一种制药生产中的下料装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种制药生产中的下料装置，包括下料仓、下料斗A和液压缸，下料仓呈上端敞口的半封闭结构，在下料仓的底面上设置有若干下料斗A，下料斗A的内腔与下料仓内腔相连通，在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸，液压缸的活塞杆端部连接有挡料板，挡料板的一端连接于活塞杆端部，挡料板的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片，在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
【专利说明】
一种制药生产中的下料装置
技术领域
[0001]本发明属于制药技术领域，尤其涉及一种制药生产中的下料装置。
【背景技术】
[0002]在制药行业中，将若干种原料分别经过粉碎成粉末后通过下料仓进入混合桶内，进行下一道工序，而现有的下料仓并不能原料粉末的加入量，而且粉末也不能很均匀在加入到混合桶中，这就会影响最终药品的合格率。
【发明内容】
[0003]为了解决现有现有技术的问题，本发明的目的是提供一种制药生产中的下料装置。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案:
一种制药生产中的下料装置，包括下料仓、下料斗A和液压缸，下料仓呈上端敞口的半封闭结构，在下料仓的底面上设置有若干下料斗A，下料斗A的内腔与下料仓内腔相连通，在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸，液压缸的活塞杆端部连接有挡料板，挡料板的一端连接于活塞杆端部，挡料板的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片，在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
[0005]进一步地，该下料装置还包括下料盘，下料盘位于下料仓的下方，下料盘与下料仓通过拉杆连接，下料盘上设置有若干与所述下料斗A—一对应的下料斗B，下料斗B的上端口与下料斗A的下端口相对应。
[0006]进一步地，在下料斗B的下端口上设置有盖板，盖板的一端与下料斗B下端口边缘弹性纟父接。
[0007]进一步地，在下料仓的外侧壁上沿圆周方向均布设置有若干拉杆，拉杆的一端连接于下料仓外侧壁上，拉杆另一端连接于下料盘的边缘。
[0008]进一步地，所述下料斗A和下料斗B呈倒锥形状。
[0009]进一步地，在下料仓的外侧壁上还设置有下料振动器。
[0010]进一步地，所述液压缸连接有电控系统。
[0011]进一步地，在下料斗B的下端口内设置有孔板，孔板的上端面上开设有若干轴向通孔。
[0012]由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性:
1、通过在下料仓底部设置若干下料斗，并且在下料斗上设置调节机构，方便下料过程中实时调节下料量，而且也使得下料更加的均匀，调节方便，便于控制；
2、在下料仓下方设置下料盘，进一步控制物料的下料量，而且在下料斗A关闭过程中，防止了漏料。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
图中:1-下料仓;2-拉杆;3-下料盘;4-下料斗B; 5-挡料板;6-下料斗A; 7-液压缸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，一种制药生产中的下料装置，包括下料仓1、下料斗A6和液压缸7，下料仓I呈上端敞口的半封闭结构，在下料仓I的底面上设置有若干下料斗A6，下料斗A6的内腔与下料仓I内腔相连通，在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸7，液压缸7的活塞杆端部连接有挡料板5，挡料板5的一端连接于活塞杆端部，挡料板5的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片，在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。
[0016]该下料装置还包括下料盘3，下料盘3位于下料仓I的下方，下料盘3与下料仓通过拉杆2连接，下料盘3上设置有若干与所述下料斗A—一对应的下料斗B4，下料斗B4的上端口与下料斗A的下端口相对应;在下料斗B4的下端口处设置有盖板，盖板的一端与下料斗B下端口边缘弹性铰接。
[0017]当关闭下料斗A6的过程中，下料斗A内的物料会漏下一部分，物料落入下料斗B4内，由于盖板与下料斗B的弹性铰接作用，在物料不多的情况下盖板不会打开，防止了物料的漏下。
[0018]在下料仓I的外侧壁上沿圆周方向均布焊接有若干连接耳板，在下料盘的边缘焊接有连接部，拉杆的两端分别与连接耳板和连接部对应连接，且优选的，拉杆与连接耳板和连接部均设置为可拆卸连接，便于维护。
[0019]为便于下料通畅，所述下料斗A和下料斗B呈倒锥形状。
[0020]在下料斗A上端口之间因为留有间隙，因此在该间隙上难免会积存一定的物料，因此在下料仓的外侧壁上还设置有下料振动器，通过下料振动器保证下料顺利进行。
[0021 ]所述液压缸连接有电控系统，通过电控系统能够控制液压缸实时对下料斗A的下端口进行关闭和开启，能够实时调节物料的下料量。
[0022]在具体应用时，通过液压缸动作，液压缸活塞杆作用于挡料板一端，通过挡料板中部的铰接点，挡料板另一端的挡片向下转动打开或者向上转动关闭下料斗A的下端口。本发明通过控制各个下料斗A来实现对物料下料量的实时调节，调节方便，便于控制；另外，通过多个下料斗A和下料斗B，以及在下料斗B的下端口内设置孔板，使得物料在下料时，能够进行分散下料，使下料更加的均匀。
【主权项】
1.一种制药生产中的下料装置，包括下料仓、下料斗A和液压缸，下料仓呈上端敞口的半封闭结构，在下料仓的底面上设置有若干下料斗A，下料斗A的内腔与下料仓内腔相连通，在下料仓的外侧壁上设置有与下料斗A相同数量的液压缸，液压缸的活塞杆端部连接有挡料板，挡料板的一端连接于活塞杆端部，挡料板的另一端设置有位于下料斗A下端口处的挡片，在挡料板的中部与固设在下料斗A外侧壁上的支撑杆铰接。2.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置，其特征是:该下料装置还包括下料盘，下料盘位于下料仓的下方，下料盘与下料仓通过拉杆连接，下料盘上设置有若干与所述下料斗A—一对应的下料斗B，下料斗B的上端口与下料斗A的下端口相对应。3.根据权利要求2所述的制药生产中的下料装置，其特征是:在下料斗B的下端口上设置有盖板，盖板的一端与下料斗B下端口边缘弹性铰接。4.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置，其特征是:在下料仓的外侧壁上沿圆周方向均布设置有若干拉杆，拉杆的一端连接于下料仓外侧壁上，拉杆另一端连接于下料盘的边缘。5.根据权利要求3所述的制药生产中的下料装置，其特征是:所述下料斗A和下料斗B呈倒锥形状。6.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置，其特征是:在下料仓的外侧壁上还设置有下料振动器。7.根据权利要求1所述的制药生产中的下料装置，其特征是:所述液压缸连接有电控系统。8.根据权利要求2或3所述的制药生产中的下料装置，其特征是:在下料斗B的下端口内设置有孔板，孔板的上端面上开设有若干轴向通孔。
【文档编号】B65G65/40GK106044270SQ201610615394
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月1日
【发明人】范丽杰, 王俊卿, 杨红涛
【申请人】洛阳龙门药业有限公司