一种输送胶带的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种输送带，具体为一种输送胶带。提高运输胶带抗切割性能，延长胶带的使用寿命，提供了一种输送胶带。结构包括上橡胶盖和下橡胶盖，在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳，上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙，所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内，所述的钢丝绳截面为扁平状，所述的钢丝绳的成份为：铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕1.5%、钆1.44%、铽1.23%、镝2.13%、铒1.56%；炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶，相对于现有的钢丝芯胶带，本发明所述的胶带在煤矿运输煤炭环境下，使用寿命延长了3倍以上。
【专利说明】
一种输送胶带
技术领域
[0001]本发明涉及一种输送带，具体为一种输送胶带。
【背景技术】
[0002]输送带，作用非常广泛，例如各种矿山，传送矿石，煤炭使用，或者在企业内部进行物料传送使用。消耗量惊人，输送带使用寿命主要受到几个因素影响，第一，物料磨损，第二，恶劣环境，例如高温酸碱环境下皮带老化加速，第三就是输送机结构设置不合理，输送带直接和输送轮以及边框进行摩擦，导致输送带被快速损坏。
[0003]随着矿山设备的大型化，日采掘量增大，运输量也逐渐增加，对于皮带的承载力也要求越来越大。传统的运输皮带都是由橡胶或者帆布等复合制成，为了提高承载力，科技人员也研究出了含有钢丝绳的胶带。传统的钢丝绳直径都超过3mm，增加了胶带重量，而且使胶带的弯折半径增加，不利于这种胶带在复杂地质条件下使用，而且钢丝绳往往抗疲劳程度较差，先于胶带断裂，只要一个点断裂，立刻会引起周边的钢丝逐根断裂，使整条胶带报废。而且在长期的弯折运动中，由于橡胶和钢丝的伸长率不同，造成钢丝在橡胶内部滑动，圆柱状的钢丝绳往往成为内部切割利器，在载重超大的情况下，托辊的棱角也往往成为输送皮带被破坏的要素之一。例如专利号为:2008200760847的含有钢丝绳芯的输送胶带。
【发明内容】
[0004]本发明为了提高运输胶带抗切割性能，延长胶带的使用寿命，提供了一种输送胶带。
[0005]本发明的技术方案是，一种输送胶带，结构包括上橡胶盖和下橡胶盖，在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳，上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙，所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内，所述的钢丝绳截面为扁平状，所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜 11 %、钐 2.2%、铕 1.5%、钆 I.44%、铽 1.23%、镝 2.13%、铒 1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。
[0006]所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶，纤维橡胶的制备方法:采用如下重量份的原料:主料:天然橡胶:100份；白炭黑:10份至15份；碳化硅纤维5-10份，氧化镁:5份至9份；氧化铁4份至8份；氧化铝6份至9份；氧化锌:10份至15份；辅料:促进剂二苯胍:I份至1.5份；防老剂2，6-二叔丁基甲苯酚:I份至1.5份；软化剂氯化石錯-52:1份至3份；硫化剂过氧化二异丙苯:4份至5.5份；
包括如下步骤:A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促进剂和防老剂，然后启动密炼机进行第一次混炼，时间60秒至70秒，温度为60°C至80 °C ；
B.在A步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼，时间100秒，温度115°C，然后冷却排胶；
C.硫化:将B步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼，时间150秒，下片即得。
[0007]与现有技术相比，本申请方案在钢材冶炼中添加稀土元素，可以增加钢丝的抗拉强度，韧性，弹性，抗弯折能力。在橡胶中混合了碳化硅纤维，使橡胶的耐撕裂性能提高了三倍以上。可以有效防止运行过程中的切割性损伤，综合而言，提高使用寿命三倍以上。
[0008]本发明所述的钢丝绳使用了大量的稀土作为辅助添加剂，在金属冶炼中效果，钢丝绳的强度和韧性得到极大提高，本发明中使用的钢丝绳，横截面积为椭圆形，长轴4mm，短轴 2mm ο
[0009]抗拉强度，参考:GB/T 8918 —1996，大于1960~3135兆帕，弯曲疲劳试验:采用GB/T 12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法，使用钢丝绳弯曲疲劳试验机检测，在120KN的预紧张力下，弯曲疲劳次数，67660次，伸长率1.3%。相对于现有的钢丝芯胶带，本发明所述的胶带在煤矿运输煤炭环境下，使用寿命延长了 3倍以上。尤其是横向的钢丝对抗托辊产生的纵向剪切力，效果十分明显，杜绝了托辊和载重物共同对胶带产生的剪切，防止了胶带纵向撕
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【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图
图中1-横向上钢丝绳2-上橡胶盖3-尼龙4-下橡胶盖5-纵向钢丝绳6-横向下钢丝绳。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
一种输送胶带，结构包括上橡胶盖和下橡胶盖，在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳，上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙，所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内，所述的钢丝绳截面为扁平状，所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐 2.2%、铕I.5%、钆I.44%、铽I.2 3%、镝 2.13%、铒I.56%;炭0.3%、硅0.2 7%、锰0.0 5%、磷0.017%、硫0.013%。
[0012]所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶，纤维橡胶的制备方法:采用如下重量份的原料:主料:天然橡胶:100份；白炭黑:10份;碳化硅纤维10份；
氧化镁:5份；氧化铁8份；氧化铝6份;氧化锌:15份；辅料:促进剂二苯胍:1份;防老剂2，6_二叔丁基甲苯酚:1.5份；软化剂氯化石蜡-52:1份;硫化剂过氧化二异丙苯:5.5份；
包括如下步骤:A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促进剂和防老剂，然后启动密炼机进行第一次混炼，时间60秒至70秒，温度为60°C至80 °C ；
B.在A步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼，时间100秒，温度115°C，然后冷却排胶；
C.硫化:将B步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼，时间150秒，下片即得。
[0013]使用寿命效果验证:在山西大同煤业集团朔州平鲁小鞍山矿，地面安装4台1000米带式输送机，其中两台使用普通的钢丝芯输送带，两台使用本发明所述的输送胶带，日运输煤炭量达到3000吨。普通输送带4个月即发现钢丝断裂，胶带局部开裂失去安全使用功能。而本发明所述的输送胶带安全运行一年无明显故障。
[0014]而且自重重量轻，便于携带和运输。能够承受多种载荷及变载荷的作用。具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。承载安全系数大，使用安全可靠。柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
[0015]实施例2、一种输送胶带，结构包括上橡胶盖和下橡胶盖，在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳，上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙，所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内，所述的钢丝绳截面为扁平状，所述的钢丝绳的成份为:铁78.23%、铜11.5%、钐2.1%、铕I.6%、钆I.44%、铽I.23%、镝2.13%、铒I.06%；炭0.35%、硅0.27%、锰0.0 5%、磷0.017%、硫0.013%。
[0016]所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶，纤维橡胶的制备方法:采用如下重量份的原料:主料:天然橡胶:100份；白炭黑:15份；碳化硅纤维5份
氧化镁:9份；氧化铁4份;氧化铝9份；氧化锌:10份；辅料:促进剂二苯胍:1.5份；防老剂2，6_二叔丁基甲苯酚:1份;软化剂氯化石蜡-52: 3份；硫化剂过氧化二异丙苯:4份；
包括如下步骤:A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促进剂和防老剂，然后启动密炼机进行第一次混炼，时间60秒至70秒，温度为60°C至80 °C ；
B.在A步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼，时间100秒，温度115°C，然后冷却排胶；
C.硫化:将B步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼，时间150秒，下片即得。
[0017]使用寿命效果验证:在山西晋城集团寺河矿，地面安装4台1000米带式输送机，其中两台使用普通的钢丝芯输送带，两台使用本发明所述的输送胶带，日运输煤炭量达到3000吨。普通输送带4.5个月即发现钢丝断裂，胶带局部开裂失去安全使用功能。而本实施例所述的输送胶带安全运行一年无明显故障。
[0018]实施例3
一种输送胶带，结构包括上橡胶盖和下橡胶盖，在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳，上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙，所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内，所述的钢丝绳截面为扁平状，所述的钢丝绳的成份为:铁78.18%、铜10%、钐2.1%、铕1.6%、钆1.54%、铽1.73%、镝2.63%、铒1.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷
0.017%、硫0.013%。
[0019]所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶，纤维橡胶的制备方法:采用如下重量份的原料:主料:天然橡胶:100份；白炭黑:12份；碳化硅纤维8份
氧化镁:6份；氧化铁6份；氧化铝7份；氧化锌:13份；辅料:促进剂二苯胍:1.2份；防老剂2，6-二叔丁基甲苯酚:1.3份；软化剂氯化石蜡-52:2份；硫化剂过氧化二异丙苯:5份；
包括如下步骤:A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促进剂和防老剂，然后启动密炼机进行第一次混炼，时间60秒至70秒，温度为60°C至80 °C ；
B.在A步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼，时间100秒，温度115°C，然后冷却排胶；
C.硫化:将B步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼，时间150秒，下片即得。
[0020]使用寿命效果验证:在山西焦煤集团官地矿，地面安装4台1000米带式输送机，其中两台使用普通的钢丝芯输送带，两台使用本发明所述的输送胶带，日运输煤炭量达到3000吨。普通输送带4.5个月即发现钢丝断裂，胶带局部开裂失去安全使用功能。而本发明所述的输送胶带安全运行一年无明显故障。
【主权项】
1.一种输送胶带，其特征是结构包括上橡胶盖和下橡胶盖，在上橡胶盖和下橡胶盖之间设有纵向的钢丝绳和横向的钢丝绳，上橡胶盖和下橡胶盖之间设有尼龙，所述的横向和纵向的钢丝绳包裹于尼龙之内，所述的钢丝绳截面为扁平状，所述的钢丝绳的成份为:铁78.28%、铜11%、钐2.2%、铕I.5%、钆I.44%、铽I.23%、镝2.13%、铒I.56%;炭0.3%、硅0.27%、锰0.05%、磷0.017%、硫0.013%。2.根据权利要求1所述的输送胶带，其特征是所述的上橡胶盖和下橡胶盖为纤维橡胶，纤维橡胶的制备方法:采用如下重量份的原料:主料:天然橡胶:100份；白炭黑:10份;碳化硅纤维10份； 氧化镁:5份；氧化铁8份；氧化铝6份;氧化锌:15份；辅料:促进剂二苯胍:1份;防老剂2，6_二叔丁基甲苯酚:1.5份；软化剂氯化石蜡-52:1份;硫化剂过氧化二异丙苯:5.5份； 包括如下步骤:A.在密炼机中依次加入所述天然橡胶、白炭黑、碳化硅纤维、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化锌、促进剂和防老剂，然后启动密炼机进行第一次混炼，时间60秒至70秒，温度为60°C至80 °C ； B.在A步骤的密炼机中加入软化剂进行第二次混炼，时间100秒，温度115°C，然后冷却排胶； C.硫化:将B步骤的胶排到压片机上再加入硫化剂进行翻炼，时间150秒，下片即得。
【文档编号】C08K13/04GK106005879SQ201610376818
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】张慧
【申请人】张慧