于锁紧导向滑轨内的调节横梁允许或阻止其移动。
[0022]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种润滑油包装箱打包装置，其特征在于:包括灌装装置、注油栗、检测工作台以及打包装置，灌装装置的横向一侧安装注油栗，灌装装置的横向另一侧安装有检测工作台，在检测工作台的另一端安装有打包装置； 打包装置包括打包工作台、矩形框架、调节横梁、封口胶带装置、压杆以及压平辊，打包工作台由横向间隔均布的多个传动辊组成;在打包工作台中部固装有一矩形框架，该矩形框架的两个立柱内侧均制有导向滑轨并且在该两侧的导向滑轨内安装有一调节横梁，该调节横梁在矩形框架内上下导向调节;在该调节横梁中部安装有一封口胶带装置;在封口胶带装置下端安装有一水平纵向的压杆，压杆的两侧分别安装有一压平辊。2.根据权利要求1所述的润滑油包装箱打包装置，其特征在于:所述检测工作台上依次横向间隔安装有电子秤、条码生成装置以及封盖装置。3.根据权利要求1所述的润滑油包装箱打包装置，其特征在于:打包工作台下端对称安装有四根桌腿，且每根桌腿下端均安装有一管轮。4.根据权利要求1所述的润滑油包装箱打包装置，其特征在于:在矩形框架的输入端一侧的打包工作台上端安装导向，导向杆对称设置在包装箱的两侧;在封口胶带装置下方对应的打包工作台上安装有位置开关。5.根据权利要求1所述的润滑油包装箱打包装置，其特征在于:在矩形框架的立柱上制有刻度，并且在对应刻度一侧的调节横梁的端部安装有一刻度指针;在矩形框架顶端安装有锁定装置。
【文档编号】B67C7/00GK105947314SQ201610516419
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】李世强
【申请人】天津蓝新石油化工有限公司