一种高效纱线收集设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效纱线收集设备，包括：纱线支撑部；该纱线支撑部包括第一支撑单元、第二支撑单元、第一连接件、第二连接件和驱动机构；该第一支撑单元包括多个具有穿线孔的第一支撑板，多个第一支撑板成排分布，多个第一支撑板均与第一连接件连接；该第二支撑单元包括多个具有穿线孔的第二支撑板，多个第二支撑板成排分布，多个第二支撑板均与第一连接件连接；多个第一支撑板与多个第二支撑板间隔分布；该驱动机构通过第一连接件、第二连接件驱动第一支撑板和第二支撑板沿相向或相离方向位移。本发明结构简单，使用方便，生产效果高。
【专利说明】
一种高效纱线收集设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种高效纱线收集设备
【背景技术】
[0002]纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，因此纺织业可持续发展至关重要。在我国纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。
[0003]纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。并且纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。
[0004]在中国专利申请号:CN201420331894.8中公开了一种纱线收集装置，包括支撑架，所述支撑架底部设置有底座，所述支撑架设置有两个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆之间设置有横杆，所述横杆设置有2—5，所述横杆上通过轴承安装有绞笼，所述绞笼在每个横杆上设置有I 一4个，所述绞笼的一侧焊接有内齿齿轮，所述内齿齿轮为中空环形结构，所述内齿齿轮内部设置有配套的外齿齿轮，所述外齿齿轮通过旋转轴连接在电机上，所述电机上设置有启动和停止按钮，所述电机通过导线与电插头连接。该技术方案在收集纱线时，当收集辊上的纱线收集一定量时，需要停机，重新换一个新的收集辊进行收集，这样就会造成停机现象，影响收集效率，且该技术方案还不能够进行捻线，该技术方案有待进一步改进。
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种高效纱线收集设备，生
产效率高。
[0006]—种高效纱线收集设备，包括:纱线支撑部；
[0007]该纱线支撑部包括第一支撑单元、第二支撑单元、第一连接件、第二连接件和驱动机构；
[0008]该第一支撑单元包括多个具有穿线孔的第一支撑板，多个第一支撑板成排分布，多个第一支撑板均与第一连接件连接；
[0009]该第二支撑单元包括多个具有穿线孔的第二支撑板，多个第二支撑板成排分布，多个第二支撑板均与第二连接件连接；
[0010]多个第一支撑板与多个第二支撑板间隔分布；
[0011]该驱动机构通过第一连接件、第二连接件驱动第一支撑板和第二支撑板沿相向或相离方向位移。
[0012]优选的，还包括:夹紧机构，用于阻止纱线位移，置于纱线完全脱离穿线孔的一侧。
[0013]优选的，夹紧机构包括用于夹持纱线的夹持单元、第三连接件和驱动单元；
[0014]该夹持单元包括两个夹持组，各该夹持组包括夹持板，两个夹持组内的夹持板相对设置，其中一个夹持板上设有穿线槽，该穿线槽位于上述夹持板靠近另一个夹持板的表面;另一夹持板上设有与所述穿线槽适配的压紧件，该压紧件位于上述夹持板靠近穿线槽的表面；
[0015]驱动单元通过第三连接件驱动两个夹持组内的夹持板沿相向或相离方向位移。
[0016]优选的，上述压紧件由弹性材料制成。
[0017]优选的，还包括:导线柱，该导线柱置于夹紧机构远离纱线支撑部的一侧，该导线柱上设有多个相互成螺旋状缠绕的导线通道。
[0018]优选的，还包括:纱线收集机构，该纱线收集机构包括卷线筒、横板、弹簧和动力单元;该卷线筒、横板均水平设置，该横板的长度方向与卷线筒的中心线方向平行或斜交设置，该横板置于卷线筒的上方或下方，该横板靠近卷线筒的表面与卷线筒上的纱线接触，该横板与弹簧连接，该弹簧远离横板的一端固定;该动力单元与卷线筒传动连接。
[0019]优选的，该纱线收集机构还包括伸缩单元，该伸缩单元驱动卷线筒沿其中心线方向来回位移。
[0020]优选的，还包括弹性层，该弹性层位于该横板与纱线接触的表面。
[0021 ]本发明中，当卷线筒上的纱线收集完成需要更换另一个卷线筒时，利用驱动机构驱动第一支撑板和第二支撑板向相反方向运动，增加第一支撑板与相邻第二支撑板之间纱线的长度，这样纱线传送路径能够继续进行纱线传送，不需要停机，当卷线筒更换完成后，驱动第一支撑板和第二支撑板相向运动；如此反复循环，不需要停机作业，提高的生产效率;通过导线柱的设计，能够进行捻线，使用效果更好;整个设备结构简单，使用方便，生产效果尚。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0024]参照图1:
[0025]本发明提出的一种高效纱线收集设备，包括:纱线支撑部；
[0026]该纱线支撑部包括第一支撑单元、第二支撑单元、第一连接件1、第二连接件15和驱动机构；
[0027]该第一支撑单元包括多个具有穿线孔2的第一支撑板3，多个第一支撑板3成排分布，多个第一支撑板3均与第一连接件I连接；
[0028]该第二支撑单元包括多个具有穿线孔2的第二支撑板4，多个第二支撑板4成排分布，多个第二支撑板4均与第二连接件15连接；
[0029]多个第一支撑板3与多个第二支撑板4间隔分布；
[0030]该驱动机构通过第一连接件1、第二连接件15驱动第一支撑板3和第二支撑板4沿相向或相离方向位移。驱动机构可以为伸缩缸。
[0031]利用纱线传送路径将纱线传送至穿线孔2，当收集纱线的机构收集纱线完成，需要更换时，利用驱动机构驱动第一支撑板3和第二支撑板4向相离方向运动，增加第一支撑板3与相邻第二支撑板4之间纱线的长度，这样纱线传送路径能够继续进行纱线传送，不需要停机，当卷线筒更换完成后，驱动第一支撑板3和第二支撑板4相向运动；如此反复循环，不需要停机作业，提高的生产效率。
[0032]本实施例中，还包括:夹紧机构，用于阻止纱线位移，置于纱线完全脱离穿线孔2的一侧。
[0033]当第一支撑板3和第二支撑板4向相反方向运动，利用夹紧机构阻止纱线向穿线孔2方向位移。
[0034]本实施例中，夹紧机构包括用于夹持纱线的夹持单元、第三连接件13和驱动单元；
[0035]该夹持单元包括两个夹持组，各该夹持组包括夹持板5，两个夹持组内的夹持板5相对设置，其中一个夹持板5上设有穿线槽6，该穿线槽6位于上述夹持板5靠近另一个夹持板5的表面；另一夹持板5上设有与穿线槽6适配的压紧件7，该压紧件7位于上述夹持板5靠近穿线槽6的表面；
[0036]驱动单元通过第三连接件13驱动两个夹持组内的夹持板5沿相向或相离方向位移。驱动单元可以为伸缩缸。
[0037]当需要夹紧纱线时，利用驱动单元驱动夹持板5相向运动，利用压紧件7配合穿线槽6对穿线槽内的纱线施压，阻止其向穿线孔2方向位移。
[0038]本实施例中，上述压紧件7由弹性材料制成;减小对纱线的磨损。
[0039]本实施例中，还包括:导线柱8，该导线柱8置于夹紧机构远离纱线支撑部的一侧，该导线柱8上设有多个相互成螺旋状缠绕的导线通道9。
[0040]当需要进行捻线时，让多个纱线自导线通道9的一端进入，从另一端出来，这样，出来的纱线相互缠绕，形成一股较粗的纱线，增加纱线的使用寿命，满足了需要。
[0041]纱线支撑部、穿线槽6和压紧件7的数量与导线通道9的数量相等。
[0042]本实施例中，还包括:纱线收集机构，该纱线收集机构包括卷线筒10、横板11、弹簧12和动力单元;该卷线筒10、横板11均水平设置，该横板11的长度方向与卷线筒10的中心线方向平行或斜交设置，本实施例中平行设置;该横板11置于卷线筒10的上方或下方，该横板11靠近卷线筒10的表面与卷线筒11上的纱线接触，该横板11与弹簧12连接，该弹簧12远离横板11的一端固定;该动力单元与卷线筒1传动连接。
[0043]利用动力单元带动卷线筒10转动，进行纱线收集，在收集过程中，横板11始终与纱线接触，对纱线施加压力，这样能够让收集的纱线受力适中，避免过紧或过松，同时也避免纱线过度堆积，保证了纱线收集效果。
[0044]本实施例中，纱线支撑部、夹紧机构、导线柱和纱线收集机构依次分布。
[0045]本实施例中，该纱线收集机构还包括伸缩单元，该伸缩单元驱动卷线筒10沿其中心线方向来回位移。在收集纱线时，利用伸缩单元驱动卷线筒10沿其中心线方向来回位移，让纱线不断的沿中心线方向来回缠绕，有规律的对纱线进行收集，保证了收集效果。
[0046]本实施例中，还包括弹性层14，该弹性层14位于该横板11与纱线接触的表面;增加弹性层14，减小对纱线的磨损。
[0047]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效纱线收集设备，其特征在于，包括:纱线支撑部； 该纱线支撑部包括第一支撑单元、第二支撑单元、第一连接件(I)、第二连接件(15)和驱动机构； 该第一支撑单元包括多个具有穿线孔(2)的第一支撑板(3)，多个第一支撑板(3)成排分布，多个第一支撑板(3)均与第一连接件(I)连接； 该第二支撑单元包括多个具有穿线孔(2)的第二支撑板(4)，多个第二支撑板(4)成排分布，多个第二支撑板(4)均与第二连接件(15)连接； 多个第一支撑板(3)与多个第二支撑板(4)间隔分布； 该驱动机构通过第一连接件(I)、第二连接件(15)驱动第一支撑板(3)和第二支撑板(4)沿相向或相离方向位移。2.根据权利要求1所述的高效纱线收集设备，其特征在于，还包括:夹紧机构，用于阻止纱线位移，置于纱线完全脱离穿线孔(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的高效纱线收集设备，其特征在于，夹紧机构包括用于夹持纱线的夹持单元、第三连接件(13)和驱动单元； 该夹持单元包括两个夹持组，各该夹持组包括夹持板(5)，两个夹持组内的夹持板(5)相对设置，其中一个夹持板(5)上设有穿线槽(6)，该穿线槽(6)位于上述夹持板(5)靠近另一个夹持板(5)的表面;另一夹持板(5)上设有与所述穿线槽(6)适配的压紧件(7)，该压紧件(7)位于上述夹持板(5)靠近穿线槽(6)的表面； 驱动单元通过第三连接件(13)驱动两个夹持组内的夹持板(5)沿相向或相离方向位移。4.根据权利要求3所述的高效纱线收集设备，其特征在于，上述压紧件(7)由弹性材料制成。5.根据权利要求2所述的高效纱线收集设备，其特征在于，还包括:导线柱(8)，该导线柱(8)置于夹紧机构远离纱线支撑部的一侧，该导线柱(8)上设有多个相互成螺旋状缠绕的导线通道(9)。6.根据权利要求5所述的高效纱线收集设备，其特征在于，还包括:纱线收集机构，该纱线收集机构包括卷线筒(10)、横板(11)、弹簧(12)和动力单元;该卷线筒(10)、横板(11)均水平设置，该横板(11)的长度方向与卷线筒(10)的中心线方向平行或斜交设置，该横板(11)置于卷线筒(10)的上方或下方，该横板(11)靠近卷线筒(10)的表面与卷线筒(10)上的纱线接触，该横板(11)与弹簧(12)连接，该弹簧(12)远离横板(11)的一端固定;该动力单元与卷线筒(10)传动连接。7.根据权利要求6所述的高效纱线收集设备，其特征在于，该纱线收集机构还包括伸缩单元，该伸缩单元驱动卷线筒(10)沿其中心线方向来回位移。8.根据权利要求6所述的高效纱线收集设备，其特征在于，还包括弹性层(14)，该弹性层(14)位于该横板(11)与纱线接触的表面。
【文档编号】B65H51/18GK106006173SQ201610454079
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】胡文才
【申请人】望江县润华纺织有限责任公司