中型散装容器的制造方法

文档序号:10617210阅读:240来源:国知局
中型散装容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种中型散装容器,其能够保管液状化工药品等危险物或其他多种液状内容物,能够上下层叠,更详细地,大小能够盛装1吨(ton)左右的内容物的中型散装容器,除垂直支架的大部分构成品由合成树脂材料制作而节省成本,同时减轻中型散装容器的整体重量,即使以多层层叠因内装1吨左右的内容物而沉重的中型散装容器,由合成树脂材料制作的容器主体也不会因膨胀而爆裂或破损,能够稳定维持层叠状态。本发明的特征在于,包括:多个竖向安放槽,向容器的周长方向形成一定间隔地向容器的长度方向形成;多个垂直支架,安放于竖向安放槽;多个横向安放槽,向容器的长度方向形成一定间隔地向容器的周长方向形成;及多个横向支撑带,安放于横向安放槽,并且垂直支架与横向支撑带相互交叉。
【专利说明】
中型散装容器
技术领域
[0001]本发明涉及一种中型散装容器,其能够保管液状化工药品等危险物或其他多种液状内容物,能够上下层叠,更详细地说,大小能够盛装I吨(ton)左右的内容物的中型散装容器,除了垂直支架之外的大部分构成品由合成树脂材料制作而节省了成本,同时减轻了中型散装容器的整体重量,即使以多层层叠因内装I吨左右的内容物而沉重的中型散装容器,由合成树脂材料制作的容器主体也不会因膨胀而爆裂或破损,能够稳定地维持层叠的状
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【背景技术】
[0002]以往的实用新型为韩国实用新型注册第20-0290491号(实用新型的名称:液体收容桶及其装载箱),已通过注册实用新型公报公开了其技术内容。
[0003]所述以往实用新型如图1及图2所示,具有液体收容桶1,包括:桶主体10,形成具有注入口及排出口的液体收容空间,至少在所述注入口区域的板面具备刚性加固用台阶部,具备可通过所述注入口而从所述液体收容空间取出的液体收容塑料;盖子11,能够开闭所述桶主体1的注入口;及旋塞阀12,固定结合到所述桶主体1的排出口。
[0004]并且,具有能够相互装载的装载箱C,包括:货盘30,能够在上部支撑液体收容桶I,侧面形成用于插入叉车叉的插入部分;及框架20,具有能够内装所述液体收容桶I的多个上下平行的环状横条21、连接所述横条21的多个竖条22及固定结合到下部横条24的支撑条25,从而能够立向结合到所述货盘30的上部。
[0005]这种以往的实用新型是在货盘30的上部设置铁杖形态的框架20而构成装载箱C,通过该装载箱C的开口的上部,单纯地装进由合成树脂制作的桶主体10。
[0006]根据这种以往实用新型,用铁制作大型桶装载箱C而能够轻松地装入桶主体10,盛液状的内容物保管并运输,这种以往实用新型因整体体积大、重量重,导致物流费用及装载箱C制作费用的上升。

【发明内容】

[0007](要解决的技术问题)
[0008]本发明为了解决所述问题而提出,其技术课题在于,在容器主体的上下部分别设置上部盖与下部托架,在容器主体外围的上部盖与下部托架之间设置垂直支架及横向支撑带而构成中型散装容器,除垂直支架之外的大部分构成品用合成树脂材料制作而降低了中型散装容器的重量及制作成本。
[0009]并且,其技术课题在于,上下层叠各个中型散装容器时,使得一侧中型散装容器的上部盖及与此对应的另一侧中型散装容器的下部托架相嵌,上下层叠的各个中型散装容器能够维持稳定的层叠状态。
[0010]并且,其技术课题在于,将垂直支架与横向支撑带分别插入到形成于容器主体外周面的横向及竖向安放槽,从而稳定地支撑由合成树脂材料制作的容器主体的膨胀,同时,防止中型散装容器的整体体积增大。
[0011](解决问题的手段)
[0012]为达成所述目的的本发明公开一种中型散装容器,其特征在于,包括:多个竖向安放槽,向容器的周长方向形成一定间隔地向容器的长度方向形成;多个垂直支架,安放于竖向安放槽;多个横向安放槽,向容器的长度方向形成一定间隔地向容器的周长方向形成;及多个横向支撑带,安放于横向安放槽,并且垂直支架与横向支撑带相互交叉。
[0013]并且,其特征在于,垂直支架支撑作用于容器上下方向的负荷,横向支撑带支撑向容器的圆周方向膨胀的力量。
[0014]并且,其特征在于,还包括:上部盖,嵌入设置到容器的上部,向周长方向具有间隔地形成用于插入结合垂直支架上端部的多个支架结合部;及下部托架,嵌入设置到容器的下部,在对应上部盖的支架结合部的位置,向周长方向具有间隔地形成用于插入结合垂直支架的下端部的多个支架结合部。
[0015]并且,其特征在于,上部盖的两侧突出形成嵌入凸起,与嵌入凸起的形成位置相对应的位置上,在下部托架的两侧形成嵌入槽。
[0016]并且,其特征在于,层叠中型散装容器时,下侧中型散装容器的嵌入凸起被插入上侧中型散装容器的嵌入槽,上下层叠中型散装容器。
[0017]并且,其特征在于,容器、上部盖及下部托架用合成树脂材料成型,垂直支架用金属材料成型。
[0018]并且,其特征在于,垂直支架将金属管成型为半圆管、方管、圆形管或椭圆管形态。
[0019]并且,其特征在于,横向支撑带是通过织造合成纤维丝形成,或用金属材料成型。
[0020]并且,其特合成树脂材料的特征在于,在容器的上部及下部形成上下部嵌入部,其直径缩减的程度等于上部盖与下部托架的外壁部的厚度。
[0021 ]用于达成所述目的的本发明的另一面,其特征在于,包括:容器主体,在形成于上部的注入口上设置可开闭的盖子,在前方下侧,向内侧凹陷形成的阀设置槽的内壁上形成排出口,在该排出口上设置排出阀;上部盖,以帽形态设置于容器主体的上部,对应盖子的位置形成通孔,上面两侧突出形成嵌入凸起,在整个外围,具有间隔地形成用于插入结合垂直支架上端部的数个支架结合部;下部托架,嵌入设置于容器主体的下部,两侧下部形成用于插入叉车叉的叉车叉插入槽,对应上部盖的支架结合部的位置的整个外围,形成用于插入结合垂直支架的下端部的数个支架结合部,与另一中型散装容器一同层叠时,形成嵌入槽而插入层叠在下侧的中型散装容器的嵌入凸起;垂直支架,上下端部分别插入到插入设置于容器主体的上下部的上部盖的支架结合部及下部托架的支架结合部的状态下,通过螺丝结合;数个横向支撑带,勒紧容器主体的整个外周面,该外周面包括具有间隔地向上下方向设置于容器主体的外周面的垂直支架的外周面。
[0022]并且,其特征在于,容器主体的上下部上形成上下部嵌入部,其直径缩减的程度等于上部盖与下部托架的外壁部的厚度,容器主体的外围形成用于插入垂直支架及横向支撑带的竖向安放槽及横向安放槽,容器主体的上面形成数个内向肋条。
[0023]并且,其特征在于,在下部托架的上部,以水平方向形成数个支架插入槽,在该各个支架插入槽上设置用于托住容器主体的下部的底部支架。
[0024](发明的效果)
[0025]根据如上所述的本发明的中型散装容器,其效果在于:在容器主体的上下部分别设置上部盖与下部托架,在容器主体外围的上部盖与下部托架之间设置垂直支架及横向支撑带而构成中型散装容器,除垂直支架之外的大部分构成品用合成树脂材料制作而降低了中型散装容器的重量及制作成本。
[0026]并且,上下层叠各个中型散装容器时,使得相对应的上部盖与下部托架相嵌,上下层叠的各个中型散装容器能够维持稳定的层叠状态。
[0027]并且,将垂直支架与横向支撑带分别插入到形成于容器主体外周面的横向及竖向安放槽,从而稳定地支撑由合成树脂材料制作的容器主体的膨胀,同时,防止中型散装容器的整体体积增大。
[0028]并且,在下部托架的上部,以水平方向设置用于托住容器主体的下部的数个底部支架,从而能够充分支撑盛装重物的的容器主体,提供更坚固的中型散装容器。
【附图说明】
[0029]图1是图不以往实用新型的立体图;
[0030]图2是图不以往实用新型的正面图;
[0031]图3是图示根据本发明的中型散装容器的立体图;
[0032]图4是图示根据本发明的中型散装容器的分解立体图;
[0033]图5是图示根据本发明的中型散装容器的纵剖面图;
[0034]图6是图示设置于本发明的下部托架的底面立体图;
[0035]图7是图示图3的“A”部的剖面图。
【具体实施方式】
[0036]以下,参照附图而说明根据本发明的优选一实施例。并且,以下说明的一实施例不会不当地限定专利权利要求范围所记载的本发明的内容,本实施形态中说明的整个构成并非是本发明必不可少的解决工具。
[0037]参考附图3至7而仔细说明根据本发明的中型散装容器。
[0038]根据本发明的中型散装容器100如图3至图5所示,包括:容器主体110,上部形成注入口 116,前方下侧形成排出口未图示,在该排出口设置排出阀119;上部盖130及下部托架120,分别结合到容器主体110的上下部;数个垂直支架140,在上部盖130与下部托架120之间具有间隔地向容器主体110外侧的垂直方向设置;数个横向支撑带150,以水平方向围住包括以垂直方向设置于的容器主体110外周面的垂直支架140的容器主体110的外周面。
[0039]所述容器主体110、上部盖130及下部托架120是用合成树脂材料成型而形成,垂直支架140是将金属管成型为半圆管形态而形成。所述横向支撑带150可以是织造坚韧的合成纤维丝的坚韧的带子或用抗张力强的合成树脂材料成型的带子,作为另一例,也可以时钢铁带子。
[0040]所述容器主体110的上部形成注入口 116,用于向容器主体110的内侧注入液状的内容物,该注入口 116上形成螺丝部,盖子118以螺丝形式可开闭地设置在注入口 116。前方下侧形成了排出口,用于排出装在容器主体110内侧的内容物。形成该排出口的前方壁向容器主体110的内侧凹陷,将这样凹陷形成的部分称为阀设置槽113。
[0041]容器主体110如图3所示,剖面可以是圆形。因容器主体110的剖面为圆形,上部盖130及下部托架120的剖面也可以是圆形。
[0042]在形成于阀设置槽113内壁的排出口上设置排出阀119。这时,为了防止排出阀119的外侧端部不向容器主体110的外侧露出即,为了维持将排出阀119插入到阀设置槽113空间内的状态,形成阀设置槽113的大小。从而保管多个中型散装容器100时,不会增大保管面积。
[0043]并且,以往的做法是将容器主体110的成型之后,对排出阀119进行热熔合而使其与容器主体110结合,但本发明中,将事先成型的排出阀119插入到容器主体110模具之后,实现排出阀119与容器主体110的一体成型。
[0044]而且,所述容器主体110的上部及下部形成上下部嵌入部114、115,其直径缩减的程度等于上部盖130与下部托架120的外壁部厚度。在容器主体110的外围,具有一定间隔地形成用于插入所述垂直支架140及横向支撑带150的竖向安放槽111及横向安放槽112。容器主体110的上面形成多个内向肋条117。
[0045]所述上部盖130以帽形态设置于容器主体110的上部。在对应上部盖130的盖子118的位置上,以上下贯通地形成通孔131,上面两侧突出地形成嵌入凸起132,在整个外围,具有间隔地形成用于插入结合垂直支架140上端部的多个支架结合部133。
[0046]而且,将所述下部托架120嵌入设置到容器主体110的下部。下部托架120的两侧下部形成用于插入叉车叉的叉车叉插入槽124,在对应上部盖130的支架结合部133的位置的整个外围,形成用于插入结合垂直支架140下端部的多个支架结合部122。下部托架120上形成嵌入槽125,与另一中型散装容器100层叠时,用于插入层叠在下侧的中型散装容器100的嵌入凸起132。
[0047]如图4及图5所示,在下部托架120的上部,向水平方向具有间隔地形成多个支架插入槽127,在该各个支架插入槽127上设置用于托住容器主体110的下部的底部支架126。这时,优选地,所述多个底部支架126应使用金属材料的“H”型钢或方管、型钢等。
[0048]上端部及下端部分别插入上部盖130的支架结合部133及下部托架120的支架结合部122的状态下,通过螺丝结合各个支架结合部133、122而设置所述垂直支架140。虽然说明了垂直支架140的形状为半圆管形态,但也可以是方管或圆形管、椭圆管形态。
[0049]而且,所述横向支撑带150在容器主体110的外周面,向水平方向具有间隔地围住容器主体110的整个外周面,包括垂直支架140的外周面。上述垂直支架140及横向支撑带150为合成树脂材料,不会使得容器主体110膨胀为缸子形态而变成饱腹形状。
[0050]附图符号中未说明符号“121”是垂直形成于下部托架120的整个周围的外壁部,“123”是形成于下部托架120的阀收纳部。
[0051]参考图3至图7而仔细说明如所述构成的本发明的作用关系。
[0052]根据本发明的中型散装容器100构成为:容器主体110,主要盛装液状的内容物;上部盖130,插入到容器主体110的上部;下部托架120,插入到容器主体110的上部;及垂直支架140,设置于上部盖130与下部托架120之间;及横向支撑带150。
[0053]所述容器主体110的上下部上形成了上下部嵌入部114、115,其直径缩减的程度等于上部盖130与下部托架120的外壁部厚度。将上部盖130及下部托架120分别插入容器主体110的上下部时,如图5的“B”,以相同的高度利落地组装上部盖130及下部托架120的外壁部与容器主体110的外壁面。排出阀119设置于阀设置槽113内侧或不向容器主体外侧突出,从而单位面积上能够装载更多中型散装容器100。
[0054]结合垂直支架140的方法如图3、4及图7所示,向分别形成于上部盖130及下部托架120的支架结合部133、122插入由金属管形成的垂直支架140之后,从支架结合部133、122的外侧开始通过螺丝结合。
[0055]这时,垂直支架140应插入到向容器主体110的周长方向具有一定间隔地形成于容器主体110的长度方向的竖向安放槽111。
[0056]这样将上部盖130及下部托架120插入到容器主体110的上部及下部并同时设置多个垂直支架140之后,设置横向支撑带150而围住各垂直支架140及容器主体110的外围。将横向支撑带150插入到向容器主体110的周长方向形成多个且向容器主体110的长度方向具有一定间隔地形成的横向安放槽112。因此,横向支撑带150与垂直支架140是交叉设置的。
[0057]如上所述,在容器主体110的上部及下部设置上部盖130及下部托架120,容器主体110外侧的上部盖130与下部托架120之间分别设置垂直支架140及横向支撑带150,从而在容器主体110内盛装I吨(ton)左右的内容物。上下层叠以往的中型散装容器时,会因容器主体向外侧膨胀成缸子形态而发生饱腹形状。但是,根据本发明的中型散装容器100,所述垂直支架140支撑作用于上下方向的负荷,横向支撑带150支撑向圆周方向膨胀的力量,从而不会发生饱腹现象。
[0058]因所述垂直支架140安放于竖向安放槽111,横向支撑带150安放于横向安放槽112,垂直支架140与横向支撑带150不会发生脱离位置的现象,始终稳定地勒紧容器主体110而支撑容器主体110。
[0059]而且,在所述容器主体110上形成竖向安放槽111及横向安放槽112的同时,容器主体110的上面形成数个内向肋条117,容器主体110的上下部分别形成上下部嵌入部114、115,因此能够增大利用合成树脂材料成型制作的容器主体110的整体强度。
[0060]并且,上下层叠根据本发明的中型散装容器100时,如图4及6、7所示,上部盖130上向上突出地形成嵌入凸起132,下部托架120上形成了嵌入槽125,将位于下侧的中型散装容器100的嵌入凸起132嵌入层叠在上侧的中型散装容器100的嵌入槽125,上下层叠的各个中型散装容器100不会滑落或脱离而维持稳定的状态。
[0061]而且,根据本发明的中型散装容器100因下部托架120的下部两侧上形成叉车叉插入槽124,能够容易地移送重达I吨左右的的中型散装容器100。
[0062]并且,如图4及图5所示,在所述下部托架120的上部,向水平方向形成数个支架插入槽127,在该各个支架插入槽127上设置用于托住容器主体110的下部的底部支架126,因此下部托架120能够充分托住盛装较重内容物的容器主体110,从而能够提供坚固的中型散装容器100。
【主权项】
1.一种中型散装容器,其特征在于, 包括:多个竖向安放槽,向容器的周长方向形成一定间隔地向容器的长度方向形成; 多个垂直支架,安放于所述竖向安放槽; 多个横向安放槽,向容器的长度方向形成一定间隔地向容器的周长方向形成;及 多个横向支撑带,安放于所述横向安放槽, 所述垂直支架与横向支撑带相互交叉。2.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于, 所述垂直支架支撑作用于容器上下方向的负荷, 所述横向支撑带支撑向容器的圆周方向膨胀的力量。3.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于, 还包括:上部盖,嵌入设置到所述容器的上部,向周长方向具有间隔地形成用于插入结合所述垂直支架上端部的多个支架结合部;及 下部托架,嵌入设置到所述容器的下部,在对应上部盖的支架结合部的位置,向周长方向具有间隔地形成用于插入结合所述垂直支架的下端部的多个支架结合部。4.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于, 所述上部盖的两侧突出形成嵌入凸起,与所述嵌入凸起的形成位置相对应的位置上,在所述下部托架的两侧形成嵌入槽。5.根据权利要求4所述的中型散装容器,其特征在于, 层叠中型散装容器时, 下侧中型散装容器的嵌入凸起被插入上侧中型散装容器的嵌入槽,上下层叠中型散装容器。6.根据权利要求3所述的中型散装容器,其特征在于, 所述容器、上部盖及下部托架用合成树脂材料成型, 所述垂直支架用金属材料成型。7.根据权利要求6所述的中型散装容器,其特征在于, 所述垂直支架, 将金属管成型为半圆管、方管、圆形管或椭圆管形态。8.根据权利要求6所述的中型散装容器,其特征在于, 所述横向支撑带, 是通过织造合成纤维丝形成,或用合成树脂材料或金属材料成型。9.根据权利要求3所述的中型散装容器,其特征在于, 在所述容器的上部及下部形成上下部嵌入部,其直径缩减的程度等于所述上部盖与所述下部托架的外壁部的厚度。10.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于, 在所述容器的下端形成阀设置槽,排出阀结合到所述阀设置槽的内壁,所述排出阀与容器的结合是通过将已成型的排出阀插入容器模具后,对容器进行成型,以一体结合排出阀与容器。11.一种中型散装容器,其特征在于, 包括: 容器主体,在形成于上部的注入口上设置可开闭的盖子,在前方下侧,向内侧凹陷形成的阀设置槽的内壁上形成排出口,在该排出口上设置排出阀; 上部盖,以帽形态设置于容器主体的上部,对应盖子的位置形成通孔,上面两侧突出形成嵌入凸起,在整个外围,具有间隔地形成用于插入结合垂直支架上端部的数个支架结合部; 下部托架,嵌入设置于所述容器主体的下部,两侧下部形成用于插入叉车叉的叉车叉插入槽,对应上部盖的支架结合部的位置的整个外围,形成用于插入结合垂直支架的下端部的数个支架结合部,与另一中型散装容器一同层叠时,形成嵌入槽而插入层叠在下侧的中型散装容器的嵌入凸起; 垂直支架,上下端部分别插入到插入设置于所述容器主体的上下部的上部盖的支架结合部及下部托架的支架结合部的状态下,通过螺丝结合; 数个横向支撑带,勒紧容器主体的整个外周面,该外周面包括具有间隔地向上下方向设置于容器主体的外周面的垂直支架的外周面。12.根据权利要求11所述的中型散装容器,其特征在于, 所述容器主体的上下部上形成上下部嵌入部,其直径缩减的程度等于上部盖与下部托架的外壁部的厚度, 容器主体的外围形成用于插入所述垂直支架及横向支撑带的竖向安放槽及横向安放槽,容器主体的上面形成数个内向肋条。13.根据权利要求11所述的中型散装容器,其特征在于, 在所述下部托架的上部,以水平方向形成数个支架插入槽,在该各个支架插入槽上设置用于托住容器主体的下部的底部支架。
【文档编号】B65D88/02GK105980268SQ201480072011
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2014年12月8日
【发明人】韩相男
【申请人】汉斯恩有限公司
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