一种块状物料自动翻转设备的装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种块状物料自动翻转设备的翻转装置，包括轴承座、联轴器、减速器、电机、机架、翻转板和翻转轴，其中翻转轴通过轴承座安装在机架上，并通过联轴器与减速器输出端连接，减速器输入端与电机输出端连接，电机和减速器均安装在机架上，翻转轴上固定2—5组翻转板，每组由两块翻转板组成。该翻转装置采用夹持与翻转，结构简单，设备成本低，且该翻转设备与前后工位衔接方式简单，可以实现快速安装和使用。设备可实现物料的连续翻转，且反转速度快，效率高。
【专利说明】
一种块状物料自动翻转设备的装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种块状物料自动翻转设备的翻转装置，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]随着生产中物料翻转成为了常见工序，多种原理的物料翻转设备也随之而生，但现阶段翻转设备多针对大型物料或罐体，缺少适用于一般食品加工中产生的小型块状物料的翻转设备。而且物料的物理性质，形状，结构不同，对设备要求也不同。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种块状物料自动翻转设备的翻转装置，该装置可将块状物料自动翻面。
[0004]为实现上述功能，本发明的技术方案是:
[0005]—种块状物料自动翻转设备的翻转装置，包括轴承座、联轴器、减速器、电机、机架、翻转板和翻转轴，其中翻转轴通过轴承座安装在机架上，并通过联轴器与减速器输出端连接，减速器输入端与电机输出端连接，电机和减速器均安装在机架上，翻转轴上固定2—5组翻转板，每组由两块翻转板组成。
[0006]翻转轴通过轴承座安装在机架上，所述的安装为固定安装，优选为焊接或螺丝固定。
[0007]优选的，翻转轴上固定4组翻转板。
[0008]优选的，翻转板是由金属材料制成。
[0009]优选的，翻转板是由不锈钢或铝合金材料制成。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]本发明公开一种适用于小型块状物料的翻转装置，该翻转装置采用夹持与翻转，结构简单，设备成本低，且该翻转设备与前后工位衔接方式简单，可以实现快速安装和使用。设备可实现物料的连续翻转，且反转速度快，效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的块状物料自动翻转设备的翻转装置俯视图
[0013]图2为本发明的块状物料自动翻转设备的翻转装置侧视图
[0014]图中，1:翻转板，2:轴承座，3:翻转轴，4:联轴器，5:减速器，6:电机，7:机架
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如附图1和2所示，本发明包括:翻转板1、轴承座2、翻转轴3、联轴器4、减速器5、电机6、机架7;其中，翻转轴3通过轴承座2固定在机架7上，并通过联轴器4与减速器5输出端连接，减速器5输入端与电机6输出端连接，电机6和减速器5均安装在机架7上，翻转轴3上通过定位销固定4组不锈钢翻转板I，每组由两块翻转板I组成，每组的两块翻转板I之间间隔一定距离。
[0017]工作时，块状阿胶物料进入每组两个翻转板I之间的间隙中，电机6减速器5带动翻转轴3转动，从而使安装在翻转轴3上的翻转板I随着翻转轴3的转动而转动，使夹在两翻转板I之间的块状物料随着转动，当转到180°时便完成了块状物料的翻转，随着翻转轴3的继续转动，块状物料从两翻转板I间隙中掉落，进入下一道工序。随着翻转轴3的转动，当一组翻转板I夹着块状物料转到90°时，下一组翻转板I刚好转到与物料同一水平面的进料位置，下一批块状物料进入翻转板I间隙内进行下一批物料的翻转；以此类推，安装在翻转轴3上的4组翻转板I，随着旋转轴3的旋转可连续完成多组块状物料的翻转。
[0018]有益效果:该翻转装置采用夹持与翻转，结构简单，设备成本低，且该翻转设备与前后工位衔接方式简单，可以实现快速安装和使用。设备可实现物料的连续翻转，且反转速度快，效率高
[0019]实施例2
[0020]如附图1和2所示，本发明包括:翻转板1、轴承座2、翻转轴3、联轴器4、减速器5、电机6、机架7;其中，翻转轴3通过轴承座2安装在机架7上，并通过联轴器4与减速器5输出端连接，减速器5输入端与电机6输出端连接，电机6和减速器5均安装在机架7上，翻转轴3上固定4组翻转板I，每组由两块翻转板I组成。
[0021 ]工作时，块状物料进入每组两个翻转板I之间的间隙中，电机6减速器5带动翻转轴3转动，从而使安装在翻转轴3上的翻转板I随着翻转轴3的转动而转动，使夹在两翻转板I之间的块状物料随着转动，当转到180°时便完成了块状物料的翻转，随着翻转轴3的继续转动，块状物料从两翻转板I间隙中掉落，进入下一道工序。随着翻转轴3的转动，当一组翻转板I夹着块状物料转到90°时，下一组翻转板I刚好转到与物料同一水平面的进料位置，下一批块状物料进入翻转板I间隙内进行下一批物料的翻转；以此类推，安装在翻转轴3上的4组翻转板I，随着旋转轴3的旋转可连续完成多组块状物料的翻转。
[0022]有益效果:该翻转装置采用夹持与翻转，结构简单，设备成本低，且该翻转设备与前后工位衔接方式简单，可以实现快速安装和使用。设备可实现物料的连续翻转，且反转速度快，效率高
[0023]实施例3
[0024]如附图1和2所示，本发明包括:翻转板1、轴承座2、翻转轴3、联轴器4、减速器5、电机6、机架7;其中，翻转轴3通过轴承座2通过螺丝固定在机架7上，并通过联轴器4与减速器5输出端连接，减速器5输入端与电机6输出端连接，电机6和减速器5均安装在机架7上，翻转轴3上通过定位销固定4组铝合金翻转板I，每组由两块翻转板I组成，翻转板是由金属材料制成。
[0025]工作时，块状物料进入每组两个翻转板I之间的间隙中，电机6减速器5带动翻转轴3转动，从而使安装在翻转轴3上的翻转板I随着翻转轴3的转动而转动，使夹在两翻转板I之间的块状物料随着转动，当转到180°时便完成了块状物料的翻转，随着翻转轴3的继续转动，块状物料从两翻转板I间隙中掉落，进入下一道工序。随着翻转轴3的转动，当一组翻转板I夹着块状物料转到90°时，下一组翻转板I刚好转到与物料同一水平面的进料位置，下一批块状物料进入翻转板I间隙内进行下一批物料的翻转；以此类推，安装在翻转轴3上的4组翻转板I，随着旋转轴3的旋转可连续完成多组块状物料的翻转。
[0026]有益效果:该翻转装置采用夹持与翻转，结构简单，设备成本低，且该翻转设备与前后工位衔接方式简单，可以实现快速安装和使用。设备可实现物料的连续翻转，且反转速度快，效率高
[0027]实施例4
[0028]如附图1和2所示，本发明包括:翻转板1、轴承座2、翻转轴3、联轴器4、减速器5、电机6、机架7;其中，翻转轴3通过轴承座2通过焊接固定在机架7上，并通过联轴器4与减速器5输出端连接，减速器5输入端与电机6输出端连接，电机6和减速器5均安装在机架7上，翻转轴3上通过定位销固定4组铝合金翻转板I，每组由两块翻转板I组成，翻转板是由铝合金材料制成。
[0029]工作时，块状阿胶物料进入每组两个翻转板I之间的间隙中，电机6减速器5带动翻转轴3转动，从而使安装在翻转轴3上的翻转板I随着翻转轴3的转动而转动，使夹在两翻转板I之间的块状物料随着转动，当转到180°时便完成了块状物料的翻转，随着翻转轴3的继续转动，块状物料从两翻转板I间隙中掉落，进入下一道工序。随着翻转轴3的转动，当一组翻转板I夹着块状物料转到90°时，下一组翻转板I刚好转到与物料同一水平面的进料位置，下一批块状物料进入翻转板I间隙内进行下一批物料的翻转；以此类推，安装在翻转轴3上的4组翻转板I，随着旋转轴3的旋转可连续完成多组块状物料的翻转。
[0030]有益效果:该翻转装置采用夹持与翻转，结构简单，设备成本低，且该翻转设备与前后工位衔接方式简单，可以实现快速安装和使用。设备可实现物料的连续翻转，且反转速度快，效率高。
【主权项】
1.一种块状物料自动翻转设备的翻转装置，其特征在于:包括轴承座、联轴器、减速器、电机、机架、翻转板和翻转轴，其中翻转轴通过轴承座安装在机架上，并通过联轴器与减速器输出端连接，减速器输入端与电机输出端连接，电机和减速器均安装在机架上，翻转轴上固定2—5组翻转板，每组由两块翻转板组成。2.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于:翻转轴通过轴承座安装在机架上，所述的安装为固定安装。3.如权利要求2所述的翻转装置，其特征在于:所述的安装为固定安装为焊接。4.如权利要求2所述的翻转装置，其特征在于:所述的安装为固定安装为螺丝固定。5.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于:翻转轴上固定4组翻转板。6.如权利要求1或5所述的翻转装置，其特征在于:翻转板是由金属材料制成。7.如权利要求6所述的翻转装置，其特征在于:翻转板是由不锈钢或铝合金材料制成。8.如权利要求1所述的翻转装置，其特征在于:翻转轴通过定位销固定不锈钢翻转板。
【文档编号】B65G47/74GK106005993SQ201610534514
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】王兵, 王中诚, 温代新, 秦玉峰, 许桐辉, 郝振兴, 刘焕东
【申请人】东阿阿胶股份有限公司