分料装置的制造方法
【专利摘要】一种分料装置，用以分放工件于不同的位置，包括一安装板、一第一分料块及一第二分料块，第一分料块及第二分料块用于放置工件，安装板包括一本体、一第一定位销、及一固定于本体上的挡片；本体上开设有一滑槽，第一定位销凸设于滑槽内，挡片位于滑槽的一端，用以遮挡所述第一分料块；第一分料块及第二分料块均包括有磁性件，第一分料块上还开设有一第一开槽；分料装置还包括一第一滑动件，第一分料块固定于第一滑动件上；第一分料块及第二分料块滑动安装于滑槽内，第一分料块能够在滑动的过程中通过磁力吸引带动第二分料块滑动，所述第一定位销穿过所述第一开槽抵靠所述第二分料块，挡片抵靠第一分料块。
【专利说明】
分料装置
技术领域
[0001] 本发明设及一种分料装置，尤其是一种棘轮分料装置。
【背景技术】
[0002] 在自动化生产中，为了提高效率，工件通常是由专口的分料装置分放好W便取料 装置进行抓取。分料装置包括有工作台及若干分料块，分料块通过锁固的方式固定于工作 台上。当需要调整工件之间的位置时，需要将分料块拆卸后重新定位并安装，操作麻烦。
【发明内容】
[0003] 鉴于W上内容，有必要提供一种方便调整分料块之间距离的分料装置。
[0004] 一种分料装置，用W分放工件于不同的位置，包括一安装板、一第一分料块及一第 二分料块，所述第一分料块及所述第二分料块用于放置所述工件，所述安装板包括一本体、 一第一定位销、及一固定于所述本体上的挡片；所述本体上开设有一滑槽，所述第一定位销 凸设于所述滑槽内，所述挡片位于所述滑槽的一端，用W遮挡所述第一分料块；所述第一分 料块及所述第二分料块均包括有磁性件，所述第一分料块上还开设有一第一开槽；所述分 料装置还包括一第一滑动件，所述第一分料块固定于所述第一滑动件上；所述第一分料块 及所述第二分料块滑动安装于所述滑槽内，所述第一分料块能够在滑动的过程中通过磁力 吸引带动所述第二分料块滑动，所述第一定位销穿过所述第一开槽抵靠所述第二分料块， 且所述第一定位销位于所述第一分料块及所述第二分料块之间，所述挡片抵靠所述第一分 料块。 阳〇化]优选地，所述第二分料块上开设有一第二开槽；所述安装板还包括一凸设于所述 滑槽内的第二定位销，所述第二定位销与所述第一定位销沿所述滑槽的延伸方向间隔设 置；所述滑槽包括一内壁，所述第二定位销与所述内壁之间的距离大于所述第一定位销与 所述内壁之间的距离；所述分料装置还包括有一第Ξ分料块，所述第Ξ分料块也包括有磁 性件；所述第Ξ分料块通过磁力吸引吸附于所述第二分料块上，所述第二定位销穿过所述 第一分料块的第一开槽及所述第二分料块的第二开槽抵靠所述第Ξ分料块。 阳006] 优选地，所述第一开槽与第二开槽大致相同，所述第二开槽与所述内壁之间的距 离大于所述第一开槽与所述内壁之间的距离。
[0007] 优选地，所述分料装置还包括一固定架及一第一滑动件，所述第一分料块固定于 所述第一滑动件上；所述固定架包括一后板，所述后板包括一第一滑轨，所述第一滑动件包 括有一第一滑块，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上而使所述第一滑动件滑动安装 于所述固定架上。
[0008] 优选地，所述分料装置还包括一滑动安装于所述后板上的第二滑动件及一枢转安 装于所述后板上的传动齿轮；所述第一滑动件包括有一与所述传动齿轮上相晒合的第一齿 条，所述第二滑动件包括有一与所述传动齿轮相晒合的第二齿条；所述第二滑动件能够通 过传动齿轮带动所述第一滑动件滑动。
[0009] 优选地，所述第一滑动件的滑动方向与所述第二滑动件的滑动方向相反且大致平 行。
[0010] 优选地，所述后板上还包括一大致平行于所述第一滑轨的第二滑轨，所述第二滑 动件包括有一第二滑块，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑轨上。
[0011] 优选地，所述第一齿条及所述第二齿条平行相对。
[0012] 优选地，所述固定架还包括一底板、一固定于所述底板上的支撑板及一固定于所 述支撑板上的工作台；所述后板垂直安装于所述底板上，所述工作台与所述后板之间存在 一间隙，所述安装板固定于所述工作台上；所述第一滑动件穿过所述间隙而使所述固定片 及所述第一齿条位于所述安装板的两相对侧，且所述固定片位于所述滑槽的上方。
[0013] 优选地，所述分料装置还包括一驱动器，所述驱动器固定于所述后板上并与所述 第二滑动件相连，用W驱动所述第二滑动件沿所述第二滑轨滑动。
[0014] 与现有技术相比，上述分料装置中的第一分料块通过磁力吸附带动第二分料块在 滑槽内滑动，使第一定位销穿过所述第一分料块上的开槽抵靠于第二分料块上，从而固定 第二分料块的位置。因此，当用户需要调整各个分料块之间的距离时，只需要改变定位销的 位置即可实现，操作方便。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明一分料装置的一较佳实施方式的一正面分解图。
[0016] 图2是图1中的分料装置的立体分解图。 阳017] 图3是图2中的分料块的立体图。
[0018] 图4是图1中的分料装置的组装图。
[0019] 图5是图2中的分料装置的立体组装图。
[0020] 图6是图4中的分料装置另一状态图。
[0021] 图7是图6中的分料装置的另一视角图。
[0022] 图8是图4中的分料块在滑槽中的示意图。
[0023] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0024] 请参阅图1及图2,在本发明的一较佳实施方式中，一分料装置用于分放若干工件 100 (参见图6)，W便于一取料装置（图未示）抓取所述工件100。所述分料装置包括一固 定架10、一第一滑动件20、一第二滑动件30及一传动齿轮40。在一实施方式中，所述工件 100为棘轮。 阳0巧]所述固定架10包括一底板12、一固定于所述底板12 -侧的后板14、两个垂直固 定于所述底板12上的支撑板16、及一固定于所述两个支撑板16自由端的工作台18。所述 后板14大致垂直于所述底板12,所述两个支撑板16大致平行并大致垂直于所述后板14。 所述工作台18大致平行于所述底板12并大致垂直于所述后板14。所述后板14与所述工 作台18之间形成有一间隙17。
[00%] 所述后板14包括一板体140、一第一滑轨142及一第二滑轨144。所述第一滑轨 142与所述第二滑轨144固定于所述板体140上，所述第一滑轨142大致平行于所述第二滑 轨144。所述传动齿轮40枢转安装于所述后板14上，且位于所述第一滑轨142及所述第二 滑轨144之间。
[0027] 所述第一滑动件20包括一第一滑板22及一固定于所述第一滑板22上的第一滑 块24。所述第一滑板22的一侧缘上设置有一第一齿条222,所述第一齿条222能够与所述 传动齿轮40相晒合。所述第一滑动件20还包括一固定于所述第一滑板22上的固定片26， 所述固定片26大致垂直于所述第一滑板22。所述固定片26及所述第一滑块24位于所述 第一滑板22的两相对侧，所述固定片26及所述第一齿条222位于所述第一滑板22的两端。
[0028] 所述第二滑动件30包括一第二滑板32及固定于所述第二滑板32上的第二滑块 34。所述第二滑板32的一侧缘上设置有一第二齿条322,所述第二齿条322能够与所述传 动齿轮40相晒合。在一实施方式中，所述第二齿条322与所述第一齿条222大致相同。
[0029] 所述分料装置还包括用W放置所述工件100的分料块50a、50b、50c及一安装板 60。所述安装板60固定于所述工作台18上，用W安装所述分料块50a、5化及50c。
[0030] 请同时参阅图3,所述分料块50a包括一大致呈倒T形的主体部52a及一固定于所 述主体部52a上的磁性件54a。所述主体部52a上开设有一开槽522a，所述开槽522a自所 述主体部52a的底壁向顶壁方向延伸形成，并贯穿所述主体部52a的前壁及后壁。在一实 施方式中，所述磁性件54a露出所述主体部52a的表面，所述磁性件54a可通过螺丝锁固、 粘贴或其他连接方式固定于所述主体部52a上。
[0031] 所述分料块5化包括一大致呈倒T形的主体部52b及一固定于所述主体部52b上 的磁性件54b。所述主体部5化上开设有一开槽52化，所述开槽52化自所述主体部52b的 底壁向顶壁方向延伸形成，并贯穿所述主体部5化的前壁及后壁。在一实施方式中，所述磁 性件54b露出所述主体部5化的表面，所述磁性件54b可通过螺丝锁固、粘贴或其他连接方 式固定于所述主体部5化上。
[0032] 所述分料块50c包括一大致呈倒T形的主体部52c及一固定于所述主体部52c上 的磁性件54c。所述主体部52c上开设有一开槽522c，所述开槽522c自所述主体部52c的 底壁向顶壁方向延伸形成，并贯穿所述主体部52c的前壁及后壁。在一实施方式中，所述磁 性件54c露出所述主体部52c的表面，所述磁性件54c可通过螺丝锁固、粘贴或其他连接方 式固定于所述主体部52c上。在一实施方式中，所述开槽522a、52化及522c大致相同，只 是在主体部52a、5化及52c上相对于侧壁的距离略有不同。
[0033] 所述安装板60包括一本体62及一固定于所述本体62上的挡片64。所述本体62 上开设有一滑槽622，W供所述分料块50a、5化及50c滑动。所述滑槽622包括一内壁6222， 所述滑槽622贯穿所述本体62,其延伸方向大致平行于所述第一滑轨142及所述第二滑轨 144。所述挡片64固定于所述滑槽622的一端，用W抵挡所述分料块50曰。
[0034] 所述安装板60还包括一第一定位销66及一第二定位销68,所述第一定位销66与 所述第二定位销68凸设于所述滑槽622内，并沿所述滑槽622的延伸方向间隔设置。所述 第一定位销66与所述内壁6222之间的距离小于所述第二定位销68与所述内壁6222之间 的距离，所述第一定位销66位于所述挡片64与所述第二定位销68之间。
[0035] 所述分料装置还包括一驱动器70,所述驱动器70固定于所述后板14上。在一实 施方式中，所述驱动器70为一气缸。
[0036] 请同时参阅图4及图5,组装时，将所述第一滑块24安装于所述第一滑轨142上， 从而将所述第一滑动件20滑动安装于所述后板14上。所述第一齿条222与所述传动齿轮 40相晒合，所述第一滑板22穿过所述间隙17,从而使所述固定片26及所述第一齿条222 位于所述工作台18及所述安装板60的两相对侧，且所述固定片26位于所述滑槽622的正 上方。
[0037] 将所述第二滑块34安装于所述第二滑轨144上，从而将所述第二滑动件30滑动 安装于所述后板14上。所述第二齿条322与所述传动齿轮40相晒合，并朝向所述第一齿 条222。将所述驱动器70连接于所述第二滑板32上，用W驱动所述第二滑动件30沿所述 第二滑轨144滑动。
[0038] 将所述分料块50曰、5化及50c安装于所述滑槽622内，所述开槽522a与所述内壁 6222之间的距离小于所述开槽52化与所述内壁6222之间的距离，所述开槽52化与所述 内壁6222之间的距离小于所述开槽522c与所述内壁6222之间的距离。由于分料块50曰、 5化及50c上分别设有磁性件56a、5化及56c，因此，由于分料块50a、5化及50c通过磁性 吸附贴合在一起。调整所述第一滑动件20的位置，使所述固定片26贴合所述分料块50a， 并通过螺丝锁固、粘贴或其他连接方式将所述固定片26与所述分料块50a固定在一起。
[0039] 请同时参阅图6和图7,启动所述驱动器70,所述驱动器70驱动所述第二滑动件 30沿一第一方向在所述第二滑轨144上滑动。由于所述第二滑动件30的第二齿条322与 所述传动齿轮40相晒合，因此，所述第二滑动件30滑动时能够带动所述传动齿轮40转动。 由于所述第一滑动件20的第一齿条222与所述传动齿轮40相晒合，因此，所述传动齿轮40 的转动能够带动所述第一滑动件20沿一与所述第一方向相反的方向滑动，并带动所述分 料块50a、5化及50c在所述滑槽622内滑动。所述第一方向平行于所述滑槽622的延伸方 向。 W40] 请同时参阅图8,由于所述第二定位销68与所述内壁6222之间的距离与所述内壁 6222之间的距离大于所述第一定位销66与所述内壁6222之间的距离；所述开槽522a与 所述内壁6222之间的距离、及所述开槽52化与所述内壁6222之间的距离均小于所述开槽 522c与所述内壁6222之间的距离，因此，在分料块50曰、5化及50c滑动过程中，所述第二定 位销68可穿过所述开槽522a及52化并抵靠所述主体部52c，从而固定所述分料块50c。
[0041] 所述第一滑动件20带动所述分料块50a及5化继续滑动，由于所述开槽522a与所 述内壁6222之间的距离小于所述开槽52化与所述内壁6222之间的距离，因此，在分料块 50a及5化滑动过程中，所述第一定位销66可穿过所述开槽522a并抵靠所述主体部50b， 从而固定所述分料块50b。
[0042] 所述第一滑动件20带动所述分料块50a继续滑动，直至所述分料块50a抵靠所述 挡片64时所述驱动器70停止运行，所述分料块50a通过挡片64抵靠而固定。至此，所述 分料块50a、5化及50c已固定至不同的位置，用户可W将工件100放置于所述分料块50曰、 5化及50c上。当需求改变而需要改动工件之间的距离时，只需要调整第一定位销66及所 述第二定位销68的位置即可，非常方便。另外，在本实施方式中，只安装了Ξ个分料块，用 户可W根据自己的需求设置多个分料块并相应增加定位销即可。由于所述分料块50a、50b 及50c分开一段距离后，磁性件56a、5化及56c之间的磁性吸引力将会减弱，因此，不会引 起分料块50日、5化及50c反向滑动。
【主权项】
1. 一种分料装置，用以分放工件于不同的位置，包括一安装板、一第一分料块及一第二 分料块，所述第一分料块及所述第二分料块用于放置所述工件，其特征在于：所述安装板包 括一本体、一第一定位销、及一固定于所述本体上的挡片；所述本体上开设有一滑槽，所述 第一定位销凸设于所述滑槽内，所述挡片位于所述滑槽的一端，用以遮挡所述第一分料块； 所述第一分料块及所述第二分料块均包括有磁性件，所述第一分料块上还开设有一第一开 槽；所述分料装置还包括一第一滑动件，所述第一分料块固定于所述第一滑动件上；所述 第一分料块及所述第二分料块滑动安装于所述滑槽内，所述第一分料块能够在滑动的过程 中通过磁力吸引带动所述第二分料块滑动，所述第一定位销穿过所述第一开槽抵靠所述第 二分料块，且所述第一定位销位于所述第一分料块及所述第二分料块之间，所述挡片抵靠 所述第一分料块。2. 如权利要求1所述的分料装置，其特征在于：所述第二分料块上开设有一第二开槽； 所述安装板还包括一凸设于所述滑槽内的第二定位销，所述第二定位销与所述第一定位销 沿所述滑槽的延伸方向间隔设置；所述滑槽包括一内壁，所述第二定位销与所述内壁之间 的距离大于所述第一定位销与所述内壁之间的距离；所述分料装置还包括有一第三分料 块，所述第三分料块也包括有磁性件；所述第三分料块通过磁力吸引吸附于所述第二分料 块上，所述第二定位销穿过所述第一分料块的第一开槽及所述第二分料块的第二开槽抵靠 所述第三分料块。3. 如权利要求2所述的分料装置，其特征在于：所述第一开槽与第二开槽大致相同，所 述第二开槽与所述内壁之间的距离大于所述第一开槽与所述内壁之间的距离。4. 如权利要求1所述的分料装置，其特征在于：所述分料装置还包括一固定架及一第 一滑动件，所述第一分料块固定于所述第一滑动件上；所述固定架包括一后板，所述后板包 括一第一滑轨，所述第一滑动件包括有一第一滑块，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑 轨上而使所述第一滑动件滑动安装于所述固定架上。5. 如权利要求4所述的分料装置，其特征在于：所述分料装置还包括一滑动安装于所 述后板上的第二滑动件及一枢转安装于所述后板上的传动齿轮；所述第一滑动件包括有一 与所述传动齿轮上相啮合的第一齿条，所述第二滑动件包括有一与所述传动齿轮相啮合的 第二齿条；所述第二滑动件能够通过传动齿轮带动所述第一滑动件滑动。6. 如权利要求5所述的分料装置，其特征在于：所述第一滑动件的滑动方向与所述第 二滑动件的滑动方向相反且大致平行。7. 如权利要求5所述的分料装置，其特征在于：所述后板上还包括一大致平行于所述 第一滑轨的第二滑轨，所述第二滑动件包括有一第二滑块，所述第二滑块滑动安装于所述 第二滑轨上。8. 如权利要求5所述的分料装置，其特征在于：所述第一齿条及所述第二齿条平行相 对。9. 如权利要求5所述的分料装置，其特征在于：所述固定架还包括一底板、一固定于所 述底板上的支撑板及一固定于所述支撑板上的工作台；所述后板垂直安装于所述底板上， 所述工作台与所述后板之间存在一间隙，所述安装板固定于所述工作台上；所述第一滑动 件穿过所述间隙而使所述固定片及所述第一齿条位于所述安装板的两相对侧，且所述固定 片位于所述滑槽的上方。
【文档编号】B65G47/74GK105984719SQ201510073009
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月12日
【发明人】曾建元, 肖茁, 刘彬, 简志强
【申请人】鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司