一种铝灰输送机构安全监测系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝灰输送机构安全监测系统及方法，包括依次设置的铝灰的冷却机构、输送机构和铝灰再处理机构，还包括用于监测分离输送机构出口处的铝灰温度并通过监测到的温度信号控制驱动电机启停的安全监测机构，输送机构包括分离输送机构和送料机构，送料机构为皮带输送带，分离输送机构通过驱动电机驱动运行。本发明结构紧凑，成本低廉，操作简单且自动化程度高，可对分离输送机构出口处的铝灰温度实时监测，增加了设备的使用寿命，提高了使用的安全性。
【专利说明】
一种铝灰输送机构安全监测系统及方法
技术领域
[0001]本发明涉及高温铝灰熔渣回收领域，特别涉及到一种高温铝灰输送的温度监测及输送系统控制装置和方法。
【背景技术】
[0002]电解铝生产工艺中精练铝液、配置合金和废铝的二次回收，都会产生一定量的铝灰，这些铝灰中夹杂有较多的金属铝，需要对其进行回收处理以避免对环境造成污染以及对能源造成极大的浪费。铝灰的回收处理往往经历扒渣一分离搅拌一喷淋冷却一铝灰分离一中块收集再处理，需要从熔炉里扒出来的高温度的热铝灰进行搅拌分离和冷却，再通过分离装置分离出中型颗粒铝灰，而后通过输送装置送料至处理机构进行铝灰的再处理。由于铝灰的温度较高，未经冷却的铝灰温度约在400°C左右，目前铝灰的输送装置需采用耐高温的材料，通常采用刮板机作为输送装置，输送的过程中产生的噪声较大，制造复杂且设备成本较高。与此同时，铝灰处理过程中操作人员须将冷却到一定温度后的铝灰送入处理机构进行再处理，一旦送入处理机构的铝灰温度过高便会引起高温腐蚀，造成设备的损坏。现阶段的铝灰处理过程中，铝灰的分离、冷却和输送通过不同的机构分别控制运行，铝灰被送入处理机构的温度需要操作人员通过正确控制冷却装置冷却并依靠操作人员的经验控制冷却程度，不仅操作复杂，铝灰的处理效率低下，而且一旦操作人员操作失误或者冷却程度控制不当，对铝灰处理机构将造成很大的损伤，在操作的过程中也存在很大的安全隐串
■/Ql、O
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种铝灰输送机构安全监测系统及方法，以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种铝灰输送机构安全监测系统，包括依次设置的铝灰的冷却机构、输送机构和铝灰再处理机构，输送机构包括分离输送机构和送料机构，所述送料机构为皮带输送带，分离输送机构通过驱动电机驱动运行，还包括用于监测分离输送机构出口处的铝灰温度并通过监测到的温度信号控制驱动电机启停的安全监测机构。
[0006]进一步的，所述安全监测机构包括温度检测装置，还包括对温度检测装置检测的信号进行处理以及控制驱动电机启停的控制器，温度检测装置设于分离输送机构的出口处。
[0007]进一步的，所述安全监测机构包括设于驱动电机的驱动电路中的保险丝，保险丝埋设于分离输送机构的出口处。
[0008]进一步的，所述温度检测装置为温度报警器或红外温度传感器。
[0009]进一步的，所述冷却机构和分离输送机构的启动电路统一。
[0010]进一步的，通过控制器设定输送带的有效工作温度，通过温度检测装置监测分离输送机构的出口处的铝灰温度是否超过设定的有效工作温度，若未超过有效工作温度则闭合分离输送机构工作电路，通过控制器控制驱动电机使分离输送机构正常工作;若监测到的铝灰温度超过设定的有效工作温度则断开分离输送机构工作电路，通过控制器控制驱动电机使分离输送机构停止工作，然后检查冷却机构是否正常工作;若检查到冷却机构处于正常工作状态，则排除温度检测装置故障并使其正常工作，从而结束安全监测工作;若检查到冷却机构处于非正常工作状态，则排除冷却机构故障并使其正常工作，从而结束安全监测工作;结束安全监测工作后将重新通过温度检测装置监测分离输送机构的出口处的铝灰温度是否超过其设定有效工作温度，依此循环。
[0011]进一步的，所述检查冷却机构是否正常工作通过在冷却机构上设置专用监测模块进行监测。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0013]本发明通过在传统的对铝灰再处理的冷却机构、输送机构和铝灰再处理机构中加入安全监测机构，将分离输送机构出口处的铝灰温度实时反馈到驱动电机的电路控制部分，避免高温度的铝灰通过送料机构进入铝灰再处理机构，从而可避免操作人员在操作的过程中由于误操作或设备故障而造成高温腐蚀等现象，增加了设备的使用寿命，降低了高温烫伤事故的发生，确保了操作人员的人身安全，达到安全输送的目的;有效保证了分离输送机构的出口处的铝灰出口时为低温状态，送料机构无需采用耐高温材料，可采用皮带输送带代替传统的刮板机，在保证输送安全温度的前提下改变送料机构的原理和材料，大大降低了设备和生产成本，很大程度上降低了送料过程中产生的噪声污染，提高了铝灰的送料效率。本发明结构紧凑，设备制造加工方便，操作简单且自动化程度高，降低了对操作人员的操作经验的要求，使设备的适用性更强。
【附图说明】
[0014]图1为本发明所述的铝灰输送机构安全监测系统的流程图。
[0015]图2为本发明所述的铝灰输送机构安全监测系统的实施例一的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0017]参见图1和图2，本发明所述的一种铝灰输送机构安全监测系统，一种铝灰输送机构安全监测系统，包括依次设置的铝灰的冷却机构、输送机构和铝灰再处理机构。输送机构包括分离输送机构和送料机构，送料机构为皮带输送带。分离输送机构通过驱动电机驱动运行。还包括用于监测分离输送机构出口处的铝灰温度并通过监测到的温度信号控制驱动电机启停的安全监测机构，将分离输送机构出口处的铝灰温度实时反馈到驱动电机的电路控制部分。
[0018]实施例一
[0019]安全监测机构包括温度检测装置，还包括对温度检测装置检测的信号进行处理以及控制驱动电机启停的控制器，温度检测装置设于分离输送机构的出口处。温度检测装置为温度报警器或红外温度传感器，当然，只要将分离输送机构的出口处的铝灰温度检测后反馈给控制器的其他装置或部件同样适用于此。
[0020]冷却机构和分离输送机构的启动电路统一，即冷却机构必须与分离输送机构电路同时工作，从而可避免操作人员才操作的过程中由于误操作或者忘记启动冷却机构而造成高温损坏，可有效保证分离输送机构的出口处的铝灰出口时为低温状态。
[0021]在实际运行使用的过程中，通过控制器设定输送带的有效工作温度，可设定有效工作温度为100°C，即当温度小于100°C时输送带能够正常运行工作。通过温度检测装置监测分离输送机构的出口处的铝灰温度是否超过设定的有效工作温度100 °C。若未超过100 °C则闭合分离输送机构工作电路，通过控制器控制驱动电机使分离输送机构正常工作。若监测到的铝灰温度超过100°C则断开分离输送机构工作电路，通过控制器控制驱动电机使分离输送机构停止工作，从而避免高温度的铝灰通过送料机构进入铝灰再处理机构，达到安全输送的目的。在这种情况下可将原有的刮板机替代为由氯丁橡胶制成的简单的皮带输送带进行运输，可选用普通的齿型皮带，节约了成本且运送效率不变。然后检查冷却机构是否正常工作。检查冷却机构是否正常工作通过操作人员进行判断，或在冷却机构上设置专用监测模块进行监测，当冷却机构出现故障时通过报警或提示装置提醒操作人员。若检查到冷却机构处于正常工作状态，则排除温度检测装置故障并使其正常工作，从而结束安全监测工作。若检查到冷却机构处于非正常工作状态，则排除冷却机构故障并使其正常工作，从而结束安全监测工作。结束安全监测工作后将重新通过温度检测装置监测分离输送机构的出口处的铝灰温度是否超过其设定有效工作温度100°c，依此循环，从而达到安全铝灰的安全输送。
[0022]实施例二
[0023]安全监测机构包括设于驱动电机的驱动电路中的保险丝，保险丝埋设于分离输送机构的出口处。当温度过高时，保险时会自动熔断，从而断开输送机构工作电路，使分离输送机构停止工作，这种方式不仅实施方便，实用性强，而且成本比较低廉，保险丝的更换也相当方便。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝灰输送机构安全监测系统，包括依次设置的铝灰的冷却机构、输送机构和铝灰再处理机构，输送机构包括分离输送机构和送料机构，其特征在于:所述送料机构为皮带输送带，分离输送机构通过驱动电机驱动运行，还包括用于监测分离输送机构出口处的铝灰温度并通过监测到的温度信号控制驱动电机启停的安全监测机构。2.根据权利要求1所述的铝灰输送机构安全监测系统，其特征在于:所述安全监测机构包括温度检测装置，还包括对温度检测装置检测的信号进行处理以及控制驱动电机启停的控制器，温度检测装置设于分离输送机构的出口处。3.根据权利要求1所述的铝灰输送机构安全监测系统，其特征在于:所述安全监测机构包括设于驱动电机的驱动电路中的保险丝，保险丝埋设于分离输送机构的出口处。4.根据权利要求2所述的铝灰输送机构安全监测系统，其特征在于:所述温度检测装置为温度报警器或红外温度传感器。5.根据权利要求2或3所述的铝灰输送机构安全监测系统，其特征在于:所述冷却机构和分离输送机构的启动电路统一。6.根据权利要求1所述的铝灰输送机构安全监测方法，其特征在于:通过控制器设定输送带的有效工作温度，通过温度检测装置监测分离输送机构的出口处的铝灰温度是否超过设定的有效工作温度，若未超过有效工作温度则闭合分离输送机构工作电路，通过控制器控制驱动电机使分离输送机构正常工作;若监测到的铝灰温度超过设定的有效工作温度则断开分离输送机构工作电路，通过控制器控制驱动电机使分离输送机构停止工作，然后检查冷却机构是否正常工作;若检查到冷却机构处于正常工作状态，则排除温度检测装置故障并使其正常工作，从而结束安全监测工作;若检查到冷却机构处于非正常工作状态，则排除冷却机构故障并使其正常工作，从而结束安全监测工作;结束安全监测工作后将重新通过温度检测装置监测分离输送机构的出口处的铝灰温度是否超过其设定有效工作温度，依此循环。7.根据权利要求6所述的铝灰输送机构安全监测系统，其特征在于:所述检查冷却机构是否正常工作通过在冷却机构上设置专用监测模块进行监测。
【文档编号】B65G43/02GK105947597SQ201610461014
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】尹念, 赵洋, 张执南, 王刚, 李晖
【申请人】上海交通大学, 上海泰之捷实业有限公司