锁具分料装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种锁具分料装置,其特征在于:包括支座,该支座上安装有升降气缸及能够于支座上转动的转动块,该升降气缸的活塞端固定连接有第一驱动杆,所述转动块的转动点的两端分别设有第一长孔及第二长孔,所述第一驱动杆的一端位于第一长孔内,所述支座上相对设有第一支撑块及第二支撑块,第一支撑块上安装有第一导轨及第一滑块,所述第二支撑块上安装有第二导轨及第二滑块,所述第二滑块上安装有卡挡封口片的挡板,且该挡板上固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端位于第二长孔中,所述第一滑块上安装有分料板,所述第一驱动杆的一端与分料板固定连接。
【专利说明】
锁具分料装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种锁具生产设备,特别是一种锁具分料装置。
【背景技术】
[0002]挂锁是市面上的一种常用的门锁,包括锁体及与锁体相锁的弧形锁梁,由于挂锁的结构特点,决定了挂锁使用方便灵活,用途广泛,而且成本低廉,因而很多企业家庭都在使用挂锁锁门。
[0003]本
【申请人】针对挂锁的生产开发出了一种用于装配挂锁,不仅提高了生产效率,而且大大降低了对人员的需求,从而相应节省了成本,挂锁需要装配封口片,但是封口片在装配前需要从输送线上分离,因而本申请针对封口片的分料部分的机构提出申请。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足,本发明提供一种自动化的锁具分料装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
锁具分料装置,其特征在于:包括支座,该支座上安装有升降气缸及能够于支座上转动的转动块,该升降气缸的活塞端固定连接有第一驱动杆,所述转动块的转动点的两端分别设有第一长孔及第二长孔,所述第一驱动杆的一端位于第一长孔内,所述支座上相对设有第一支撑块及第二支撑块,第一支撑块上安装有第一导轨及第一滑块,所述第二支撑块上安装有第二导轨及第二滑块,所述第一滑块上安装有卡挡封口片的挡板,且该挡板上固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端位于第二长孔中,所述第二滑块上安装有分料板,所述第一驱动杆的一端与分料板固定连接。
[0006]所述活塞端设有转接块,所述第一驱动杆与转接块固定连。
[0007]所述挡板的底端设有带有V型槽的挡片。
[0008]所述分料板包括两具有一定距离的挡针。
[0009]所述转动块中间设有轴孔,所述支座上安装有转轴,所述转轴与轴孔转动配合。
[0010]本发明的有益效果是:包括支座,该支座上安装有升降气缸及能够于支座上转动的转动块,该升降气缸的活塞端固定连接有第一驱动杆,所述转动块的转动点的两端分别设有第一长孔及第二长孔,所述第一驱动杆的一端位于第一长孔内,所述支座上相对设有第一支撑块及第二支撑块,第一支撑块上安装有第一导轨及第一滑块,所述第二支撑块上安装有第二导轨及第二滑块,所述第一滑块上安装有卡挡封口片的挡板,且该挡板上固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端位于第二长孔中,所述第二滑块上安装有分料板,所述第一驱动杆的一端与分料板固定连接,通过上述结构能够自动实现封口片的卡位和挡料的双重功能,从而实现在动生产,提高生产效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的立体视图;
图2是本发明另一方向的立体视图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1、图2,本发明公开了一种锁具分料装置,包括支座I,该支座I上安装有升降气缸2及能够于支座I上转动的转动块3,具体结构在于:转动块3中间设有轴孔,所述支座I上安装有转轴4,所述转轴与轴孔转动配合,所述转动块3的转动点的两端分别设有第一长孔(图中未示出)及第二长孔(图中未示出),该升降气缸2的活塞端固定连接有第一驱动杆(图中未示出),所述活塞端设有转接块(图中未示出),所述第一驱动杆与转接块固定连,从而第一驱动杆的与升降气缸2的活塞杆成九十度角,所述第一驱动杆的一端位于第一长孔内,所述支座I上相对设有第一支撑块5及第二支撑块6,第一支撑块5上安装有第一导轨51及第一滑块52,所述第二支撑块6上安装有第二导轨61及第二滑块62,所述第二滑块62上安装有卡挡封口片9的挡板7,且该挡板7上固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端位于第二长孔中,所述第一滑块52上安装有分料板8,所述第一驱动杆的一端与分料板8固定连接。
[0014]如图所示,所述挡板7的底端设有带有V型槽的挡片71,这样能够更好的阻挡圆形的封口片9,封口片9恰好被V型槽卡住,且这样一种V型槽可对应多种的直径的封口片9。
[0015]如图所示,分料板8包括两具有一定距离的挡针81,这样挡针81分别卡住圆形的封口片9的相对两点,从而能够挡住封口片9,防止其偏离。
[0016]本结构的工作原理在于:当封口片9依次排成一行于滑道上被推送往可以为机械手夹持的夹持位,当第一块封口片9进入在夹持位时,升降气缸2的活塞杆收缩,驱动第一驱动杆上升,第一驱动杆带动带动转动块3的一端向上转,而同时转动块3的另一端向下转,在向下转的同时,转动块3带动第二驱动杆下降,从而带动挡板7下降将第一块封口片9挡在夹持位;当第一块封口片9静止后,升降气缸2的活塞杆伸出,驱动第一驱动杆下降,从而与第一驱动杆连接的分料板8下降位于第一块封口片9和第二块封口片9间,从而将第二块封口片9挡住,同时,第一驱动杆带动带动转动块3的一端向下转,而同时转动块3的另一端向上转,在向上转的同时,转动块3带动第二驱动杆上降,从而带动挡板7上升,此时机械手才能伸过来将第一块封口片9取走,然后升降气缸2的活塞杆又收缩,开始下一循环,上述过程只需一个驱动源就可实现卡位和挡料的双重功能。
[0017]以上对本发明实施例所提供的一种锁具分料装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.锁具分料装置,其特征在于:包括支座,该支座上安装有升降气缸及能够于支座上转动的转动块,该升降气缸的活塞端固定连接有第一驱动杆,所述转动块的转动点的两端分别设有第一长孔及第二长孔,所述第一驱动杆的一端位于第一长孔内,所述支座上相对设有第一支撑块及第二支撑块,第一支撑块上安装有第一导轨及第一滑块,所述第二支撑块上安装有第二导轨及第二滑块,所述第二滑块上安装有卡挡封口片的挡板,且该挡板上固定连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端位于第二长孔中,所述第一滑块上安装有分料板,所述第一驱动杆的一端与分料板固定连接。2.根据权利要求1所述的锁具分料装置,其特征在于:所述活塞端设有转接块,所述第一驱动杆与转接块固定连。3.根据权利要求1所述的锁具分料装置,其特征在于:所述挡板的底端设有带有V型槽的挡片。4.根据权利要求1所述的锁具分料装置,其特征在于:所述分料板包括两具有一定距离的挡针。5.根据权利要求1所述的锁具分料装置,其特征在于:所述转动块中间设有轴孔,所述支座上安装有转轴,所述转轴与轴孔转动配合。
【文档编号】B65G47/74GK106044166SQ201610389164
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】甘宁
【申请人】甘宁