粗钡出渣台料斗提升机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粗钡出渣台料斗提升机构，烧成钡盐料斗放置于地面上，其内部装有经过水浸泡之后钡盐原料，出渣时提斗悬架连同料斗提升机构运动至烧成钡盐料斗的正上方，随后左、右侧挂杆驱动气缸动作，推动左、右外侧挂杆向内摆动，与此同时双向气缸驱动右内侧挂杆向外侧摆动，挂销插入烧成钡盐料斗上端加工的铰耳中，随后提斗悬架移动，将烧成钡盐料斗放置于翻转台上侧，至此料斗提升机构完成相关的动作过程。本装置可以安全可靠地将钡盐烧成料斗放置于翻转台上，操作空间要求小，有利于保持清洁的工作环境，减少操作人员的体力付出。
【专利说明】
粗钡出渣台料斗提升机构
技术领域
[0001]本发明涉及钡盐生产机械设备领域，用于粗钡浸泡之后出渣的料斗提升装置。
【背景技术】
[0002]目前，通常用于钡盐料斗卸料装置的提升机构，一般单独由提升机构的提升动力件驱动被提升物作升降运动，所述提升动力件与被提升物的连接单一，容易出现升降过程中被提升物倾斜、不平稳的情况，且对升降高度有特定要求是，还需要结合电磁阀等装置对提升动力件进行精准控制从而达到需求的提升距离，类似机构对动力机构的要求较高，因此相对成本也较高，且由于电磁阀等需要预先进行设定，易由主观因素导致错误，从而导致提升距离的偏离预订期望。主要弊端有四点:1、耗时，对于多层作业，工人需要多次进行上述施工；2、设备损耗，慢升环链葫芦需要经过多次拆卸安装，会造成一定的设备故障;3、存在安全隐患，一定的设备故障会带来相应的安全隐患。技术人员在提升机构的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有提升装置中相关技术文献有:
专利【ZL2010201485011】所述的“一体化倒挂葫芦”是由承重滑轮组、倒链滑轮组和葫芦本体上的轮系组成，其中环链是一封闭的整条链，承重滑轮组和倒链滑轮组的链通过倒链装置上的轮系和葫芦本体上的轮系间的绕制形成环链。起重过程中环链的倒链部分链条不断缩短，对应环链的承重部分链条对等伸长，起吊钩及其轮系往更高的一个提升高度移动，到位后将其通过构件与受力结构固定，进入下一提升循环。该环链升降系统在循环提升或下降的过程中不需拆装葫芦，但倒挂葫芦重量大，链条利用率低，使用过程中需要多次倒链才能满足建筑施工，耗时费工且不节能。
[0003]申请号【2015203148903】公开了一种“建筑附着升降脚手架提升装置”，所述提升主机的电机墙板和箱体墙板间有两个辅助链轮，提升主机通过电机墙板和箱体墙板下端的销轴孔与底座连接，这种结构只能用于3倍和4倍滑轮组结构的提升装置。
[0004]综上所述，现有翻转设备主要存在结构原理过于复杂、笨重，对细节的考虑不够充分，工作噪音大，动作不灵敏、工人劳动强度过大且使用范围有限等缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种粗钡出渣台料斗提升机构，可以安全可靠地将钡盐烧成料斗放置于翻转台上，操作空间要求小，有利于保持清洁的工作环境，减少操作人员的体力付出。
[0006]—种粗钡出渣台料斗提升机构，主支座固定于地面上，所述主支座的一侧为装有煅烧完成后被水浸泡的烧成钡盐料斗，再对浸泡出来的水处理后需要进行出渣处理，在前述主支座的上端铰接了翻转台，翻转台的两侧均安装有力架，在所述力架的上端安装了锁紧螺杆，锁紧螺杆的一段与压紧手轮连接，另一端则与烧成钡盐料斗下端设计的加强筋接触，在工作时固定钡盐烧成料斗。所述料斗提升机构包括左外侧挂杆、左侧挂杆驱动气缸、右侧挂杆驱动气缸、复位弹簧、右外侧挂杆、右内侧挂杆和双向气缸以及左内侧挂杆、挂销，所述左侧挂杆驱动气缸、右侧挂杆驱动气缸安装在提升悬架上侧，左外侧挂杆和右外侧挂杆则铰接在提升悬架的两端，并且它们的上端分别与左侧挂杆驱动气缸、右侧挂杆驱动气缸的活塞杆自由端连接，同时两者还通过复位弹簧连接，所述右内侧挂杆和左内侧挂杆与提斗悬架铰接的同时还与双向气缸连接，所述挂销安装在左外侧挂杆和右外侧挂杆的下端。
[0007]所述右内侧挂杆和左内侧挂杆的上端加工有曲线滑槽，双向气缸的活塞杆自由端在滑槽内部滑动。
[0008]所述翻转台的中部镂空，在镂空部位添加了连接板特征，功能相当于加强筋板，同时镂空部分的前后边则分别向外延伸加工了 L形凹陷特征，以防止烧成钡盐料斗放置在翻转台上后底部打滑现象的发生。
[0009]本发明的显著效果在于:
1、本发明为一简易的料斗机构，双侧动力输入缓解了烧成钡盐料斗运动过程中惯性载荷的负面影响，同时机加工件形状规则，主要驱动构件如左侧挂杆驱动气缸和右侧挂杆驱动气缸均可选择标准件，可降低成本及缩短生产周期；
2、应用挂销扣住烧成钡盐料斗的四个角落，烧成钡盐料斗受力均匀，安全可靠，避免出现运动过程中烧成钡盐料斗突然掉了的危险事故发生，且动作过程平顺，松开和扣紧动作都是自动完成，减少了人员的参与程度。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的总装示意图。其中:1_烧成钡盐料斗；2-翻转台；3-主支座;4-锁紧螺杆;5-力架;6-压紧手轮;7-左外侧挂杆;8-左侧挂杆驱动气缸;9-右侧挂杆驱动气缸;10-复位弹簧；11-右外侧挂杆；12-右内侧挂杆；13-双向气缸；14-左内侧挂杆；15-挂销；16-提斗悬架。
[0011]图2是本发明的工位方向示意图。其中B为烧成钡盐料斗运动方向标识。
[0012]图3是本发明局部A处料斗提升机构放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]对照图1至图3进行说明，由于工作环境比较恶劣，在装置进行工作之前应该重点检查左侧挂杆驱动气缸8和右侧挂杆驱动气缸9以及双向气缸13与提斗悬架16的连接情况，同时保证各零部件进行了可靠的连接，避免出现安全事故，然后使翻转台2处于水平状态，同时旋转压紧手轮6使锁紧螺杆4的远端靠近力架5，从而避免烧成钡盐料斗I放置时与其发生干涉，至此装置完成准备工作。
[0014]待烧成钡盐料斗I中的烧成钡盐矿物原料加水浸泡完成后，若需要将烧成钡盐料斗I运至翻转台2的上侧，提斗悬架16运动至烧成钡盐料斗I的正上方，左外侧挂杆7和右外侧挂杆11在复位弹簧10的作用下处于向外张开的状态，双向气缸13使左内侧挂杆14和右内侧挂杆12向内张开，随后提斗悬架16向下移动，左侧挂杆驱动气缸8和右侧挂杆驱动气缸9动作使左外侧挂杆7和右外侧挂杆11向内摆动，双向气缸13使左内侧挂杆14和右内侧挂杆12向内摆动，直至挂销15插入烧成钡盐料斗I上端加工的铰耳中，紧接着提斗悬架16向上移动将烧成钡盐料斗I放置到翻转台2上侧，操作人员旋转压紧手轮6使锁紧螺杆4的远端远离力架5，从而将烧成钡盐料斗I固定在翻转台2上，料斗提升机构松开并且向上移动，至此装置完成一个工作过程。
【主权项】
1.一种粗钡出渣台料斗提升机构，主支座(3)固定于地面上，所述主支座(3)的一侧为装有煅烧完成后被水浸泡的烧成钡盐料斗(I)，再对浸泡出来的水处理后需要进行出渣处理，在前述主支座(3)的上端铰接了翻转台(2)，翻转台(2)的两侧均安装有力架(5)，在所述力架(5)的上端安装了锁紧螺杆(4)，锁紧螺杆(4)的一段与压紧手轮(6)连接，另一端则与烧成钡盐料斗(I)下端设计的加强筋接触，在工作时固定钡盐烧成料斗(1)，其特征在于:所述料斗提升机构包括左外侧挂杆(7)、左侧挂杆驱动气缸(8)、右侧挂杆驱动气缸(9)、复位弹簧(10)、右外侧挂杆(11)、右内侧挂杆(12)和双向气缸(13)以及左内侧挂杆(14)、挂销(15)，所述左侧挂杆驱动气缸(8)、右侧挂杆驱动气缸(9)安装在提斗悬架(16)上侧，左外侧挂杆(7)和右外侧挂杆(11)则铰接在提斗悬架(16)的两端，并且它们的上端分别与左侧挂杆驱动气缸(8)、右侧挂杆驱动气缸(9)的活塞杆自由端连接，同时两者还通过复位弹簧(10)连接，所述右内侧挂杆(12)和左内侧挂杆(14)与提斗悬架(16)铰接的同时还与双向气缸(13)连接，所述挂销(15)安装在左外侧挂杆(7)和右外侧挂杆(11)的下端。2.根据权利要求1所述的粗钡出渣台料斗提升机构，其特征在于:所述右内侧挂杆(12)和左内侧挂杆(14)的上端加工有曲线滑槽，双向气缸(13)的活塞杆自由端在滑槽内部滑动。3.根据权利要求1所述的粗钡出渣台料斗提升机构，其特征在于:所述翻转台(2)的中部镂空，在镂空部位添加了连接板特征，功能相当于加强筋板，同时镂空部分的前后边则分别向外延伸加工了L形凹陷特征，以防止烧成钡盐料斗(I)放置在翻转台(2)上后底部打滑现象的发生。
【文档编号】B66C1/04GK106044551SQ201610669499
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月16日 公开号201610669499.4, CN 106044551 A, CN 106044551A, CN 201610669499, CN-A-106044551, CN106044551 A, CN106044551A, CN201610669499, CN201610669499.4
【发明人】黎勤涛, 韦郁芬, 覃驿
【申请人】广西联壮科技股份有限公司