一种全自动铆接绕线机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动铆接绕线机，包括第一基板、第二基板、OK线盘、剥线机构、旋转送OK线机构、张力器、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构、横向送料机构、KK模组送料机构和绕线机构，OK线盘包括第一OK线盘和第二OK线盘，剥线机构包括第一剥线机构和第二剥线机构，旋转送OK线机构包括第一旋转送OK线机构和第二旋转送OK线机构，拉送发热丝机构包括第一拉送发热丝机构和第二拉送发热丝机构，端子机构包括第一端子机构和第二端子机构，本发明可进行全自动的铆接和绕线，自动完成剥线、送线、剪断、铆接和绕线的动作，应用于全自动生产线，代替人工，无需人员接触，提高了产品的质量，大大提高了生产效率和产品合格率。
【专利说明】
一种全自动铆接绕线机
技术领域
[0001]本发明涉及绕线机技术领域，具体是一种全自动铆接绕线机。
【背景技术】
[0002]目前在电子烟生产等行业中，大多采用单机操作和全人工操作，一人操作一台机器，工作效率极低，采用人工操作铆接和绕线时，绕线质量不高，而且人工拉扯绕线会对线材造成损害，不仅线材质量达不到要求，而且造成了很大的线材浪费，同时投入的绕线机较多，不仅工作效率低，而且很占场地。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种广品合格率尚、效率尚的全自动柳接绕线机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种全自动铆接绕线机，包括第一基板、第二基板、OK线盘、剥线机构、旋转送OK线机构、张力器、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构、横向送料机构、KK模组送料机构和绕线机构，所述OK线盘包括第一 OK线盘和第二OK线盘，所述剥线机构包括第一剥线机构和第二剥线机构，所述旋转送OK线机构包括第一旋转送OK线机构和第二旋转送OK线机构，所述拉送发热丝机构包括第一拉送发热丝机构和第二拉送发热丝机构，所述端子机构包括第一端子机构和第二端子机构；所述第一基板安装在第二基板的右侧，所述OK线盘和剥线机构均安装在第一基板上，所述旋转送OK线机构、张力器、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构、横向送料机构、KK模组送料机构和绕线机构均安装在第二基板上，所述OK线盘安装在剥线机构的右侧，且第二 OK线盘安装在第一 OK线盘的上方，所述第二剥线机构安装在第一剥线机构的上方，第一剥线机构的左侧通过第一旋转送OK线机构连接第一端子机构，所述张力器和第一拉送发热丝机构均安装在第一端子机构的左侧，且第一拉送发热丝机构安装在张力器的上方，所述第二剥线机构的左侧通过第二旋转送OK线机构连接第二端子机构，所述横送机构安装在第二端子机构下方的右侧，所述横向送料机构和第二拉送发热丝机构依次安装第二端子机构的上方和左侧，横向送料机构连接绕线机构，所述第二拉送发热丝机构通过KK模组送料机构连接绕线机构。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明可进行全自动的铆接和绕线，自动完成剥线、送线、剪断、铆接和绕线的动作，应用于全自动生产线，代替人工，无需人员接触，提尚了广品的质量，大大提尚了生广效率和广品合格率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图中:1_第一基板；2_第二基板；3_第一 OK线盘；4_第一剥线机构；5_第一旋转送OK线机构；6_张力器；7_第一拉送发热丝机构；8_第一端子机构；9_第二 OK线盘；10-第二剥线机构；11-第二旋转送OK线机构；12_第二拉送发热丝机构；13_横送机构；14-第二端子机构；15_横向送料机构；16-KK模组送料机构；17_绕线机构。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0009]请参阅图1，一种全自动铆接绕线机，包括第一基板1、第二基板2、OK线盘、剥线机构、旋转送OK线机构、张力器6、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构13、横向送料机构15,KK模组送料机构16和绕线机构17，所述OK线盘包括第一 OK线盘3和第二 OK线盘9，所述剥线机构包括第一剥线机构4和第二剥线机构10，所述旋转送OK线机构包括第一旋转送OK线机构5和第二旋转送OK线机构11，所述拉送发热丝机构包括第一拉送发热丝机构7和第二拉送发热丝机构12，所述端子机构包括第一端子机构8和第二端子机构14。
[0010]所述第一基板I安装在第二基板2的右侧，所述OK线盘和剥线机构均安装在第一基板I上，所述旋转送OK线机构、张力器6、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构13、横向送料机构15、ΚΚ模组送料机构16和绕线机构17均安装在第二基板2上，所述OK线盘安装在剥线机构的右侧，剥线机构用于剥离待绕制的OK线表面的漆皮和氧化层，所述第二 OK线盘9安装在第一 OK线盘3的上方，所述第二剥线机构10安装在第一剥线机构4的上方，第一剥线机构4的左侧通过第一旋转送OK线机构5连接第一端子机构8，所述剥线机构和旋转送OK线机构实现了全自动剥OK线和全自动送OK线的功能，所述张力器6和第一拉送发热丝机构7均安装在第一端子机构8的左侧，且第一拉送发热丝机构7安装在张力器6的上方，所述第二剥线机构10的左侧通过第二旋转送OK线机构11连接第二端子机构14，所述横送机构13安装在第二端子机构14下方的右侧，所述横向送料机构15和第二拉送发热丝机构12依次安装第二端子机构14的上方和左侧，所述张力器6和拉送发热丝机构实现了全自动拉送发热丝和全自动剪断发热丝的功能，横向送料机构15连接绕线机构17，所述第二拉送发热丝机构12通过KK模组送料机构16连接绕线机构17，所述端子机构和KK模组送料机构16实现了全自动铆接和移位的功能，所述绕线机构17实现了全自动绕线的功會K。
[0011]本发明可进行全自动的铆接和绕线，自动完成剥线、送线、剪断、铆接和绕线的动作，应用于全自动生产线，代替人工，无需人员接触，提高了产品的质量，大大提高了生产效率和产品合格率。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种全自动铆接绕线机，包括第一基板(I)、第二基板(2)、OK线盘、剥线机构、旋转送OK线机构、张力器(6)、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构(13)、横向送料机构(15)、KK模组送料机构(16)和绕线机构(17)，其特征在于，所述OK线盘包括第一 OK线盘(3)和第二 OK线盘(9)，所述剥线机构包括第一剥线机构(4)和第二剥线机构(10)，所述旋转送OK线机构包括第一旋转送OK线机构(5)和第二旋转送OK线机构(11)，所述拉送发热丝机构包括第一拉送发热丝机构(7)和第二拉送发热丝机构(12)，所述端子机构包括第一端子机构(8 )和第二端子机构(14 );所述第一基板(I)安装在第二基板(2 )的右侧，所述OK线盘和剥线机构均安装在第一基板(I)上，所述旋转送OK线机构、张力器(6)、拉送发热丝机构、端子机构、横送机构(13)、横向送料机构(15)、KK模组送料机构(16)和绕线机构(17)均安装在第二基板(2)上，所述OK线盘安装在剥线机构的右侧，且第二 OK线盘(9)安装在第一OK线盘(3)的上方，所述第二剥线机构(10)安装在第一剥线机构(4)的上方，第一剥线机构(4)的左侧通过第一旋转送OK线机构(5)连接第一端子机构(8)，所述张力器(6)和第一拉送发热丝机构(7 )均安装在第一端子机构(8 )的左侧，且第一拉送发热丝机构(7 )安装在张力器(6)的上方，所述第二剥线机构(10)的左侧通过第二旋转送OK线机构(11)连接第二端子机构(14)，所述横送机构(13)安装在第二端子机构(14)下方的右侧，所述横向送料机构(15)和第二拉送发热丝机构(12)依次安装第二端子机构(14)的上方和左侧，横向送料机构(15)连接绕线机构(17)，所述第二拉送发热丝机构(12)通过KK模组送料机构(16)连接绕线机构(17)。
【文档编号】B65H54/02GK106032229SQ201510107262
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月12日
【发明人】杨亚敏
【申请人】深圳市保华自动化设备有限公司