面条生产中用码垛装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及面条生产用辅助设施，特别涉及面条生产中用码垛装置，包括输送装置和支撑框架，所述输送装置上滑动设置有若干盛面箱，所述输送装置包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带相互连通，所述第一传送带和第二传送带传送方向垂直，所述第二传送带设置于支撑框架内，通过设置输送装置输送盛装面条的盛面箱，不需要人工进行搬运，减少搬运过程中人力的耗费，同时，由于输送装置包括第一传送带和第二传送带，且第二传送带设置于支撑框架内，使得盛面箱通过输送装置直接进入支撑框架内进行收纳，不需要人工进行整理码垛，使码垛堆放较方便。
【专利说明】
面条生产中用码垛装置
技术领域
[0001]
本发明涉及面条生产用辅助设施，特别涉及面条生产中用码垛装置。
【背景技术】
[0002]传统面条生产中，通过将面粉和水按一定比例加入专用的生产设备中进行加工，制得面条后切割为规定长度的面条，由于一次加工成形的面条数量较多，在进行包装之前，需要采用若干盛面箱将面条集中盛装放置一段时间，若干盛面箱采用重叠的方式堆叠在设定区域。
[0003]较常使用的盛面箱由塑料制得，没有盖板，需要堆放时，由工人将若干盛面箱搬到指定位置进行重叠堆放，由于批量生产的面条数量较多，用于盛装面条的盛面箱数量较多，人工搬运需要耗费较多的人力和时间，工作效率较低，同时，由于盛面箱之间接触面较小，码垛堆放较麻烦，较容易出现盛面箱滑落现象，导致产品受损。
[0004]综上所述，目前需要一种技术方案，解决现有面条生产中，盛面箱的搬运耗费较多的人力和时间，且码垛堆放较麻烦技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于:针对现有面条生产中，盛面箱的搬运耗费较多的人力和时间，且码垛堆放较麻烦技术问题，提供了一种面条生产中用码垛装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为:
面条生产中用码垛装置，包括输送装置和支撑框架，所述输送装置上滑动设置有若干盛面箱，所述输送装置包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带相互连通，所述第一传送带和第二传送带传送方向垂直，所述第二传送带设置于支撑框架内。
[0007]本申请的面条生产中用码垛装置，通过设置输送装置输送盛装面条的盛面箱，不需要人工进行搬运，减少搬运过程中人力的耗费，同时，由于输送装置包括第一传送带和第二传送带，且第二传送带设置于支撑框架内，使得盛面箱通过输送装置直接进入支撑框架内进行收纳，不需要人工进行整理码垛，使码垛堆放较方便。
[0008]作为本申请的优选方案，所述支撑框架内滑动设置有至少两个置放架，至少一个置放架与第二传送带连通。通过滑动设置在支撑框架内的置放架放置盛面箱，盛面箱通过第二传送带进入置放架内，不需要人工进行码垛堆放，进一步使码垛堆放较方便。
[0009]作为本申请的优选方案，所述支撑框架上设置有动力机构，所述动力机构与置放架电连接，所述动力机构驱动置放架沿支撑框架滑动。由动力机构带动置放架滑动，使得当一个置放架上的盛面箱达到规定数量后，动力机构带动置放架沿支撑框架滑动，再移动空的置放架与第二传送带连通，继续进行码垛堆放，不需要人工进行码垛，进一步减小人工的耗费，方便面条的码垛堆放。
[0010]作为本申请的优选方案，所述置放架表面为倾斜面。将置放架表面设置为倾斜面，方便进入置放架的盛面箱在置放架上依次摆放。
[0011]作为本申请的优选方案，所述置放架上设置有用于称量置放架上盛面箱重量的计量装置，所述计量装置与动力机构通信连接。由计量装置计量置放架上盛面箱总的重量，当达到设置值时，动力机构带动置放架沿支撑框架滑动，再带动空的置放架与第二传送带连通，保证码垛过程的持续进行。
[0012]作为本申请的优选方案，所述第一传送带上设置有用于封闭盛面箱的封箱机构，所述封箱机构包括跨设在第一传送带上的支架和设置于所述支架上的密封薄膜卷。通过设置在第一传送带上的封箱机构将盛面箱开口进行封闭，避免盛面箱中面条受到外界环境的污染，保证产品质量。
[0013]作为本申请的优选方案，所述支架上设置有用于分离密封薄膜卷的切割件。通过切割件较容易的将密封薄膜切断，使一个盛面箱设置一个密封薄膜，使每个盛面箱都得到良好密封。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:
1、通过设置输送装置输送盛装面条的盛面箱，不需要人工进行搬运，减少搬运过程中人力的耗费；
2、由于输送装置包括第一传送带和第二传送带，且第二传送带设置于支撑框架内，使得盛面箱通过输送装置直接进入支撑框架内进行收纳，不需要人工进行整理码垛，使码垛堆放较方便。
【附图说明】
[0015]图1是本申请的面条生产中用码垛装置的结构示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图。
[0016]附图标记
1-支撑框架，2-输送装置，21-第一传送带，22-第二传送带，3-盛面箱，4-置放架，5-计量装置，6-动力机构，7-封箱机构，71-支架，72-密封薄膜卷，8-切割件。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]实施例1
如附图1和附图2所示，面条生产中用码垛装置，包括输送装置2和支撑框架I，所述输送装置2上滑动设置有若干盛面箱3，所述输送装置2包括第一传送带21和第二传送带22，所述第一传送带21和第二传送带22相互连通，所述第一传送带21和第二传送带22传送方向垂直，所述第二传送带22设置于支撑框架I内。
[0019]本申请的面条生产中用码垛装置，通过设置输送装置2输送盛装面条的盛面箱3，不需要人工进行搬运，减少搬运过程中人力的耗费，同时，由于输送装置2包括第一传送带21和第二传送带22，且第二传送带22设置于支撑框架I内，使得盛面箱3通过输送装置2直接进入支撑框架I内进行收纳，不需要人工进行整理码垛，使码垛堆放较方便。
[0020]作为优选，所述支撑框架I内滑动设置有至少两个置放架4，至少一个置放架4与第二传送带22连通，所述支撑框架I上设置有动力机构6，所述动力机构6与置放架4电连接，所述动力机构6驱动置放架4沿支撑框架I滑动。通过滑动设置在支撑框架I内的置放架4放置盛面箱3，由动力机构6带动置放架4滑动，盛面箱3通过第二传送带22进入置放架4内，当一个置放架4上的盛面箱3达到规定数量后，动力机构6带动置放架4沿支撑框架I滑动，再移动空的置放架4与第二传送带22连通，不需要人工进行码垛堆放，进一步使码垛堆放较方便。
[0021]作为优选，所述置放架4表面为倾斜面。将置放架4表面设置为倾斜面，方便进入置放架4的盛面箱3在置放架4上依次摆放。
[0022]作为优选，所述置放架4上设置有用于称量置放架4上盛面箱3重量的计量装置，所述计量装置5与动力机构6通信连接。由计量装置5计量置放架4上盛面箱3总的重量，当达到设置值时，动力机构6带动置放架4沿支撑框架I滑动，再带动空的置放架4与第二传送带22连通，保证码垛过程的持续进行。
[0023]作为优选，所述第一传送带21上设置有用于封闭盛面箱3的封箱机构7，所述封箱机构7包括跨设在第一传送带21上的支架71和设置于所述支架71上的密封薄膜卷72。通过设置在第一传送带21上的封箱机构7将盛面箱3开口进行封闭，避免盛面箱3中面条受到外界环境的污染，保证产品质量。
[0024]作为优选，所述支架71上设置有用于分离密封薄膜卷72的切割件8。通过切割件8较容易的将密封薄膜切断，使一个盛面箱3设置一个密封薄膜，保证每个盛面箱3都得到良好的密封。
[0025]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述【具体实施方式】，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.面条生产中用码垛装置，其特征在于:包括输送装置(2)和支撑框架(I)，所述输送装置(2)上滑动设置有若干盛面箱(3)，所述输送装置(2)包括第一传送带(21)和第二传送带(22)，所述第一传送带(21)和第二传送带(22)相互连通，所述第一传送带(21)和第二传送带(22)传送方向垂直，所述第二传送带(22)设置于支撑框架(I)内。2.如权利要求1所述的码垛装置，其特征在于:所述支撑框架(I)内滑动设置有至少两个置放架(4)，至少一个置放架(4)与第二传送带(22)连通。3.如权利要求2所述的码垛装置，其特征在于:所述支撑框架(I)上设置有动力机构(6)，所述动力机构(6)与置放架(4)电连接，所述动力机构(6)驱动置放架(4)沿支撑框架(I)滑动。4.如权利要求3所述的码垛装置，其特征在于:所述置放架(4)表面为倾斜面。5.如权利要求4所述的码垛装置，其特征在于:所述置放架(4)上设置有用于称量置放架(4)上盛面箱重量的计量装置(5)，所述计量装置(5)与动力机构(6)通信连接。6.如权利要求1-5任意一项所述的码垛装置，其特征在于:所述第一传送带(21)上设置有用于封闭盛面箱(3)的封箱机构(7)，所述封箱机构(7)包括跨设在第一传送带(21)上的支架(71)和设置于所述支架(71)上的密封薄膜卷(72)。7.如权利要求6所述的码垛装置，其特征在于:所述支架(71)上设置有用于分离密封薄膜卷(72)的切割件(8)。
【文档编号】B65B7/16GK106081585SQ201610708801
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】陈明雄
【申请人】四川雄健实业有限公司