一种流速可控的出液装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种流速可控的出液装置，包含固定部、旋转台和旋转出液部；旋转台设置在所述固定部的顶端，呈圆柱形，其底部设有一周向的滑槽，顶面非圆心处设有一贯穿旋转台和固定部顶端的通孔；旋转出液部为与所述旋转台相配合的下端开口的空心圆柱，套在所述旋转台上，且旋转出液部圆柱的底端设有至少两个用于和所述滑槽相配合的卡钩，卡钩的钩部钩在所述滑槽中，使得旋转出液部能够在所述旋转台上旋转；旋转出液部圆柱的顶面上设有若干个直径不相同的出液孔，且旋转出液部圆柱顶面的下壁上还设有若干条从圆心到圆周用于隔离各个出液孔的隔离槽。本发明结构简单，成本低廉，能够控制液体流速，具有较大的实用性。
【专利说明】
一种流速可控的出液装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种出液装置，尤其涉及一种流速可控的出液装置。
【背景技术】
[0002]在现有装置中，液体出口一般都是一大口径出口，一次倾倒量易偏多，造成浪费及不必要的困扰，不能满足洗较少衣物场合下的实用需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对【背景技术】的不足，提供一种流速可控的出液装置，实现倾倒洗衣液时流速的调节，从而避免造成因一次性倾倒过快所造成的浪费与麻烦。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种流速可控的出液装置，包含固定部、旋转台和旋转出液部；
所述固定部用于和液体容器连接；
所述旋转台设置在所述固定部的顶端，呈圆柱形，其底部设有一周向的滑槽，顶面非圆心处设有一贯穿旋转台和固定部顶端的通孔；
所述旋转出液部为与所述旋转台相配合的下端开口的空心圆柱，套在所述旋转台上，且旋转出液部圆柱的底端设有至少两个用于和所述滑槽相配合的卡钩，所述卡钩的钩部钩在所述滑槽中，使得旋转出液部能够在所述旋转台上旋转；
所述旋转出液部圆柱的顶面上设有若干个直径不相同的出液孔，且旋转出液部圆柱顶面的下壁上还设有若干条从圆心到圆周用于隔离各个出液孔的隔离槽。
[0005]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述旋转出液部圆柱顶面的下壁上沿圆周也设有隔离槽。
[0006]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述隔离槽内设有密封条。
[0007]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述出液孔上均设有直径与其相同的出液管，且出液管的顶端为斜口。
[0008]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述出液孔的个数为三个，且所述出液孔的直径均小于所述通孔的直径。
[0009]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述旋转台圆柱的底部设有若干与各个出液孔相对应的定位凸起;所述卡钩内为弹性卡钩，内壁上设有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。
[0010]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述卡钩的个数为3个，均匀分布在所述旋转出液部圆柱的底端。
[0011]作为本发明一种流速可控的出液装置进一步的优化方案，所述固定部的顶面上设有环绕所述旋转台和旋转出液部的防漏护罩，且固定部在防漏护罩内的顶面上还设有用于和液体容器相通的回液孔;所述防漏护罩为上下开口的空心圆柱，下端边缘与所述固定部的顶面固连。
[0012]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
1.结构简单、成本低廉、实用性强；
2.通过旋转所诉旋转台得到一个适宜口径的通孔，进而控制液体流速，避免过多倾倒洗衣液所造成的浪费与麻烦；
3.可重复利用带有本装置的洗衣液桶，环保低碳。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明旋转台的下视图；
图3是本发明旋转台的侧视图。
[0014]图中，1-通孔，2-回液孔，3-滑槽，4-旋转台，5-隔离槽，6_卡钩，7_出液管，8_定位凹槽，9-定位凸起。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
如图1所示，本发明公开了一种一种流速可控的出液装置，包含固定部、旋转台和旋转出液部；固定部用于和液体容器连接;旋转台设置在所述固定部的顶端，呈圆柱形，其底部设有一周向的滑槽，顶面非圆心处设有一贯穿旋转台和固定部顶端的通孔。
[0016]如图2和图3所示，旋转出液部为与所述旋转台相配合的下端开口的空心圆柱，套在所述旋转台上，且旋转出液部圆柱的底端设有至少两个用于和所述滑槽相配合的卡钩，卡钩的钩部钩在所述滑槽中，使得旋转出液部能够在所述旋转台上旋转;旋转出液部圆柱的顶面上设有若干个直径不相同的出液孔，且旋转出液部圆柱顶面的下壁上还设有若干条从圆心到圆周用于隔离各个出液孔的隔离槽。
[0017]所述旋转出液部圆柱顶面的下壁上沿圆周也设有隔离槽，隔离槽内均设有密封条。
[0018]出液孔上的个数为三个，直径均小于所述通孔的直径，且其上均设有直径与其相同的出液管，出液管的顶端为斜口。
[0019]旋转台圆柱的底部设有若干与各个出液孔相对应的定位凸起;所述卡钩为弹性卡钩，内壁上设有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。
[0020]卡钩的个数优先设定为3个，均匀分布在所述旋转出液部圆柱的底端。
[0021]固定部的顶面上设有环绕所述旋转台和旋转出液部的防漏护罩，且固定部在防漏护罩内的顶面上还设有用于和液体容器相通的回液孔；防漏护罩为上下开口的空心圆柱，下端边缘与所述固定部的顶面固连。
[0022]只需要使得旋转出液部旋转至合适的出液孔，其对应的定位凸起陷入定位凹槽内，就可以使用了。如果需要调整成其他直径的出液孔，只需用力旋转所述旋转出液部，使得原先的定位凸起脱离定位凹槽，所需直径的出液孔对应的定位凸起陷入定位凹槽内即可。
[0023]隔离槽中的密封条使液体仅能从与选择的出液孔流出，而不会从其他口径的出液孔流出。回液孔则可以保持桶内气压稳定、出液稳定，且残留液体也可通过此孔回流至瓶内。
[0024]本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流速可控的出液装置，其特征在于，包含固定部、旋转台和旋转出液部； 所述固定部用于和液体容器连接； 所述旋转台设置在所述固定部的顶端，呈圆柱形，其底部设有一周向的滑槽，顶面非圆心处设有一贯穿旋转台和固定部顶端的通孔； 所述旋转出液部为与所述旋转台相配合的下端开口的空心圆柱，套在所述旋转台上，且旋转出液部圆柱的底端设有至少两个用于和所述滑槽相配合的卡钩，所述卡钩的钩部钩在所述滑槽中，使得旋转出液部能够在所述旋转台上旋转； 所述旋转出液部圆柱的顶面上设有若干个直径不相同的出液孔，且旋转出液部圆柱顶面的下壁上还设有若干条从圆心到圆周用于隔离各个出液孔的隔离槽。2.根据权利要求1所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述旋转出液部圆柱顶面的下壁上沿圆周也设有隔离槽。3.根据权利要求1或2所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述隔离槽内设有密封条。4.根据权利要求1所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述出液孔上均设有直径与其相同的出液管，且出液管的顶端为斜口。5.根据权利要求4所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述出液孔的个数为三个，且所述出液孔的直径均小于所述通孔的直径。6.根据权利要求1所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述旋转台圆柱的底部设有若干与各个出液孔相对应的定位凸起;所述卡钩为弹性卡钩，内壁上设有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。7.根据权利要求1所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述卡钩的个数为3个，均匀分布在所述旋转出液部圆柱的底端。8.根据权利要求1所述的流速可控的出液装置，其特征在于，所述固定部的顶面上设有环绕所述旋转台和旋转出液部的防漏护罩，且固定部在防漏护罩内的顶面上还设有用于和液体容器相通的回液孔;所述防漏护罩为上下开口的空心圆柱，下端边缘与所述固定部的顶面固连。
【文档编号】B65D47/20GK106043935SQ201610525185
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】苏洋
【申请人】南京航空航天大学