一种布匹传送润滑机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种布匹传送润滑机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明包括储油槽、上油辊、进布辊和出布辊，储油槽底部设置有润滑油，储油槽两侧分别竖直设置有升降调节板，上油辊两端分别转动连接于储油槽两侧的升降调节板，储油槽一侧两端分别水平设置有调节板，进布辊水平设置在储油槽两侧的两块调节板之间，储油槽另一侧两端分别铰连接有转动板，出布辊水平设置在储油槽两侧的两块转动板之间，两块转动板与储油槽之间分别倾斜设置有调节液压缸。本发明结构设计合理，可以快速平稳的将布匹根据需要准确的进行传送，并能在布匹传送过程中高效的将布匹上油进行润滑，满足生产使用的需要。
【专利说明】
一种布匹传送润滑机构
技术领域
[0001]本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种布匹传送润滑机构。
【背景技术】
[0002]布匹由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，并且布料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，特别是经编针织布，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好，在利用经编机将纱线编织成布料之前，根据所生产的经编布的需要，需要将经编布进行上油润滑，使得布匹能够更好的进行后一道工序的生产加工，确保该布匹制成的织物质感光滑，实现手感柔软、滑爽和穿着舒适的效果，现有的布匹传送润滑机构结构复杂且操作麻烦，难以根据布匹的材质需要调节布匹传送的上油量，不能准确控制布匹上油的多少，降低了布匹润滑的效率和质量，并且现有的布匹润滑机构难以根据布匹材质的需要便捷的调节布匹传送的张力，降低了布匹传送的效率，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速平稳的将布匹根据需要准确的进行传送，并能在布匹传送过程中高效的将布匹上油进行润滑的布匹传送润滑机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种布匹传送润滑机构，其特征在于:所述布匹传送润滑机构包括储油槽、上油辊、进布辊和出布辊，所述储油槽底部设置有润滑油，储油槽两侧分别竖直设置有升降调节板，上油辊水平设置在储油槽内，上油辊下侧浸没于润滑油，上油辊两端分别转动连接于储油槽两侧的升降调节板，所述升降调节板两侧分别水平设置有锁紧丝杆，储油槽两侧分别竖直设置有与锁紧丝杆相适配的升降导向槽，锁紧丝杆水平设置在升降导向槽内，储油槽外侧的锁紧丝杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述储油槽一侧两端分别水平设置有调节板，进布辊水平设置在储油槽两侧的两块调节板之间，进布辊两端分别水平转动连接有调节丝杆，两块调节板沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，调节丝杆水平设置在安装孔内，调节板两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述储油槽另一侧两端分别铰连接有转动板，出布辊水平设置在储油槽两侧的两块转动板之间，出布辊两端分别水平转动连接于储油槽两侧的两块转动板，两块转动板与储油槽之间分别倾斜设置有调节液压缸，所述调节液压缸的尾端与储油槽铰连接，调节液压缸的输出端与转动板铰连接。
[0005]进一步地，所述上油辊外侧均匀设置有吸油海绵层。
[0006]进一步地，所述储油槽两侧的进布辊和出布辊表面分别设置有软质橡胶层。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:本发明结构简单，通过储油槽两侧分别竖直设置有升降调节板，上油辊下侧浸没于润滑油，上油辊两端分别转动连接于储油槽两侧的升降调节板，利用升降调节板可以沿着升降导向槽竖直准确的进行升降，使能将上油辊水平准确的进行升降，确保能够根据布匹材质的需要调节布匹在传送过程中的上油量，利用上油辊外侧均匀设置有吸油海绵层，使得布匹能够快速高效的进行上油加工，通过储油槽一侧两端分别水平设置有调节板，进布辊水平设置在储油槽两侧的两块调节板之间，两块调节板沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，使能根据布匹传送的需要调节进布辊的水平位置，通过储油槽一侧两端分别铰连接有转动板，出布辊水平设置在储油槽两侧的两块转动板之间，两块转动板与储油槽之间分别倾斜设置有调节液压缸，利用调节液压缸驱动转动板，使能根据布匹材质的需要便捷的调节布匹传送的张力，提高了布匹传送润滑的效率和质量，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种布匹传送润滑机构的主视图。
[0009]图2是本发明一种布匹传送润滑机构的俯视图。
[0010]图中:1.储油槽，2.上油辊，3.进布辊，4.出布辊，5.润滑油，6.升降调节板，7.锁紧丝杆，8.升降导向槽，9.锁紧螺母，10.调节板，11.调节丝杆，12.安装孔，13.固定螺母，14.转动板，15.调节液压缸，16.吸油海绵层。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种布匹传送润滑机构的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012]如图1、图2所示，本发明一种布匹传送润滑机构，包括储油槽1、上油辊2、进布辊3和出布辊4，储油槽I底部设置有润滑油5，储油槽I两侧分别竖直设置有升降调节板6，上油辊2水平设置在储油槽I内，上油辊2下侧浸没于润滑油5，上油辊2两端分别转动连接于储油槽I两侧的升降调节板6，升降调节板6两侧分别水平设置有锁紧丝杆7，储油槽I两侧分别竖直设置有与锁紧丝杆7相适配的升降导向槽8，锁紧丝杆7水平设置在升降导向槽8内，储油槽I外侧的锁紧丝杆7上螺纹连接有锁紧螺母9。本发明的储油槽I 一侧两端分别水平设置有调节板10，进布辊3水平设置在储油槽I两侧的两块调节板10之间，进布辊3两端分别水平转动连接有调节丝杆11，两块调节板10沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔12，调节丝杆11水平设置在安装孔12内，调节板10两侧的调节丝杆11上分别螺纹连接有固定螺母13，本发明的储油槽I另一侧两端分别铰连接有转动板14，出布辊4水平设置在储油槽I两侧的两块转动板14之间，出布辊4两端分别水平转动连接于储油槽I两侧的两块转动板14，两块转动板14与储油槽I之间分别倾斜设置有调节液压缸15，调节液压缸15的尾端与储油槽I铰连接，调节液压缸15的输出端与转动板14铰连接。
[0013]本发明的上油辊2外侧均匀设置有吸油海绵层16使得布匹能够快速高效的进行上油加工，提高了布匹上油的效率和质量。本发明的储油槽I两侧的进布辊3和出布辊4表面分别设置有软质橡胶层，使得布匹能够快速准确且平稳的进行传送。
[0014]采用上述技术方案，本发明一种布匹传送润滑机构在使用的时候，通过储油槽I两侧分别竖直设置有升降调节板6，上油辊2下侧浸没于润滑油5，上油辊2两端分别转动连接于储油槽I两侧的升降调节板6，利用升降调节板6可以沿着升降导向槽8竖直准确的进行升降，使能将上油辊2水平准确的进行升降，确保能够根据布匹材质的需要调节布匹在传送过程中的上油量，利用上油辊2外侧均匀设置有吸油海绵层16，使得布匹能够快速高效的进行上油加工，通过储油槽I 一侧两端分别水平设置有调节板10，进布辊3水平设置在储油槽I两侧的两块调节板10之间，两块调节板10沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔12，使能根据布匹传送的需要调节进布辊3的水平位置，通过储油槽I 一侧两端分别铰连接有转动板14，出布辊4水平设置在储油槽I两侧的两块转动板14之间，两块转动板14与储油槽I之间分别倾斜设置有调节液压缸15，利用调节液压缸15驱动转动板14，使能根据布匹材质的需要便捷的调节布匹传送的张力。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以快速平稳的将布匹根据需要准确的进行传送，并能在布匹传送过程中高效的将布匹上油进行润滑，提高了布匹传送润滑的效率和质量，满足生产使用的需要。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种布匹传送润滑机构，其特征在于:所述布匹传送润滑机构包括储油槽、上油辊、进布辊和出布辊，所述储油槽底部设置有润滑油，储油槽两侧分别竖直设置有升降调节板，上油辊水平设置在储油槽内，上油辊下侧浸没于润滑油，上油辊两端分别转动连接于储油槽两侧的升降调节板，所述升降调节板两侧分别水平设置有锁紧丝杆，储油槽两侧分别竖直设置有与锁紧丝杆相适配的升降导向槽，锁紧丝杆水平设置在升降导向槽内，储油槽外侧的锁紧丝杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述储油槽一侧两端分别水平设置有调节板，进布辊水平设置在储油槽两侧的两块调节板之间，进布辊两端分别水平转动连接有调节丝杆，两块调节板沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，调节丝杆水平设置在安装孔内，调节板两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述储油槽另一侧两端分别铰连接有转动板，出布辊水平设置在储油槽两侧的两块转动板之间，出布辊两端分别水平转动连接于储油槽两侧的两块转动板，两块转动板与储油槽之间分别倾斜设置有调节液压缸，所述调节液压缸的尾端与储油槽铰连接，调节液压缸的输出端与转动板铰连接。2.根据权利要求1所述的一种布匹传送润滑机构，其特征在于:所述上油辊外侧均匀设置有吸油海绵层。3.根据权利要求1所述的一种布匹传送润滑机构，其特征在于:所述储油槽两侧的进布辊和出布辊表面分别设置有软质橡胶层。
【文档编号】B65H23/26GK106081739SQ201610678665
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月17日 公开号201610678665.7, CN 106081739 A, CN 106081739A, CN 201610678665, CN-A-106081739, CN106081739 A, CN106081739A, CN201610678665, CN201610678665.7
【发明人】单利明
【申请人】浙江中石机械有限公司