全自动输送多袋的卧式真空包装机的制作方法

全自动输送多袋的卧式真空包装机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种食品包装设备，特别涉及一种全自动输送多袋的卧式真空包装机。本发明提供了如下技术方案：一种全自动输送多袋的卧式真空包装机，包括有机体、沿机体一侧呈水平方向依次设置的至少两组包装袋料盒、逐一提取装置、包装袋夹持定位装置、包装袋袋口开袋装置及抽真空装置，机体位于逐一提取装置提取与抽真空装置之间设有转接装置，转接装置与抽真空装置之间通过抽真空转运装置衔接，机体上设有驱动逐一提取装置、包装袋袋口开袋装置、包装袋夹持定位装置及转接装置的驱动装置。采用上述技术方案，提供了一种加工效率高、结构配合稳定、故障率低的全自动输送多袋的卧式真空包装机。
【专利说明】
全自动输送多袋的卧式真空包装机
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品包装设备，特别涉及一种全自动输送多袋的卧式真空包装机。
【背景技术】
[0002]给袋式食品包装机是一种可自动输出包装袋，并将包装袋的袋口开启，注入食品，以及对袋口自动封口的包装设备。
[0003]传统的给袋式食品包装机主要由转盘、驱动转盘旋转的驱动组件，均布于转盘外周轮廓处的夹持件以及设于转盘周边的加料装置、开袋及封袋工位。
[0004]此类设备的加工速度取决于转盘的旋转速度，如若提高转盘的旋转速度，转盘周边的装置则无法与其实施稳定的对接。因此，其加工效率以无法满足当下加工的要求。并且此类设备的结构较为复杂，操作较为繁琐，在使用过程中故障率较高。

【发明内容】

[0005]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种加工效率高、结构配合稳定、故障率低的全自动输送多袋的卧式真空包装机。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种全自动输送多袋的卧式真空包装机，其特征在于:包括有机体、沿机体一侧呈水平方向依次设置的包装袋料盒、与包装袋料盒衔接的逐一提取装置、与逐一提取装置衔接的包装袋夹持定位装置、设于包装袋夹持定位装置处的包装袋袋口开袋装置、与包装袋夹持定位装置衔接的抽真空装置，所述的机体位于包装袋袋口开袋装置处设有与包装袋袋口开袋装置及包装袋夹持定位装置层叠设置且可将逐一提取装置提取的包装袋传送至包装袋袋口装置及抽真空装置处的转接装置，转接装置与抽真空装置之间通过抽真空转运装置衔接，包装袋袋口开袋装置与抽真空装置之间设有填料筒，机体上设有驱动逐一提取装置、包装袋袋口开袋装置、包装袋夹持定位装置及转接装置的驱动装置，所述机体上至少设有两组包装袋料盒及与包装袋料盒适配的逐一提取装置。
[0007]采用上述技术方案，将逐一提取装置、包装袋料盒、包装袋夹持定位装置、包装袋袋口开袋装置、转接装置及抽真空装置沿机体水平方向实施装配，相对于传统的盘状包装机而言，其加工效率更高、速度更快，故障率更低，而且机体上设有多组包装袋料盒及与其数量适配的逐一提取装置，在使用过程中，可逐一提取装置可同时提取多个包装袋，由于上述装置为水平式架设于机体上，因此可实现多袋体的同时分袋及填料，在原有填装一个包装袋的时间内可同时实现多个包装袋的填料，无疑提高了包装效率，降低了生产成本。
[0008]本发明进一步设置为:包装袋夹持定位装置包括有架设于机体上并可横向往复张合的两块定位板，两定位板相对的端面上分别设有若干组对应的定位头，各组定位头之间的空间为包装袋定位空间；所述的包装袋袋口开袋装置包括有延伸至包装袋定位空间内并可张合的吸盘组件;所述的转接装置包括有与定位板层叠平行设置并可沿包装袋定位空间往复移动的两块可张合对包装袋夹持输送的夹持板;所述的抽真空转运装置包括有可位于夹持板及抽真空装置处往复滑移且可张合的夹持爪。
[0009]采用上述技术方案，在使用过程中，逐一提取装置将多个包装袋同时提取，然后转接给转接装置，由转接装置的夹持板对多个并列的包装袋实施转运，夹持板将包装袋夹持至包装袋夹持定位装置处，由包装袋夹持定位装置中的定位板以及定位头对包装袋的两侧实施夹持，此时，包装袋袋口开袋装置中的吸盘组件对包装袋的中部实施吸附，使包装袋的袋口被打开;打开的包装袋依次由夹持板转运至抽真空转运装置处，并通过抽真空转运装置输送至抽真空装置中实施抽真空。
[0010]本发明更进一步设置为:包装袋料盒包括有具有输出开口的盒体，所述的盒体设有两组，两组盒体并列架设于机体上;所述的逐一提取装置包括有可由盒体的输出开口延伸至盒体内的与盒体数量对应的提取吸盘。
[0011]采用上述技术方案，这样设置结构简单，合理，运行稳定。
[0012]本发明更进一步设置为:驱动装置包括有电机、与电机联动的凸轮轴及通过连杆组件分别与逐一提取装置、包装袋袋口开袋装置、包装袋夹持定位装置及转接装置联动的若干个随凸轮轴联动的凸轮。
[0013]采用上述技术方案，这样设置联动性稳定，而且结构简单，故障率低。
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的立体不意图；
图2为本发明实施例的局部立体示意图一；
图3为本发明实施例的局部立体示意图二；
图4为本发明实施例中包装袋料盒及逐一提取装置的立体示意图；
图5为本发明实施例中转接装置的立体示意图；
图6为本发明实施例中包装袋袋口开袋装置的立体示意图；
图7为本发明实施例中包装袋夹持定位装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1一图7所示的一种全自动输送多袋的卧式真空包装机，包括有机体1、沿机体I 一侧呈水平方向依次设置的包装袋料盒2、与包装袋料盒2衔接的逐一提取装置3、与逐一提取装置3衔接的包装袋夹持定位装置4、设于包装袋夹持定位装置4处的包装袋袋口开袋装置5、与包装袋夹持定位装置4衔接的抽真空装置6，机体I位于包装袋袋口开袋装置5处设有与包装袋袋口开袋装置5及包装袋夹持定位装置4层叠设置且可将逐一提取装置3提取的包装袋传送至包装袋袋口装置5及抽真空装置6处的转接装置7，转接装置7与抽真空装置6之间通过抽真空转运装置8衔接，包装袋袋口开袋装置5与抽真空装置6之间设有填料筒11，机体I上设有驱动逐一提取装置3、包装袋袋口开袋装置5、包装袋夹持定位装置4及转接装置7的驱动装置9，机体I上至少设有两组包装袋料盒2及与包装袋料盒2适配的逐一提取装置3。上述方案中，将逐一提取装置3、包装袋料盒2、包装袋夹持定位装置4、包装袋袋口开袋装置5、转接装置7及抽真空装置6沿机体I水平方向实施装配，相对于传统的盘状包装机而言，其加工效率更高、速度更快，故障率更低，而且机体I上设有多组包装袋料盒2及与其数量适配的逐一提取装置3，在使用过程中，可逐一提取装置3可同时提取多个包装袋，由于上述装置为水平式架设于机体I上，因此可实现多袋体的同时分袋及填料，在原有填装一个包装袋的时间内可同时实现多个包装袋的填料，无疑提高了包装效率，降低了生产成本。
[0017]在本发明实施例中，包装袋夹持定位装置4包括有架设于机体I上并可横向往复张合的两块定位板41，两定位板41相对的端面上分别设有若干组对应的定位头42，各组定位头42之间的空间为包装袋定位空间43;包装袋袋口开袋装置5包括有延伸至包装袋定位空间43内并可张合的吸盘组件51;转接装置7包括有与定位板41层叠平行设置并可沿包装袋定位空间43往复移动的两块可张合对包装袋夹持输送的夹持板71;抽真空转运装置8包括有可位于夹持板71及抽真空装置6处往复滑移且可张合的夹持爪81。在使用过程中，逐一提取装置3将多个包装袋同时提取，然后转接给转接装置7，由转接装置7的夹持板71对多个并列的包装袋实施转运，夹持板71将包装袋夹持至包装袋夹持定位装置4处，由包装袋夹持定位装置4中的定位板41以及定位头42对包装袋的两侧实施夹持，此时，包装袋袋口开袋装置5中的吸盘组件51对包装袋的中部实施吸附，使包装袋的袋口被打开;打开的包装袋依次由夹持板71转运至抽真空转运装置8处，并通过抽真空转运装置8输送至抽真空装置6中实施抽真空。
[0018]本发明实施例中的包装袋料盒2包括有具有输出开口22的盒体21，盒体21设有两组，两组盒体21并列架设于机体I上;逐一提取装置3包括有可由盒体21的输出开口 22延伸至盒体21内的与盒体数量对应的提取吸盘31。需要说明的是，盒体21的数量可根据设计而定，也可为三组或四组，都是可行的。
[0019]本发明实施例中的驱动装置9包括有电机91、与电机91联动的凸轮轴92及通过连杆组件93分别与逐一提取装置3、包装袋袋口开袋装置5、包装袋夹持定位装置4及转接装置7联动的若干个随凸轮轴92联动的凸轮94。采用上述方式驱动，不仅结构简单，联动性稳定，而且零部件少，故障率得到降低。
【主权项】
1.一种全自动输送多袋的卧式真空包装机，其特征在于:包括有机体、沿机体一侧呈水平方向依次设置的包装袋料盒、与包装袋料盒衔接的逐一提取装置、与逐一提取装置衔接的包装袋夹持定位装置、设于包装袋夹持定位装置处的包装袋袋口开袋装置、与包装袋夹持定位装置衔接的抽真空装置，所述的机体位于包装袋袋口开袋装置处设有与包装袋袋口开袋装置及包装袋夹持定位装置层叠设置且可将逐一提取装置提取的包装袋传送至包装袋袋口装置及抽真空装置处的转接装置，转接装置与抽真空装置之间通过抽真空转运装置衔接，包装袋袋口开袋装置与抽真空装置之间设有填料筒，机体上设有驱动逐一提取装置、包装袋袋口开袋装置、包装袋夹持定位装置及转接装置的驱动装置，所述机体上至少设有两组包装袋料盒及与包装袋料盒适配的逐一提取装置。2.根据权利要求1所述的全自动输送多袋的卧式真空包装机，其特征在于:所述的包装袋夹持定位装置包括有架设于机体上并可横向往复张合的两块定位板，两定位板相对的端面上分别设有若干组对应的定位头，各组定位头之间的空间为包装袋定位空间；所述的包装袋袋口开袋装置包括有延伸至包装袋定位空间内并可张合的吸盘组件;所述的转接装置包括有与定位板层叠平行设置并可沿包装袋定位空间往复移动的两块可张合对包装袋夹持输送的夹持板;所述的抽真空转运装置包括有可位于夹持板及抽真空装置处往复滑移且可张合的夹持爪。3.根据权利要求1或2所述的全自动输送多袋的卧式真空包装机，其特征在于:所述的包装袋料盒包括有具有输出开口的盒体，所述的盒体设有两组，两组盒体并列架设于机体上;所述的逐一提取装置包括有可由盒体的输出开口延伸至盒体内的与盒体数量对应的提取吸盘。4.根据权利要求1或2所述的全自动输送多袋的卧式真空包装机，其特征在于:所述的驱动装置包括有电机、与电机联动的凸轮轴及通过连杆组件分别与逐一提取装置、包装袋袋口开袋装置、包装袋夹持定位装置及转接装置联动的若干个随凸轮轴联动的凸轮。5.根据权利要求3所述的全自动输送多袋的卧式真空包装机，其特征在于:所述的驱动装置包括有电机、与电机联动的凸轮轴及通过连杆组件分别与逐一提取装置、包装袋袋口开袋装置、包装袋夹持定位装置及转接装置联动的若干个随凸轮轴联动的凸轮。
【文档编号】B65B65/02GK106043815SQ201610585501
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月21日 公开号201610585501.X, CN 106043815 A, CN 106043815A, CN 201610585501, CN-A-106043815, CN106043815 A, CN106043815A, CN201610585501, CN201610585501.X
【发明人】柴茂仕
【申请人】温州名瑞机械有限公司