一种束头自动排序与提取装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种束头自动排序与提取装置，包括有外壳、托盘、振动器以及电机；该托盘设置于外壳上，托盘内设置多节顺料环，该多节顺料环依次连接，最外边的顺料环连接有输导软管，其至少有一顺料环的侧边设置固定支架，该固定支架上吊挂有提取钩，该提取钩可摆动地设置，且提取钩位于顺料环之输料轨道的正上方，提取钩朝向输料轨道的来料方向。通过利用电机带动振动器振动，同时带动托盘上顺料环振动边缓慢旋转，使束头在振动旋转过程中，依次整齐排列在顺料环的输料轨道上，并配合利用提取钩将排序错误的束头提取并掉入托盘中重新排序，保证束头整齐排列朝同一方向运行，实现自动化，减少人工操作的难度和繁重的工作量，提高生产效率。
【专利说明】
一种束头自动排序与提取装置
技术领域
[0001]本发明涉及鞋带制作设备领域技术，尤其是指一种束头自动排序与提取装置。【背景技术】
[0002]鞋带，顾名思义是一根带子。但这不是一种普通的带子，用于绑住鞋子内、外帮面， 装饰帮面，调节鞋子松紧度，保证脚踝安全性等。广泛应用于各类运动鞋、休闲鞋、正装皮鞋。据史料记载，早在5000多年前，人类就已经运用了鞋带进行装饰调节。考古学者在中亚国家亚美尼亚一个山中洞穴里，发现一双估计有五千五百年历史的皮鞋，这是目前为止，被发现年代最久远的皮鞋。那双保存良好的皮鞋，鞋头和鞋后根都有鞋带装饰。
[0003]目前的鞋带一般是通过机器编织形成，编织完成后，其两头均热熔固定有一束头， 束头一般为ABS塑料短管，其一端开口，另一端封闭，在鞋带制作时，束头的排列和输送均采用人工进行，工作量极大，效率低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种束头自动排序与提取装置，其能有效解决现有之人工对束头进行排列和输送存在工作量大、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:
[0006]—种束头自动排序与提取装置，包括有外壳、托盘、振动器以及电机;该托盘设置于外壳上，托盘内设置多节顺料环，该多节顺料环依次连接，最外边的顺料环连接有输导软管，其至少有一顺料环的侧边设置固定支架，该固定支架上吊挂有提取钩，该提取钩可摆动地设置，且提取钩位于顺料环之输料轨道的正上方，提取钩朝向输料轨道的来料方向；该振动器和电机均设置于外壳内，电机带动振动器，该振动器带动托盘振动，该多节顺料环随托盘振动。
[0007]优选的，每一顺料环上的侧边均设置一前述固定支架，每一固定支架上均吊挂有前述提取钩，
[0008]优选的，所述顺料环为四节。
[0009]优选的，所示固定支架包括有竖向螺杆和水平螺杆，该竖向螺杆可调节位置地安装于顺料环的侧边，该水平螺杆与竖向螺杆的上端焊接，该提取钩通过多个螺母可调位置地安装于水平螺杆上。
[0010]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0011]通过利用电机带动振动器振动，同时带动托盘上顺料环振动边缓慢旋转，使束头在振动旋转过程中，依次整齐排列在顺料环的输料轨道上，并配合利用提取钩将排序错误的束头提取并掉入托盘中重新排序，保证束头整齐排列朝同一方向运行，实现自动化，减少人工操作的难度和繁重的工作量，提高生产效率。
[0012]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明:【附图说明】
[0013]图1是本发明之较佳实施例的立体示意图；
[0014]图2是本发明之较佳实施例工作原理示意图；[0〇15]图3是图2的另一状态不意图；
[0016]图4是图2的再一状态示意图。[0〇17]附图标识说明:
[0018]10、外壳20、托盘[〇〇19]30、振动器40、电机[〇〇2〇]50、顺料环51、输料轨道[〇〇21]60、输导软管70、固定支架[〇〇22]71、竖向螺杆72、水平螺杆
[0023]73、螺母80、提取钩
[0024]90、束头【具体实施方式】
[0025]请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有外壳 10、托盘20、振动器30以及电机40。[〇〇26] 该托盘20设置于外壳10上，托盘20内设置多节顺料环50,多节顺料环50同心圆设置，该多节顺料环50依次连接，最外边的顺料环50连接有输导软管60,其至少有一顺料环50 的侧边设置固定支架70，该固定支架70上吊挂有提取钩80，该提取钩80可摆动地设置，且提取钩80位于顺料环50之输料轨道51的正上方，提取钩80朝向输料轨道51的来料方向。在本实施例中，每一顺料环50上的侧边均设置一前述固定支架70，每一固定支架70上均吊挂有前述提取钩80，该提取钩80为铁钩，所述顺料环50为四节。以及，所示固定支架70包括有竖向螺杆71和水平螺杆72,该竖向螺杆71可调节位置地安装于顺料环50的侧边，该水平螺杆 72与竖向螺杆71的上端焊接，该提取钩80通过多个螺母73可调位置地安装于水平螺杆72 上。[〇〇27] 该振动器30和电机40均设置于外壳10内，电机40带动振动器30,该振动器30带动托盘20振动，该多节顺料环50随托盘20振动。[〇〇28]工作时，将束头90倒入托盘20的最底层，该束头为ABS材质，如图2所示，束头90的一端开口，另一端封闭，接着，启动电机40，该电机40带动振动器30振动，同时带动托盘20上顺料环50振动边缓慢旋转，使束头在振动旋转过程中，依次整齐排列在顺料环50的输料轨道51上，从最底层一边振动一边缓慢旋转上升至最外层，在束头移动的过程中，如图2和图3 所示，当束头90排序正确时，束头90封闭的一端朝向提取钩80，束头90在移动的过程使得提取钩80转动，并顺利通过提取钩80，最后进入输导软管60中；而当束头90排序错误时，如图4 所示，束头90开口的一端朝向提取钩80，随着排序错误的束头90移动，该提取钩80将错误的束头90勾起，从而使得错误的束头90重新掉落到托盘20中进行重新排序，以使得输导软管60中输出的束头90其方向是一致的。
[0029]本发明的设计重点是:通过利用电机带动振动器振动，同时带动托盘上顺料环振动边缓慢旋转，使束头在振动旋转过程中，依次整齐排列在顺料环的输料轨道上，并配合利用提取钩将排序错误的束头提取并掉入托盘中重新排序，保证束头整齐排列朝同一方向运行，实现自动化，减少人工操作的难度和繁重的工作量，提高生产效率。[〇〇3〇]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种束头自动排序与提取装置，其特征在于:包括有外壳、托盘、振动器以及电机;该 托盘设置于外壳上，托盘内设置多节顺料环，该多节顺料环依次连接，最外边的顺料环连接 有输导软管，其至少有一顺料环的侧边设置固定支架，该固定支架上吊挂有提取钩，该提取 钩可摆动地设置，且提取钩位于顺料环之输料轨道的正上方，提取钩朝向输料轨道的来料 方向；该振动器和电机均设置于外壳内，电机带动振动器，该振动器带动托盘振动，该多节 顺料环随托盘振动。2.如权利要求1所述的一种束头自动排序与提取装置，其特征在于:每一顺料环上的侧 边均设置一前述固定支架，每一固定支架上均吊挂有前述提取钩。3.如权利要求1所述的一种束头自动排序与提取装置，其特征在于:所述顺料环为四4.如权利要求1所述的一种束头自动排序与提取装置，其特征在于:所示固定支架包括 有竖向螺杆和水平螺杆，该竖向螺杆可调节位置地安装于顺料环的侧边，该水平螺杆与竖 向螺杆的上端焊接，该提取钩通过多个螺母可调位置地安装于水平螺杆上。
【文档编号】B65G47/248GK105947615SQ201610518282
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】郑国烟
【申请人】东莞百宏实业有限公司