一种圆管输送机料流控制装置的制造方法
【专利摘要】一种圆管输送机料流控制装置，包括防张配重装置、紧固件、挡板、调整板、调整联板、节环、轴、固定板、固定环、封板、销轴、第一开口销、第二开口销，所述的圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，挡板由6mm厚的钢板制成，上部三面与导料槽B前段出口法兰连接，下部开有一个矩形口，由调整板组件覆盖挡板矩形口外侧，调整板与调整联板之间用紧固件连接，防张配重装置与轴连接，调整联板通过节环、销轴、第一开口销与轴连接，轴通过固定板连接在挡板上，轴两个端部用封板焊死密封。该发明有效控制物料流量，使物料均匀进入圆管，填充率接近理论填充率，防止圆管输送机爆管，应用于散状物料输送设备领域中。
【专利说明】
一种圆管输送机料流控制装置
技术领域
[0001]本发明涉及散状物料输送设备领域中的一种圆管输送机料流控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，圆管带式输送机已广泛地应用于GCO铁路和港口基础设施项目中，一般圆管带式输送机，带宽1300mm，带速3.5m/s，运量2000t/h，管径350mm。圆管带式输送机具有环保和节能性好、输送能力大、输送线可沿空间曲线灵活布置、可封闭运输的特点。但圆管带式输送机对物料的填充率要求比较高，一般所指的填充率是根据运量、带速、管径计算出来的理论值，实际运行中，往往一些来料输送设备没有准确物料流量的控制，使物料在输送带上不是均匀布置状态，当局部物料量比较大时，物料进入圆管时的填充率大于理论值，会使圆管带式输送机出现爆管，物料外溢;托辊受力不匀或到达转弯区域扭管等一系列输送带运行异常问题，严重时会起发事故。因此研发一种圆管输送机料流控制装置一直是急待解决的新课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种圆管输送机料流控制装置，该发明是在圆管带式输送机导料槽前段设置料流控制装置，使物料均匀分布输送带上，根据理论填充率控制物料进入圆管的流量，保证的物料在圆管的良好状态，进一步确保圆管输送长时间正常运行，有效控制物料流量，使物料均匀进入圆管，填充率接近理论填充率，防止圆管输送机爆管。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种圆管输送机料流控制装置，包括防张配重装置、紧固件、挡板、调整板、调整联板、节环、轴、固定板、固定环、封板、销轴、第一开口销、第二开口销，所述的圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，挡板由6mm厚的钢板制成，上部三面与导料槽B前段出口法兰连接，下部开有一个矩形口，由调整板组件覆盖挡板矩形口外侧，调整板与调整联板之间用紧固件连接，防张配重装置与轴连接，调整联板通过节环、销轴、第一开口销与轴连接，轴通过固定板连接在挡板上，轴两个端部用封板焊死密封，同时第二开口销与固定环把轴固定；
所述的一种圆管输送机料流控制装置的工作原理及操作方法是，圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，通过调整板，对物料的流出量进行控制，同时防张配重装置保证调整板保持垂直状态，整套装置保证圆管输送机的良好填充率，防止圆管输送机爆管;调整联板上开有长圆孔，调整板通过紧固件在长圆孔上下调整，调节物料出口面积的大小，物料的流量得到控制，以调节物料流量，用第二开口销限制其左右窜动;使调整板上下调整，物料的流量得到控制，完成流量的调整；同时，物料向前运行，对调整板产生一定张力，使调整板有向前倾斜的趋势，本装置增加防张配重装置，给调整板一定压力，防止其倾斜，确保流量的控制；防配重装置由配重杆及配重组成，配重与配重杆用紧固件连接，并且根据物料运行产生力的大小，可在配重杆上五个不同位置进行配重；圆管输送机料流控制装置根据物料特性，圆管输送机的管径，可完全控制物料的流出量，以保证圆管输送机合理的填充率，为圆管输送机良好运行提供保障。
[0005]本发明的要点在于它的结构及工作原理。
[0006]—种圆管输送机料流控制装置与现有技术相比，具有在圆管带式输送机导料槽前段设置料流控制装置，使物料均匀分布输送带上，根据理论填充率控制物料进入圆管的流量，保证的物料在圆管的良好状态，进一步确保圆管输送长时间正常运行，有效控制物料流量，使物料均匀进入圆管，填充率接近理论填充率，防止圆管输送机爆管等优点，将广泛地应用于散状物料输送设备领域中。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0010]参照附图，一种圆管输送机料流控制装置，包括防张配重装置1、紧固件2、挡板3、调整板4、调整联板5、节环6、轴7、固定板8、固定环9、封板10、销轴11、第一开口销12、第二开口销13，所述的圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，挡板3由6mm厚的钢板制成，上部三面与导料槽B前段出口法兰连接，下部开有一个矩形口，由调整板4组件覆盖挡板3矩形口外侧，调整板4与调整联板5之间用紧固件2连接，防张配重装置I与轴7连接，调整联板5通过节环6、销轴11、第一开口销12与轴7连接，轴7通过固定板8连接在挡板3上，轴7两个端部用封板10焊死密封，同时第二开口销13与固定环9把轴7固定。
[0011]所述的一种圆管输送机料流控制装置的工作原理及操作方法是，圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，通过调整板4，对物料的流出量进行控制，同时防张配重装置I保证调整板4保持垂直状态，整套装置保证圆管输送机的良好填充率，防止圆管输送机爆管；调整联板5上开有长圆孔，调整板4通过紧固件2在长圆孔上下调整，调节物料出口面积的大小，物料的流量得到控制，以调节物料流量，用第二开口销13限制其左右窜动;使调整板4上下调整，物料的流量得到控制，完成流量的调整；同时，物料向前运行，对调整板4产生一定张力，使调整板4有向前倾斜的趋势，本装置增加防张配重装置I，给调整板一定压力，防止其倾斜，确保流量的控制；防配重装置I由配重杆及配重组成，配重与配重杆用紧固件2连接，并且根据物料运行产生力的大小，可在配重杆上五个不同位置进行配重；圆管输送机料流控制装置根据物料特性，圆管输送机的管径，可完全控制物料的流出量，以保证圆管输送机合理的填充率，为圆管输送机良好运行提供保障。
【主权项】
1.一种圆管输送机料流控制装置，包括防张配重装置、紧固件、挡板、调整板、调整联板、节环、轴、固定板、固定环、封板、销轴、第一开口销、第二开口销，其特征在于:所述的圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，挡板由6_厚的钢板制成，上部三面与导料槽B前段出口法兰连接，下部开有一个矩形口，由调整板组件覆盖挡板矩形口外侧，调整板与调整联板之间用紧固件连接，防张配重装置与轴连接，调整联板通过节环、销轴、第一开口销与轴连接，轴通过固定板连接在挡板上，轴两个端部用封板焊死密封，同时第二开口销与固定环把轴固定。2.根据权利要求1所述的一种圆管输送机料流控制装置，其特征在于:所述的一种圆管输送机料流控制装置的工作原理及操作方法是，圆管输送机料流控制装置安装于导料槽B前段端部，代替导料槽B前帘，通过调整板，对物料的流出量进行控制，同时防张配重装置保证调整板保持垂直状态，整套装置保证圆管输送机的良好填充率，防止圆管输送机爆管;调整联板上开有长圆孔，调整板通过紧固件在长圆孔上下调整，调节物料出口面积的大小，物料的流量得到控制，以调节物料流量，用第二开口销限制其左右窜动;使调整板上下调整，物料的流量得到控制，完成流量的调整；同时，物料向前运行，对调整板产生一定张力，使调整板有向前倾斜的趋势，本装置增加防张配重装置，给调整板一定压力，防止其倾斜，确保流量的控制；防配重装置由配重杆及配重组成，配重与配重杆用紧固件连接，并且根据物料运行产生力的大小，可在配重杆上五个不同位置进行配重；圆管输送机料流控制装置根据物料特性，圆管输送机的管径，可完全控制物料的流出量，以保证圆管输送机合理的填充率，为圆管输送机良好运行提供保障。
【文档编号】B65G69/04GK106081673SQ201610643939
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610643939.9, CN 106081673 A, CN 106081673A, CN 201610643939, CN-A-106081673, CN106081673 A, CN106081673A, CN201610643939, CN201610643939.9
【发明人】张宏敏, 李 杰, 王洋, 付瑶, 陈晓光, 敫旭东, 刘俊明, 谢添, 任双喜, 范丽, 路军
【申请人】北方重工集团有限公司